一种化纤丝叠丝机的制作方法

本实用新型涉及化纤丝技术领域，尤其涉及一种化纤丝叠丝机。

背景技术：

化纤长丝的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝、盯r长丝等。氨纶长丝、涤纶和锦纶绞边丝及锦纶钓鱼线一般有单丝，其他长丝都是复丝。化纤长丝的规格用总线密度[特克斯(tex)数或分特克斯(dtex)数]和组成复丝的单丝根数组合表征，如165dtex/30f，表示复丝总线密度为165dtex，单丝根数为30根。化纤长丝的总特克斯数和复丝根数都是标准化的系列数值。一般，纤维生产企业不生产系列以外的产品。但产业用化学纤维却有许多其他规格，例如复丝根数有1000、3000、6000、12000、24000等。

化纤丝在生产过程中需要用到叠丝机，叠丝机在工作过程中会产生振动，这些振动可能会导致化纤丝出现断裂，所以需要对叠丝机的振动进行过滤，又叠丝机中的叠丝辊不方便调节，无法适应不同的化纤丝使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤丝叠丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化纤丝叠丝机，包括底座，所述底座顶部外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁滑动连接有减震板，所述减震板顶部外壁通过螺栓固定有安装箱，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱，所述安装箱顶部外壁开设有开口，所述安装箱的一侧外壁均开设有等距离分布的圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有叠丝机构，所述安装箱的两侧内壁滑动连接有同一个滑动板，且滑动板的一侧外壁通过螺栓固定在叠丝机构上，所述减震板底部外壁的两侧均活动连接有连杆，且四个连杆的一端均活动连接有滑套，所述底座的两侧内壁通过螺栓固定有滑杆，且滑杆的外壁套接有第一弹簧，四个所述滑套套接在滑杆的外壁上，所述底座底部内壁的四角处均通过螺栓固定有伸缩杆，且四个伸缩杆外壁套接有第二弹簧。

优选的，所述叠丝机构包括安装套，且安装套的内壁滑动连接有叠丝辊，所述叠丝辊的一端通过螺栓固定有限位盘。

优选的，所述安装箱的两侧内壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的一端通过螺栓固定在滑动板上。

优选的，所述安装箱的两侧内壁通过螺栓固定有安装板，且安装板一侧外壁和安装箱一侧内壁的两侧均通过轴承固定有丝杠。

优选的，两个所述丝杠的一端均套接有从动链轮，所述滑动板螺接在两个丝杠的外壁上。

优选的，所述安装板的一侧外壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴固定有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条。

优选的，所述减速电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本化纤丝叠丝机，通过在底座内设置滑动的减震板，又通过连杆将减震板和滑杆连接在一起，通过滑杆上的第一弹簧和伸缩杆上的第二弹簧，对安装箱受到的震动进行减震缓冲，防止震动过大导致化纤丝断裂。

2.本化纤丝叠丝机，通过在安装箱内设置滑动板和叠丝机构进行配，通过驱动滑动板的移动来控制叠丝辊的长度，方便不同规格的化纤丝使用，又在叠丝辊上设置限位盘，防止化纤丝滑落。

3.本化纤丝叠丝机，通过在安装箱内设置电动伸缩杆或者减速电机，方便控制滑动板的移动进而控制叠丝辊的长度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤丝叠丝机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化纤丝叠丝机的底座剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化纤丝叠丝机的实施例一安装箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化纤丝叠丝机的实施例二安装箱俯视结构示意图。

图中：1底座、2减震板、3安装箱、4叠丝机构、6控制箱、7连杆、8滑杆、9第一弹簧、10滑套、11伸缩杆、12第二弹簧、13电动伸缩杆、14滑动板、15叠丝辊、16安装套、17限位盘、18丝杠、19链条、20减速电机、21主动链轮、22安装板、23从动链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种化纤丝叠丝机，包括底座1，底座1顶部外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁滑动连接有减震板2，减震板2顶部外壁通过螺栓固定有安装箱3，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱6，安装箱3顶部外壁开设有开口，安装箱3的一侧外壁均开设有等距离分布的圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有叠丝机构4，安装箱3的两侧内壁滑动连接有同一个滑动板14，且滑动板14的一侧外壁通过螺栓固定在叠丝机构4上，减震板2底部外壁的两侧均活动连接有连杆7，且四个连杆7的一端均活动连接有滑套10，底座1的两侧内壁通过螺栓固定有滑杆8，且滑杆8的外壁套接有第一弹簧9，四个滑套10套接在滑杆8的外壁上，底座1底部内壁的四角处均通过螺栓固定有伸缩杆11，且四个伸缩杆11外壁套接有第二弹簧12，叠丝机构4包括安装套16，且安装套16的内壁滑动连接有叠丝辊15，叠丝辊15的一端通过螺栓固定有限位盘17，安装箱3的两侧内壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆13，且两个电动伸缩杆13的一端通过螺栓固定在滑动板14上，电动伸缩杆13通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

实施例二

参照图1-2和4，一种化纤丝叠丝机，包括底座1，底座1顶部外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁滑动连接有减震板2，减震板2顶部外壁通过螺栓固定有安装箱3，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱6，安装箱3顶部外壁开设有开口，安装箱3的一侧外壁均开设有等距离分布的圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有叠丝机构4，安装箱3的两侧内壁滑动连接有同一个滑动板14，且滑动板14的一侧外壁通过螺栓固定在叠丝机构4上，减震板2底部外壁的两侧均活动连接有连杆7，且四个连杆7的一端均活动连接有滑套10，底座1的两侧内壁通过螺栓固定有滑杆8，且滑杆8的外壁套接有第一弹簧9，四个滑套10套接在滑杆8的外壁上，底座1底部内壁的四角处均通过螺栓固定有伸缩杆11，且四个伸缩杆11外壁套接有第二弹簧12，叠丝机构4包括安装套16，且安装套16的内壁滑动连接有叠丝辊15，叠丝辊15的一端通过螺栓固定有限位盘17，安装箱3的两侧内壁通过螺栓固定有安装板22，且安装板22一侧外壁和安装箱3一侧内壁的两侧均通过轴承固定有丝杠18，两个丝杠18的一端均套接有从动链轮23，滑动板14螺接在两个丝杠18的外壁上，安装板22的一侧外壁通过螺栓固定有减速电机20，且减速电机20的输出轴固定有主动链轮21，主动链轮21和从动链轮23之间连接有链条19，减速电机20和电动伸缩杆13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：使用时，当叠丝机启动时安装箱3上电机和驱动元件会产生振动，当安装箱3产生振动时减震板2会进行下沉，这时滑套10会彼此远离进而压缩第一弹簧9，同时减震板2下降会压缩伸缩杆11上的第二弹簧12，将振动时产生的作用力转化为弹簧的弹性势能，减小安装箱3的振动，当需要调节叠丝辊15时可直接启动电动伸缩杆13推动滑动板14移动进而调节叠丝辊15的长度，实施例二中通过减速电机20带动两个丝杠18转动进而带动滑动板14移动进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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