一种新型全自动制袋机的制作方法

本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种新型全自动制袋机。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

经检索，公开号为cn206899871u的专利公开了卷筒全自动制袋机，该卷筒全自动制袋机，可实现一卷筒纸依次经过切割、压痕、侧边胶合、风琴成型、拉底、底部胶合和压实制成纸袋，自动化程度高，节省人力，提高效率，而且设有抹胶辊，方便侧边对纸片侧边胶合，抹胶辊设有胶槽，方便将胶水桶内的胶水涂抹在纸片上，涂抹均匀，但是此专利中直接将胶水加入胶水桶能，胶水长时间在胶水桶中易发生凝固现象，不易长时间使用，易导致胶水的粘度减弱，从而影响包装袋的质量，因此需要一种新型全自动制袋机来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型全自动制袋机，以解直接将胶水加入胶水桶能，胶水长时间在胶水桶中易发生凝固现象，不易长时间使用，易导致胶水的粘度减弱，从而影响包装袋的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体上设有胶水桶，所述胶水桶的顶侧设有桶盖，桶盖的顶侧固定安装有电机和进料斗，电机输出端通过联轴器固定安装有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿桶盖并延伸至胶水桶内，搅拌轴的一侧固定安装有多个u型架，多个u型架内均设有搅拌叶，桶盖的一侧固定安装有连接片，胶水桶的一侧固定安装有固定片，连接片与固定片相适配。

优选的，所述桶盖的底侧开设有凹槽，凹槽与胶水桶相适配，凹槽一侧内壁上开设有进料口，进料口与进料斗相对应，通过进料斗便于将胶水直接加入胶水桶内。

优选的，所述固定片的一侧开设有滑动槽，滑动槽的一侧内壁上开设有导向孔，连接片的一侧开设有定位孔，定位孔与滑动槽相对应，便于通过固定杆将连接片和固定片固定连接。

优选的，所述滑动槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有拉杆，固定杆的另一端延伸至定位孔内，拉杆的一端贯穿导向孔并固定安装有拉环，通过拉环便于将固定杆从定位孔中移出。

优选的，所述滑动槽内设有弹簧，弹簧套接在拉杆上，弹簧的一端固定安装在固定杆的一侧上，弹簧的另一端固定安装在滑动槽的一侧内壁上，通过弹簧的弹性作用便于将固定杆固定在定位孔内。

优选的，所述u型架内固定安装有限位片，搅拌叶的一侧开设有限位卡槽，限位片延伸至限位卡槽内，使的搅拌叶与u型架能够连接接更加稳定。

优选的，所述u型架的两侧与搅拌叶的一侧均开设有连接孔，三个两个孔内固定安装有同一个螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺帽，通过螺栓和螺帽能够将搅拌叶与u型架固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动安装在u型架上的搅拌叶转动，使的搅拌叶能够对装在胶水桶内的胶水进行搅拌，避免胶水发生凝固，确保胶水的稀释度，从而能够确保胶水的粘贴质量，便于较长时间的使用；

本实用新型中，将拉环向外拉动，使的拉环带动固定杆向外移动，使得固定杆退出定位孔，然后即可将桶盖打开，然后进行清理胶水桶的内壁上的胶水残留，便于下一次使用，确保胶水桶内的清洁度，从而能够确保胶水桶内的胶水质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型全自动制袋机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型全自动制袋机的胶水桶立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型全自动制袋机剖视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型全自动制袋机图2中a部分的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种新型全自动制袋机图3中b部分的结构示意图。

图中：1、制袋机本体；2、桶盖；3、电机；4、进料斗；5、搅拌轴；6、u型架；7、搅拌叶；8、连接片；9、固定片；10、限位片；11、连接孔；12、进料口；13、滑动槽；14、导向孔；15、固定杆；16、拉杆；17、拉环；18、弹簧；19、定位孔；20、限位卡槽；21、胶水桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种新型全自动制袋机，包括制袋机本体1，所述制袋机本体上设有胶水桶21，所述胶水桶21的顶侧设有桶盖2，桶盖2的顶侧固定安装有电机3和进料斗4，电机3输出端通过联轴器固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5的底端贯穿桶盖2并延伸至胶水桶21内，搅拌轴5的一侧固定安装有多个u型架6，多个u型架6内均设有搅拌叶7，桶盖2的一侧固定安装有连接片8，胶水桶21的一侧固定安装有固定片9，连接片8与固定片9相适配。

本实用新型中，所述桶盖2的底侧开设有凹槽，凹槽与胶水桶21相适配，凹槽一侧内壁上开设有进料口12，进料口12与进料斗4相对应，通过进料斗4便于将胶水直接加入胶水桶21内。

本实用新型中，所述固定片9的一侧开设有滑动槽13，滑动槽13的一侧内壁上开设有导向孔14，连接片8的一侧开设有定位孔19，定位孔19与滑动槽13相对应，便于通过固定杆15将连接片8和固定片9固定连接。

本实用新型中，所述滑动槽13内滑动安装有固定杆15，固定杆15的一端固定安装有拉杆16，固定杆15的另一端延伸至定位孔19内，拉杆16的一端贯穿导向孔14并固定安装有拉环17，通过拉环17便于将固定杆15从定位孔19中移出。

本实用新型中，所述滑动槽13内设有弹簧18，弹簧18套接在拉杆16上，弹簧18的一端固定安装在固定杆15的一侧上，弹簧18的另一端固定安装在滑动槽13的一侧内壁上，通过弹簧18的弹性作用便于将固定杆15固定在定位孔19内。

本实用新型中，所述u型架6内固定安装有限位片10，搅拌叶7的一侧开设有限位卡槽20，限位片10延伸至限位卡槽20内，使的搅拌叶7与u型架6能够连接接更加稳定。

本实用新型中，所述u型架6的两侧与搅拌叶7的一侧均开设有连接孔11，三个两个孔内固定安装有同一个螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺帽，通过螺栓和螺帽能够将搅拌叶7与u型架6固定连接。

本实用工作原理：通过电机3转动带动搅拌轴5在胶水桶21内转动，搅拌轴5带动安装在u型架6上的搅拌叶7转动，使的搅拌叶7能够对装在胶水桶21内的胶水进行搅拌，避免胶水发生凝固，确保胶水的稀释度，从而能够确保胶水的粘贴质量，便于较长时间的使用，通过进料斗4与进料口12相连通，方便工作人员操作，便于将胶水直接加入胶水桶21内，当搅拌叶7或胶水桶21需要清理时，将拉环17向外拉动，使的拉环17带动固定杆15向外移动，使的固定杆15对弹簧18进行挤压，并使得固定杆15退出定位孔19，然后即可将桶盖2打开，然后进行清理胶水桶21的内壁上的胶水残留便于下一次使用，因搅拌叶7与u型架6是由螺栓连接固定，因此搅拌叶7便于拆卸清理，桶盖弹簧18的反作用即可将桶盖2与胶水桶21固定连接，桶盖2拆卸方式简单便捷，使的胶水桶21内能够及时清理，确保胶水桶21内的清洁度，能够确保胶水桶21内的胶水质量，从而能够保证包装袋的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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