一种PET高低粘弹力复合丝的制作方法
本实用新型涉及纺织原料技术领域,特别涉及一种pet高低粘弹力复合丝。
背景技术:
随着生活水平的提高和生活质量的不断改善,人们对服饰的舒适性、颜色的多样性以及面料的弹力性能要求越来越讲究。目前市场上使用的很多纺织原料仅仅具有单一的性能,例如具有弹力的材料因长久拉伸导致变形、纺织面料可燃性高以及疏水性的材料不易染色等。因此,发明一种pet高低粘弹力复合丝来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种pet高低粘弹力复合丝,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pet高低粘弹力复合丝,包括中心丝,所述中心丝的外侧设置有第一缠绕丝和第二缠绕丝,所述第一缠绕丝和第二缠绕丝均呈螺旋状缠绕在中心丝的外侧并与中心丝的外侧贴合连接,且所述第一缠绕丝和第二缠绕丝呈间隔式分布,所述中心丝的外表面包覆有粘合层,所述第一缠绕丝和第二缠绕丝均包覆于粘合层内,所述粘合层的外侧设置有抗皱薄膜,所述抗皱薄膜将中心丝、第一缠绕丝、第二缠绕丝和粘合层均包覆在抗皱薄膜的内腔中,所述第一缠绕丝和第二缠绕丝均与抗皱薄膜的内壁贴合连接,所述抗皱薄膜上开设有通孔。
优选的,所述通孔设置有多个,且多个所述通孔在抗皱薄膜的表面均匀分布。
优选的,所述中心丝使用的材料为弹性纤维,且所述中心丝的直径比第一缠绕丝和第二缠绕丝的直径大。
优选的,所述第一缠绕丝设置有两个,且所述第一缠绕丝使用的材料为阻燃纤维。
优选的,所述第二缠绕丝设置有两个,且所述第二缠绕丝使用的材料为易染纤维。
优选的,所述抗皱薄膜使用的材料为聚酯纤维(pet纤维),且所述抗皱薄膜的内壁与粘合层粘接连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过使用弹性纤维制成大直径的中心丝使得复合丝具有高弹力;第一缠绕丝使用阻燃纤维制成能够使复合丝的可燃性降低;第二缠绕丝使用易染纤维制成使复合丝能够依需求进行不同的着色;抗皱薄膜使用聚酯纤维使复合丝具有良好的回弹性能,并且抗皱薄膜上开设有通孔使第一缠绕丝与第二缠绕丝与外界接触能够更好的发挥其效果;第一缠绕丝与第二缠绕丝以螺旋状缠绕能够避免拉伸时被拉断的情况,使复合丝更加耐用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构剖面示意图。
图中:1、中心丝;2、第一缠绕丝;3、第二缠绕丝;4、抗皱薄膜;5、粘合层;6、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种pet高低粘弹力复合丝,如图1所示,包括中心丝1,中心丝1的外侧设置有第一缠绕丝2和第二缠绕丝3,中心丝1的外表面包覆有粘合层5,第一缠绕丝2和第二缠绕丝3均包覆于粘合层5内,使得第一缠绕丝2和第二缠绕丝3不易松散,粘合层5的外侧设置有抗皱薄膜4,抗皱薄膜4将中心丝1、第一缠绕丝2、第二缠绕丝3和粘合层5均包覆在抗皱薄膜4的内腔中,第一缠绕丝2和第二缠绕丝3均与抗皱薄膜4的内壁贴合连接,以抗皱薄膜4作为复合丝的表面,使纺织面料不易产生折皱,中心丝1使用的材料为弹性纤维,且中心丝1的直径比第一缠绕丝2和第二缠绕丝3的直径大,使得复合丝具有高弹力,第一缠绕丝2设置有两个,且第一缠绕丝2使用的材料为阻燃纤维,使得复合丝的可燃性降低,第二缠绕丝3设置有两个,且第二缠绕丝3使用的材料为易染纤维,使得复合丝易于染色,抗皱薄膜4使用的材料为聚酯纤维(即pet纤维),且抗皱薄膜4的内壁与粘合层5粘接连接,利用聚酯纤维的回弹性能可以很好的防止面料变形,并且使面料具有良好的手感。
如图2所示,第一缠绕丝2和第二缠绕丝3均呈螺旋状缠绕在中心丝1的外侧并与中心丝1的外侧贴合连接,第一缠绕丝2和第二缠绕丝3呈间隔式分布,使得第一缠绕丝2和第二缠绕丝3在拉伸时不易被拉断,抗皱薄膜4上开设有多个通孔6,且多个通孔6在抗皱薄膜4的表面均匀分布,通孔6能够让复合丝内部的第一缠绕丝2和第二缠绕丝3与外界充分接触并发挥其性能,并且通孔6的设置能够使得复合丝纺织成的面料具有良好的透气性。
本实用新型工作原理:
本实用新型使用弹性纤维制成大直径的中心丝使得复合丝具有高弹力,在中心丝的外侧设置有第一缠绕丝和第二缠绕丝,第一缠绕丝和第二缠绕丝均呈螺旋状缠绕在中心丝的外侧并与中心丝的外侧贴合连接,能够避免拉伸时被拉断的情况,使复合丝更加耐用,第一缠绕丝使用阻燃纤维制成能够使复合丝的可燃性降低,第二缠绕丝使用易染纤维制成使复合丝能够依需求进行不同的着色,中心丝的外表面包覆有粘合层,粘合层的外侧设置有抗皱薄膜,抗皱薄膜使用聚酯纤维使复合丝具有良好的回弹性能,并且抗皱薄膜上开设有通孔使第一缠绕丝与第二缠绕丝与外界接触能够更好的发挥其效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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