一种加弹机的牵引装置的制作方法

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种加弹机的牵引装置。

背景技术：

加弹机就是棉纶生产过程中对其进行加弹处理的装置，常常用于纺织生产场所。

授权公告号cn207904436u的公开的一种加弹机的牵引装置，包括一加弹机架、一张力检测装置、一发光元件、一主动轮皮圈和一从动轮金属辊；所述张力检测装置由两个张力传感器和一个放大器主成，所述主动轮皮圈和所述从动轮金属辊设于所述加弹机架上，且两者之间相互传动，两所述张力传感器设于所述主动轮皮圈内，所述放大器设于所述加弹机架上，所述发光元件设于所述加弹机架的一侧壁上，所述发光元件与所述张力检测装置电性连接。本实用新型其结构简单，操作方便，使工作人员直观的检查出主动轮皮圈的使用情况，解决了车间人员大批量重复性的巡检工作量，最大程度的减少主动轮皮圈的磨损而造成生产的弹力丝毛丝、断头现象，提高了弹力丝的品质。

该专利可以直观的检测出主动轮皮圈的使用情况，但是由于发光元件仅仅设置一个，很难保证不是由于发光元件损坏无法正常工作所造成的，具有一定的误差性，并且皮圈损坏后无法进行快捷的更换，工作过程中很可能出现由于皮圈脱落造成无法对棉纶进行牵引操作的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加弹机的牵引装置，以解决皮圈更换不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机的牵引装置，包括加弹机架，所述加弹机架上设有放大器，所述加弹机架上转动连接有从动金属辊，所述加弹机架的外侧设有第一发光元件和第二发光元件，所述加弹机架的外侧设有电机，所述电机通过电机轴固定连接有主动轮，所述主动轮内设有空腔和弹性卡槽，所述弹性卡槽内弹性插接有弹性卡头，所述弹性卡头的另一端设有楔形块，所述楔形块的外侧设有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接于主动轮内，所述滑杆的一端穿过主动轮与拉柄连接。

优选的，所述弹性卡头由正六边形的橡胶材料制成，所述弹性卡槽呈正六边形。

优选的，所述空腔内设有直角梯形块，所述直角梯形块与楔形块接触连接。

优选的，所述直角梯形块的外侧设有滑动杆，所述滑动杆上套接有弹簧。

优选的，所述滑动杆的一端穿过主动轮与滑板连接，所述滑板通过凹槽滑动连接于主动轮内。

优选的，所述滑板的外侧设有插块，所述插块通过插槽滑动插接于主动轮皮圈内。

优选的，所述主动轮皮圈上设有张力传感器，所述张力传感器通过放大器、第一发光元件和第二发光元件之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置并联设有两个发光元件，可以有效避免由于长时间震动造成的发光元件损坏或是发光元件脱落造成的装置误报的情况。

2.该装置可以方便快捷的对皮圈进行更换并且皮圈设置较为牢固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主动轮内部截面图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的第一发光元件和第二发光元件并联设计图。

图中：1、加弹机架；11、放大器；2、从动金属辊；31、第一发光元件；32、第二发光元件；4、电机；51、主动轮；511、空腔；52、弹性卡槽；53、弹性卡头；54、楔形块；55、滑杆；56、拉柄；61、直角梯形块；62、滑动杆；63、弹簧；64、滑板；65、凹槽；66、插块；67、插槽；68、主动轮皮圈；69、张力传感器。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加弹机的牵引装置，包括加弹机架1，加弹机架1上设有放大器11，放大器11设有一个；加弹机架1上转动连接有从动金属辊2，从动金属辊2穿过多个加弹机架1并在其中转动，加弹机架1的外侧设有第一发光元件31和第二发光元件32，如图4所示，第一发光元件31和第二发光元件32之间采用并联，两者之间的发光不会产生影响，当一个亮一个不亮时，不亮的一个需要进行修理或是更换。加弹机架1的外侧设有电机4，电机4可以带动主动轮51进行转动，电机4通过电机轴固定连接有主动轮51，主动轮51内设有空腔511和弹性卡槽52，弹性卡槽52内弹性插接有弹性卡头53，弹性卡头53插入到弹性卡槽52中可以将楔形块54的位置固定；弹性卡头53的另一端设有楔形块54，楔形块54通过滑杆55和拉柄56进行左右移动，楔形块54可以向两端推动直角梯形块61；楔形块54的外侧设有滑杆55，滑杆55的外侧滑动连接于主动轮51内，滑杆55的一端穿过主动轮51与拉柄56连接。

请参阅图2，弹性卡头53由正六边形的橡胶材料制成，弹性卡槽52呈正六边形。

请参阅图2，空腔511内设有直角梯形块61，直角梯形块61对称设有四个，均与楔形块54接触设于楔形块54的上下前后四个方向，直角梯形块61与楔形块54接触连接。

请参阅图2，直角梯形块61的外侧设有滑动杆62，滑动杆62上套接有弹簧63，弹簧63的一端固定焊接于直角梯形块61上，另一端固定焊接于空腔511内，如图2，弹簧63处于压缩状态。

请参阅图2，滑动杆62的一端穿过主动轮51与滑板64连接，滑板64可以在凹槽65内滑动；滑板64通过凹槽65滑动连接于主动轮51内。

请参阅图2，滑板64的外侧设有插块66，插块66通过插槽67滑动插接于主动轮皮圈68内。滑板64上设置的插块66可以插入到插槽67内将主动轮皮圈68的位置固定。

请参阅图1和图2，主动轮皮圈68上设有张力传感器69，张力传感器69通过放大器11、第一发光元件31和第二发光元件32之间电性连接，张力传感器69和放大器11可以将信号传递到第一发光元件31和第二发光元件32上，使得第一发光元件31和第二发光元件32发光。

本实用新型在具体实施时：将丝束(未图示)穿过主动轮皮圈68和从动金属辊2之间，通过主动轮皮圈68和从动金属辊2进行牵引，当主动轮皮圈68与从动金属辊2进行传动时，主动轮皮圈68受到压力，使张力传感器69检测到张力，然后将张力通过放大器11转换成电流，最后将电流输送到第一发光元件31和第二发光元件32，使第一发光元件31和第二发光元件32发亮，由于第一发光元件31和第二发光元件32正常情况下会一起发亮，当有一个没有发亮时，一定是没有发亮的出现了问题，同时设置第一发光元件31和第二发光元件32有效的避免了由于发光元件有问题造成的系统问题。在正常情况下，张力传感器69和放大器11检测的张力在一定的范围内，输出的电流可以载动第一发光元件31和第二发光元件32使其发光，说明主动轮皮圈68的张力正常，可以带动丝束进行正常加弹而无打滑情况；若主动轮皮圈68被割破或者主动轮皮圈68在运行过程中磨损严重时，其张力值会突然变小，则输出的电流无法载动第一发光元件31和第二发光元件32，第一发光元件31和第二发光元件32不再发光，此时工作人员在巡检或生头时根据第一发光元件31和第二发光元件32的发光情况就可以很清楚的了解主动轮皮圈68的使用情况，从而迅速做出是否更换主动轮皮圈68的正确判断，当需要更换主动轮皮圈68时，可以将拉柄56向外侧拉动，使得弹性卡头53从弹性卡槽52内脱出，直到楔形块54接触到空腔511的内壁，此时弹簧63复位带动四个直角梯形块61向空腔511中心汇集，直到直角梯形块61重新接触到楔形块54，此时滑板64在凹槽65内滑动直到插块66从插槽67内脱出，将损坏的主动轮皮圈68从主动轮51上拉出，更换新的主动轮皮圈68重新套在主动轮51上，此时将拉柄56向内侧推动，直到弹性卡头53重新插入到弹性卡槽52中，同时楔形块54在空腔511内移动直到将四个直角梯形块61向外侧推动，将弹簧63压缩，使得滑板64在凹槽65内滑动，插块66重新插入到插槽67中，此时新的主动轮皮圈68更换完毕。

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