一种无纺布生产用喷丝板的制作方法

本实用新型涉及喷丝板技术领域，具体为一种无纺布生产用喷丝板。

背景技术：

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。现有的无纺布生产用喷丝板在使用的时候，制作不同密度的无纺布，则需要不同的喷丝板，这样使用的时候，更换起来比较麻烦，且生产成本高的问题，工作人员在喷丝板时耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无纺布生产用喷丝板，方便工作人员对喷丝板进行清理，避免喷丝板上残留有杂物影响正常工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用喷丝板，包括主体板，所述主体板的中间位置设有通槽，通槽内滑动连接有拉动杆，拉动杆的上下两端分别等距固定连接有第一卡尺和第三卡尺，所述拉动杆的外表面等距固定连接有第二卡尺，第二卡尺位于第一卡尺的下侧，所述主体板内滑动连接有调节板，主体板和调节板上分别设有第一卡槽和第三卡槽，第一卡槽和第三卡槽的位置与第二卡尺和第一卡尺的位置相对应且卡接，所述通槽的底端设有第二卡槽，第二卡槽的位置与第三卡尺的位置相对应且卡接，所述第二卡槽的上侧设有转动槽且连通，转动槽的位置与第三卡尺的位置相对应，所述主体板和调节板上均设有喷丝孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板上设有滑动槽，滑动槽位于调节板的上侧，滑动槽内滑动连接有弧形刮板，弧形刮板的下侧固定连接有橡胶垫，弧形刮板的两端分别设有安置槽，安置槽内固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端与弧形拉动板固定连接，弧形拉动板的位置与滑动槽的位置相对应且滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽内设有固定槽，所述弧形拉动板两端的上下两侧分别设有放置槽，放置槽内固定连接有弹簧和第二伸缩杆，弹簧的位置与第二伸缩杆的位置相对应且套接，弹簧和第二伸缩杆的伸缩端与滑动凸起固定连接，滑动凸起的位置与固定槽的位置相对应且卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉动杆的顶端设有弧形放置槽，弧形放置槽内转动连接有拉把，弧形放置槽上设有第一扶手槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板上设有第二扶手槽，第二扶手槽的位置与弧形拉动板的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布生产用喷丝板，通过弧形刮板对主体板进行清理，避免主体板上存在有杂物影响正常工作，通过橡胶垫避免弧形刮板划伤主体板，工作人员根据不同密度的无纺布，通过调节板对喷丝孔的大小进行调节，通过调整喷丝孔的大小，使制作出的无纺布更加柔软，适用制作不同密度的无纺布。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型弧形刮板和弧形拉动板结构示意图。

图中：1主体板、2拉把、3拉动杆、4弧形刮板、5第一卡尺、6第二卡尺、7第一扶手槽、8第二扶手槽、9弧形拉动板、10调节板、11第一伸缩杆、12第三卡尺、13第一卡槽、14滑动凸起、15橡胶垫、16弹簧、17第二伸缩杆、18第二卡槽、19喷丝孔、20第三卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用喷丝板，包括主体板1，主体板1的中间位置设有通槽，通槽内滑动连接有拉动杆3，拉动杆3的顶端设有弧形放置槽，弧形放置槽内转动连接有拉把2，弧形放置槽上设有第一扶手槽7，工作人员通过拉把2将拉动杆3进行提出，拉动杆3的上下两端分别等距固定连接有第一卡尺5和第三卡尺12，拉动杆3的外表面等距固定连接有第二卡尺6，第二卡尺6位于第一卡尺5的下侧，主体板1内滑动连接有调节板10，主体板1和调节板10上分别设有第一卡槽13和第三卡槽20，第一卡槽13和第三卡槽20的位置与第二卡尺6和第一卡尺5的位置相对应且卡接，通过第二卡尺6转动调节板10，通过第一卡尺5对调节板10进行固定，通槽的底端设有第二卡槽18，第二卡槽18的位置与第三卡尺12的位置相对应且卡接，第二卡槽18的上侧设有转动槽且连通，转动槽的位置与第三卡尺12的位置相对应，通过第三卡尺12对拉动杆3进行定位，主体板1和调节板10上均设有喷丝孔19，通过喷丝孔19进行喷丝，主体板1上设有滑动槽，滑动槽位于调节板10的上侧，滑动槽内滑动连接有弧形刮板4，通过弧形刮板4对主体板1进行清理，弧形刮板4的下侧固定连接有橡胶垫15，通过橡胶垫15避免弧形刮板4划伤主体板1，弧形刮板4的两端分别设有安置槽，安置槽内固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的伸缩端与弧形拉动板9固定连接，通过弧形拉动板9拉动弧形刮板4，弧形拉动板9的位置与滑动槽的位置相对应且滑动连接，滑动槽内设有固定槽，弧形拉动板9两端的上下两侧分别设有放置槽，放置槽内固定连接有弹簧16和第二伸缩杆17，弹簧16的位置与第二伸缩杆17的位置相对应且套接，弹簧16和第二伸缩杆17的伸缩端与滑动凸起14固定连接，滑动凸起14的位置与固定槽的位置相对应且卡接，通过滑动凸起14和固定槽对弧形拉动板9进行固定，主体板1上设有第二扶手槽8，第二扶手槽8的位置与弧形拉动板9的位置相对应，工作人员通过第二扶手槽8拉出弧形拉动板9。

在使用时：工作人员根据工作需要对喷丝孔19进行调节，通过拉把2将拉动杆3拉出，通过第二卡尺6与调节板10上的第三卡槽20卡接，工作人员通过拉动杆3带动调节板10进行旋转，通过调节板10对喷丝孔19的大小进行调节，调节完毕后，工作人员对拉动杆3进行按压，通过第三卡尺12和第二卡槽18对拉动杆3进行固定，通过第一卡槽13放置第二卡尺6，通过第三卡槽20和第一卡尺5对调节板10进行固定，避免在工作时调节板10发生位移，影响工作进度，工作完毕后，工作人员通过第二扶手槽8拉出弧形拉动板9，通过弧形拉动板9带动弧形刮板4进行移动，通过弧形刮板4对主体板1进行清理，方便下次工作，清洗完毕后，工作人员将弧形刮板4推入主体板1上的滑动槽内，通过滑动凸起14和固定槽对弧形拉动板9进行固定。

本实用新型通过弧形刮板4对主体板1进行清理，避免主体板1上存在有杂物影响正常工作，通过橡胶垫15避免弧形刮板4划伤主体板1，工作人员根据不同密度的无纺布，通过调节板10对喷丝孔19的大小进行调节，通过调整喷丝孔19的大小，使制作出的无纺布更加柔软，适用制作不同密度的无纺布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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