一种PETPTT双组分网络高弹复合丝的制备装置的制作方法

本实用新型涉及制备装置技术领域，尤其涉及一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置。

背景技术：

网络用的线路需要长期使用，不便于更换所以需要相较于普通丝线耐用，高弹复合丝可将多种丝线复合在一起制成的丝线，制作该丝线需要特殊的制备装置。

专利201521076587.0的公布了一种制备纳米复合纤维的气泡纺丝装置，该装置针对现有的纺丝装置的过程较复杂生产效率较低，通过气泡发生器与气泵的配合实现纺丝，提高了生产安全，也使过程便捷。

上述纺丝制备装置有些不足之处：1、上述制备装置在纺丝的过程中不便于将丝线复合，降低了生产的效率，降低了装置的实用性。2、上述装置不便于对不同种类的丝线进行复合，一种设备只能加工特定的复合丝，浪费了加工时间，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置，旨在采用转动结构，按动控制按钮，控制电机a运转，带动转轮b转动，带动一种丝线从转轮a向转轮b转动移动，控制电机c运转，带动转轮c转动，带动齿块a转动带动齿块b转动，带动转轮d转动，从而带动线轮转动，从线孔内向通过的一种丝线将线轮上的另一种丝线旋转缠绕在第一种丝线外壁，按动控制按钮b运转，带动螺杆转动，带动丝杆套转动带动轴承套左右移动，带动固定块a在滑动槽内左右移动根据需要调节缠绕的密度，更便于对两种丝线进行复合，提高了制备的效率，增加了装置的实用性。

通过嵌入式固定结构，当需要制备不同种类的丝线时，手动向右拉动线轮，使线轮左侧固定安装的固定块b左侧固定安装的卡块从转轮d右侧固定块c内侧固定安装的卡槽内分离，即可直接去下线轮，更换不同种类的线轮，向右对准卡槽，使卡块插进卡槽即可固定线轮进行运作，提高了装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置包括底座，所述底座左侧前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座左右两侧上端外壁固定安装有立柱，所述立柱左侧上端转动安装有转轮a，所述立柱右侧上端转动安装有转轮b，所述转轮b前端固定安装有电机a，所述底座中心上端外壁固定安装有柱体，所述柱体左侧外壁固定安装有电机b，所述电机b右侧贯穿柱体转动连接有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有丝杆套，所述丝杆套外壁固定套接有轴承套，所述柱体上端侧壁固定安装有滑动槽，所述轴承套贯穿滑动槽固定安装有固定块a，所述固定块a左侧下端外壁固定安装有电机c，所述电机c右端贯穿固定块a转动安装有转轮c，所述转轮c外壁固定安装有齿块a，所述固定块a上侧右端转动安装有转轮d，所述转轮d外壁固定安装有齿块b，所述转轮d右侧外壁固定安装有固定块c，所述固定块c右侧内壁固定安装有卡槽，所述卡槽内部固定安装有卡块，所述卡块右端固定安装有固定块b，所述固定块b右端固定安装有线轮，所述线轮下端右侧外壁固定安装有线孔。

可选的，所述螺杆外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套内壁固定安装有与螺杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述转轮d外壁固定安装有与齿块a相配合的齿块b，构成转动结构。

可选的，所述固定块b左侧外壁固定安装有卡块，所述固定块c右侧内壁固定安装有与卡块相配合的卡槽，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机a、电机b和电机c的输入端通过导线构成电连接，所述电机b的输出端与螺杆的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置，通过采用转动结构，按动控制按钮，控制电机a运转，带动转轮b转动，带动一种丝线从转轮a向转轮b转动移动，控制电机c运转，带动转轮c转动，带动齿块a转动带动齿块b转动，带动转轮d转动，从而带动线轮转动，从线孔内向通过的一种丝线将线轮上的另一种丝线旋转缠绕在第一种丝线外壁，按动控制按钮b运转，带动螺杆转动，带动丝杆套转动带动轴承套左右移动，带动固定块a在滑动槽内左右移动根据需要调节缠绕的密度，更便于对两种丝线进行复合，提高了制备的效率，增加了装置的实用性。

2、通过嵌入式固定结构，当需要制备不同种类的丝线时，手动向右拉动线轮，使线轮左侧固定安装的固定块b左侧固定安装的卡块从转轮d右侧固定块c内侧固定安装的卡槽内分离，即可直接去下线轮，更换不同种类的线轮，向右对准卡槽，使卡块插进卡槽即可固定线轮进行运作，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置的图1中a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置的电路结构示意图。

图中：1、底座；2、控制按钮；3、立柱；4、转轮a；5、转轮b；6、电机a；7、柱体；8、电机b；9、螺杆；10、丝杆套；11、轴承套；12、滑动槽；13、固定块a；14、电机c；15、转轮c；16、齿块a；17、转轮d；18、齿块b；19、固定块b；20、固定块c；21、卡块；22、卡槽、23、线轮；24、线孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置包括底座1，底座1左侧前端外壁固定安装有控制按钮2，底座1左右两侧上端外壁固定安装有立柱3，立柱3左侧上端转动安装有转轮a4，立柱3右侧上端转动安装有转轮b5，转轮b5前端固定安装有电机a6，底座1中心上端外壁固定安装有柱体7，柱体7左侧外壁固定安装有电机b8，电机b8右侧贯穿柱体7转动连接有螺杆9，螺杆9外壁转动套接有丝杆套10，丝杆套10外壁固定套接有轴承套11，柱体7上端侧壁固定安装有滑动槽12，轴承套11贯穿滑动槽12固定安装有固定块a13，固定块a13左侧下端外壁固定安装有电机c14，电机c14右端贯穿固定块a13转动安装有转轮c15，转轮c15外壁固定安装有齿块a16，固定块a13上侧右端转动安装有转轮d17，转轮d17外壁固定安装有齿块b18，转轮d17右侧外壁固定安装有固定块c20，固定块c20右侧内壁固定安装有卡槽22，卡槽22内部固定安装有卡块21，卡块21右端固定安装有固定块b19，固定块b19右端固定安装有线轮23，线轮23下端右侧外壁固定安装有线孔24。

参考图1所示，螺杆9外壁固定安装有螺纹，丝杆套10内壁固定安装有与螺杆9外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，采用转动结构，按动控制按钮2，控制电机a6运转，带动转轮b5转动，带动一种丝线从转轮a4向转轮b5转动移动，控制电机c14运转，带动转轮c15转动，带动齿块a16转动带动齿块b18转动，带动转轮d17转动，从而带动线轮23转动，从线孔24内向通过的一种丝线将线轮23上的另一种丝线旋转缠绕在第一种丝线外壁，按动控制按钮b8运转，带动螺杆9转动，带动丝杆套10转动带动轴承套11左右移动，带动固定块a13在滑动槽12内左右移动根据需要调节缠绕的密度，更便于对两种丝线进行复合，提高了制备的效率，增加了装置的实用性。

参考图1所示，转轮c15外壁固定安装有齿块a16，转轮d17外壁固定安装有与齿块a16相配合的齿块b18，构成转动结构，采用转动结构，按动控制按钮2，控制电机a6运转，带动转轮b5转动，带动一种丝线从转轮a4向转轮b5转动移动，控制电机c14运转，带动转轮c15转动，带动齿块a16转动带动齿块b18转动，带动转轮d17转动，从而带动线轮23转动，从线孔24内向通过的一种丝线将线轮23上的另一种丝线旋转缠绕在第一种丝线外壁，按动控制按钮b8运转，带动螺杆9转动，带动丝杆套10转动带动轴承套11左右移动，带动固定块a13在滑动槽12内左右移动根据需要调节缠绕的密度，更便于对两种丝线进行复合，提高了制备的效率，增加了装置的实用性。

参考图1和图2所示，固定块c20右侧内壁固定安装有与卡块21相配合的卡槽22，构成嵌入式固定结构，当需要制备不同种类的丝线时，手动向右拉动线轮23，使线轮23左侧固定安装的固定块b19左侧固定安装的卡块21从转轮d17右侧固定块c20内侧固定安装的卡槽22内分离，即可直接去下线轮23，更换不同种类的线轮23，向右对准卡槽22，使卡块21插进卡槽22即可固定线轮23进行运作，提高了装置的实用性。

参考图3所示，控制按钮2输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮2的输出端与电机a6、电机b8和电机c14的输入端通过导线构成电连接，电机b8的输出端与螺杆9的转动输入端相连接。

其中电机a6、电机b8、电机c14和控制按钮2为现有技术产品，电机a6、电机b8和电机c14型号为hd2401-24，生产厂家为安川，控制按钮2型号为la38-11dn，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置，按动控制按钮2，控制电机a6运转，带动转轮b5转动，带动一种丝线从转轮a4向转轮b5转动移动，控制电机c14运转，带动转轮c15转动，带动齿块a16转动带动齿块b18转动，带动转轮d17转动，从而带动线轮23转动，从线孔24内向通过的一种丝线将线轮23上的另一种丝线旋转缠绕在第一种丝线外壁，按动控制按钮b8运转，带动螺杆9转动，带动丝杆套10转动带动轴承套11左右移动，带动固定块a13在滑动槽12内左右移动根据需要调节缠绕的密度，更便于对两种丝线进行复合，当需要制备不同种类的丝线时，手动向右拉动线轮23，使线轮23左侧固定安装的固定块b19左侧固定安装的卡块21从转轮d17右侧固定块c20内侧固定安装的卡槽22内分离，即可直接去下线轮23，更换不同种类的线轮23，向右对准卡槽22，使卡块21插进卡槽22即可固定线轮23进行运作。

需要说明的是，本实用新型为一种petptt双组分网络高弹复合丝的制备装置，包括电机a11、电机b17、电机c21和控制按钮2，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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