一种应用于复摇机的给湿机构的制作方法

本实用新型涉及缫丝复摇技术领域，尤其涉及一种应用于复摇机的给湿机构。

背景技术：

复摇是将缫丝后卷绕在小丝片上的生丝再卷绕到大筒子上的工艺过程，其目的是使生丝成形良好，手触柔软，除去小丝片中的断头和疵点，使大丝片或筒装生丝达到一定的干燥程度和规格，缫丝复摇具备以下工艺过程，小丝片平衡、丝片给湿和复摇。

复摇机在丝片给湿工艺中，就是将小丝片放入罐体内，通过真空泵吸收罐体内部的空气，使罐体内处于一定的真空状态，这样小丝片内部的空气会随着压力的降低而排出，小丝片与固定架处于静止状态，待小丝片空气排出后，真空泵通入空气，罐体内的气压正常，小丝片内部进水，小丝片给湿完成，但是，在小丝片线给湿时，单单依靠真空泵抽气，小丝片线处于固定状态下排出空气，吸水速度较慢，给湿效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种应用于复摇机的给湿机构，解决了现有技术中在小丝片线给湿时，单单依靠真空泵抽气，小丝片线处于固定状态下排出空气，吸水速度较慢，给湿效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于复摇机的给湿机构，包括罐体，罐体的一侧安装有支撑架，支撑架的顶部设有驱动电机，支撑架的底部设有与驱动电机输出轴的自由端固定连接的丝杆，丝杆的表面螺纹连接有导套，导套的顶部固定连接有盖板，导套的外侧固定连接有固定架，支撑架的一侧设有与罐体内部连通的真空泵，盖板内部穿设有限位杆，限位杆延伸至盖板的外部，限位杆与支撑架滑动连接。

优选的，导套的底部开设有滑槽，罐体的内壁底部固定连接有与滑槽相适配的滑环。

优选的，限位杆的顶部设有一端插入盖板内部的卡销，盖板的底部设有套设于限位杆表面的导向块，限位杆靠近导套的一端固定连接有卡块，导套位于卡块相对位置处开设有与卡块相适配的卡槽，卡块与导向块之间通过限位弹簧连接。

优选的，卡块为圆弧形。

优选的，卡槽的两侧设有倒角。

优选的，卡块靠近导套的一侧固定连接有防滑垫。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过抽拉限位杆，实现盖板随着丝杆的转动，进而使真空泵在抽出空气时，小丝片线边转动边排出空气，相对于现有技术中，在小丝片线给湿时，单单依靠真空泵抽气，小丝片线处于固定状态下排出空气，吸水速度较慢，给湿效果较差，本方案实现小丝片线转动式排出空气，小丝片线排出空气的速度更快，小丝片线的吸水效果加快，小丝片线的给湿效果增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一示意图；

图2为本实用新型实施例二示意图。

图中：1、罐体；2、支撑架；3、驱动电机；4、盖板；5、导套；6、真空泵；7、固定架)；8、丝杆；9、滑槽；10、滑环；11、限位杆；12、卡销；13、导向块；14、限位弹簧；15、卡块；16、卡槽；17、防滑垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一，请参照图1，一种应用于复摇机的给湿机构，包括罐体1，罐体1的一侧安装有支撑架2，具体的，罐体1与支撑架2之间固定连接，支撑架2的顶部设有驱动电机3，具体的，驱动电机3与支撑架2之间通过螺栓安装，支撑架2的底部设有与驱动电机3输出轴的自由端固定连接的丝杆8，丝杆8的表面螺纹连接有导套5，导套5的顶部固定连接有盖板4，导套5的外侧固定连接有固定架7，支撑架2的一侧设有与罐体1内部连通的真空泵6，具体的，支撑架2与真空泵6固定连接，真空泵6的吸入端插入罐体1的内部，真空泵6用于抽取罐体1内部的空气，盖板4内部穿设有限位杆11，具体的，限位杆11与盖板4滑动连接，限位杆11的边缘处与支撑架2上下滑动连接，限位杆11用于支撑架2上下运动的限位，限位杆11延伸至盖板4的外部，限位杆11与支撑架2滑动连接。

本方案具备以下工作过程：

在丝线在复摇前，需要对丝线进行给湿处理，首先，人工将小丝片线安装至固定架7上，随后，启动驱动电机3，驱动电机3驱动丝杆8转动，丝杆8转动带动导套5下降，导套5带动盖板4下降，盖板4边缘的限位杆11在支撑架2的边缘处滑动，进而为盖板4的运动引导，盖板4下降至罐体1的顶部，盖板4盖住罐体1，此时，将限位杆11插入盖板4的内部，限位杆11与支撑架2之间的限位分离，驱动电机3驱动丝杆8转动，丝杆8带动导套5转动，整个固定架7和小丝片线转动，同时，真空泵6启动，真空泵6抽动罐体1内部的空气，丝线内部的空气排出，随着小丝片线的转动，空气继续排出，随后真空泵6停止，通入罐体1内部空气，小丝片线吸水，重复步骤多次，直至小丝片线完全吸水后，停止真空泵6和驱动电机3，抽出限位杆11，将限位杆11插在支撑架2上，反向转动驱动电机3，驱动电机3带动丝杆8反向转动，丝杆8带动导套5上升，进而带动小丝片线上升，取下小丝片线后，继续放上未处理的小丝片线，单个工作流程完成。

根据上述工作过程可知：

通过抽拉限位杆11，实现盖板4随着丝杆8的转动，进而使真空泵6在抽出空气时，小丝片线边转动边排出空气，相对于现有技术中，在小丝片线给湿时，单单依靠真空泵6抽气，小丝片线处于固定状态下排出空气，吸水速度较慢，给湿效果较差，本实施例实现小丝片线转动式排出空气，小丝片线排出空气的速度更快，小丝片线的吸水效果加快，小丝片线的给湿效果增强。

实施例二，请参照图2，限位杆11的顶部设有一端插入盖板4内部的卡销12，盖板4的底部设有套设于限位杆11表面的导向块13，限位杆11靠近导套5的一端固定连接有卡块15，导套5位于卡块15相对位置处开设有与卡块15相适配的卡槽16，卡块15与导向块13之间通过限位弹簧14连接。

本实施例具备以下工作过程：在实施例一中的盖板4盖住罐体1后，拔出卡销12，卡销12拔出后，限位弹簧14回弹，限位弹簧14推动卡块15贴合丝杆8，限位杆11脱离支撑架2，盖板4和固定架7随着丝杆8的转动而转动，在小丝片线给湿完成后，拔出限位杆11，限位弹簧14压缩，卡块15脱离丝杆8，卡销12插入限位杆11的内部，限位杆11插入支撑架2上，固定架7和盖板4可以继续上升，通过限位弹簧14和卡销12实现整个限位杆11的伸缩，操作更为简便，更加方便限位杆11的限位和松开，进一步方便小丝片线的给湿。

进一步的，导套5的底部开设有滑槽9，罐体1的内壁底部固定连接有与滑槽9相适配的滑环10，具体的，在导套5下降支架罐体1的底部时，滑槽9套在滑环10的表面，提升盖板4和固定架7在转动时的稳定性。

进一步的，卡块15为圆弧形，具体的，卡块15的与丝杆8贴合时，圆弧形增大卡块15与丝杆8的贴合面积，卡块15的限位效果较好。

进一步的，卡槽16的两侧设有倒角，具体的，卡块15在插入卡槽16时，卡槽16两侧的倒角更加方便卡块15插入卡槽16内。

进一步的，卡块15靠近导套5的一侧固定连接有防滑垫17，具体的，卡块15在贴合丝杆8时，卡块15通过防滑垫17贴合丝杆8，静摩擦力较大，限位效果提升。

综上，本方案实现小丝片线转动式排出空气，小丝片线排出空气的速度更快，小丝片线的吸水效果加快，小丝片线的给湿效果增强，通过限位弹簧14和卡销12实现整个限位杆11的伸缩，操作更为简便，更加方便限位杆11的限位和松开，进一步方便小丝片线的给湿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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