有色弹性织带阻燃纱线的制作方法

本实用新型涉及阻燃纱线技术领域，具体涉及有色弹性织带阻燃纱线。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提升，人们对于面料的要求也在不断增加，从而使得各种功能性的面料纱线应运而生，其中在有色弹性织带中常需要用到具有弹性功能的阻燃纱线。

然而现有有色弹性织带上的阻燃纱线主要是通过纱线上的线芯来使得纱线整体具有弹性，但是由于线芯的弹性能力局限性较大，使得纱线整体的弹性较差，容易被撕裂，降低纱线整体使用寿命，且纱线内部的透气性较差，降低了纱线在编织后穿戴的舒适度，因此急需一种新型的有色弹性织带阻燃纱线来解决现有问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出有色弹性织带阻燃纱线，解决了现有有色弹性织带上的阻燃纱线主要是通过纱线上的线芯来使得纱线整体具有弹性，但是由于线芯的弹性能力局限性较大，使得纱线整体的弹性较差，容易被撕裂，降低纱线整体使用寿命，且纱线内部的透气性较差，降低了纱线在编织后穿戴的舒适度的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了有色弹性织带阻燃纱线，包括涤纶丝、橡胶线筒和和凸条，所述涤纶丝外围通过嵌套的方式固定有所述橡胶线筒，所述橡胶线筒外围侧壁上成型有所述凸条，所述凸条之间设置有透气孔，所述透气孔成型于所述橡胶线筒上。

通过采用上述技术方案，通过所述橡胶线筒、所述凸条以及所述透气孔的设计，不仅有效增强了该阻燃纱线的回弹性能，使得该阻燃纱线不易撕裂，提高了阻燃纱线的使用寿命，而且增强了该阻燃纱线的透气性，从而提高了阻燃纱线在编织后穿戴的舒适度，实用性好。

进一步的，所述橡胶线筒外一侧设置有玻璃纤维，所述玻璃纤维一侧设置有粘胶纤维，所述粘胶纤维一侧设置有陶瓷纤维，所述陶瓷纤维一侧设置有光催化纤维，所述光催化纤维一侧设置有棉丝，所述棉丝一侧设置有镀银纤维。

通过采用上述技术方案，能够在确保该阻燃纱线的正常耐高温性的前提下，使得该阻燃纱线具有杀菌的功能。

进一步的，所述玻璃纤维、所述粘胶纤维、所述陶瓷纤维、所述光催化纤维、所述棉丝以及所述镀银纤维均与所述橡胶线筒通过缠绕的方式相连。

通过采用上述技术方案，能够实现所述玻璃纤维、所述粘胶纤维、所述陶瓷纤维、所述光催化纤维、所述棉丝以及所述镀银纤维的可靠固定。

进一步的，所述玻璃纤维外侧设置有阻燃层。

通过采用上述技术方案，能够确保该阻燃纱线的耐高温性能。

进一步的，所述阻燃层采用芳纶纤维制成。

通过采用上述技术方案，芳纶纤维具有良好的耐高温性，因而使得所述阻燃层也具有良好的耐高温性。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有有色弹性织带上的阻燃纱线主要是通过纱线上的线芯来使得纱线整体具有弹性，但是由于线芯的弹性能力局限性较大，使得纱线整体的弹性较差，容易被撕裂，降低纱线整体使用寿命，且纱线内部的透气性较差，降低了纱线在编织后穿戴的舒适度的问题，本实用新型通过橡胶线筒、凸条以及透气孔的设计，不仅有效增强了该阻燃纱线的回弹性能，使得该阻燃纱线不易撕裂，提高了阻燃纱线的使用寿命，而且增强了该阻燃纱线的透气性，从而提高了阻燃纱线在编织后穿戴的舒适度，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述有色弹性织带阻燃纱线的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、粘胶纤维；2、玻璃纤维；3、透气孔；4、镀银纤维；5、凸条；6、棉丝；7、橡胶线筒；8、光催化纤维；9、涤纶丝；10、阻燃层；11、陶瓷纤维。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例中的有色弹性织带阻燃纱线，包括涤纶丝9、橡胶线筒7和和凸条5，涤纶丝9外围通过嵌套的方式固定有橡胶线筒7，橡胶线筒7外围侧壁上成型有凸条5，凸条5之间设置有透气孔3，透气孔3成型于橡胶线筒7上，通过橡胶线筒7、凸条5以及透气孔3的设计，不仅有效增强了该阻燃纱线的回弹性能，使得该阻燃纱线不易撕裂，提高了阻燃纱线的使用寿命，而且增强了该阻燃纱线的透气性，从而提高了阻燃纱线在编织后穿戴的舒适度，实用性好。

如图1所示，本实施例中，橡胶线筒7外一侧设置有玻璃纤维2，玻璃纤维2一侧设置有粘胶纤维1，粘胶纤维1一侧设置有陶瓷纤维11，陶瓷纤维11一侧设置有光催化纤维8，光催化纤维8一侧设置有棉丝6，棉丝6一侧设置有镀银纤维4，能够在确保该阻燃纱线的正常耐高温性的前提下，使得该阻燃纱线具有杀菌的功能，玻璃纤维2、粘胶纤维1、陶瓷纤维11、光催化纤维8、棉丝6以及镀银纤维4均与橡胶线筒7通过缠绕的方式相连，能够实现玻璃纤维2、粘胶纤维1、陶瓷纤维11、光催化纤维8、棉丝6以及镀银纤维4的可靠固定，玻璃纤维2外侧设置有阻燃层10，能够确保该阻燃纱线的耐高温性能，阻燃层10采用芳纶纤维制成，芳纶纤维具有良好的耐高温性，因而使得阻燃层10也具有良好的耐高温性。

本实施例的具体实施过程如下：首先将橡胶线筒7包裹在涤纶丝9外侧，然后分别将玻璃纤维2、粘胶纤维1、光催化纤维8、棉丝6、镀银纤维4通过缠绕的方式固定在橡胶线筒7外侧，接着依次将燃层以及隔热层粘接在玻璃纤维2层外侧，即可制得该阻燃纱线，通过橡胶线筒7、凸条5以及透气孔3的设计，不仅有效增强了该阻燃纱线的回弹性能，使得该阻燃纱线不易撕裂，提高了阻燃纱线的使用寿命，而且增强了该阻燃纱线的透气性，从而提高了阻燃纱线在编织后穿戴的舒适度，实用性好，通过光催化纤维8以及镀银纤维4的设计，使得该阻燃纱线具有杀菌效果，通过玻璃纤维2、陶瓷纤维11、阻燃层10以及隔热层设计，使得该阻燃纱线的耐高温性能良好，通过棉丝6能够增加该阻燃纱线的吸湿能力，通过粘胶纤维1能够增加该阻燃纱线的柔韧性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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