一种节能式双盘磨浆机的制作方法

本实用新型涉及磨浆机领域，特别涉及一种节能式双盘磨浆机。

背景技术：

现有的造纸机械中使用的是单盘磨浆机，由一组动盘和定盘将粗浆进行研磨，由电机通过联轴器带动动盘转动，对浆料进行研磨，但是目前的这种磨浆机依然存在对浆料研磨效率低，不能研磨出不同粗细的浆料，通用性差的问题。

因此需要设计一种比较高效，可以研磨出不同粗细的浆料，通用性强的节能式双盘磨浆机十分必要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种节能式双盘磨浆机，可以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供了一种节能式双盘磨浆机，包括第一支撑座，所述第一支撑座上固定有电机；所述电机的输出端同轴与减速机的输入端连接；所述第一支撑座侧壁固定连接有第二支撑座；所述第二支撑座上固定有磨浆罐；所述磨浆罐的上端固定有出料管；所述磨浆罐内壁设置有两个第一液压缸；所述磨浆罐内部设置有第一隔离板；所述第一液压缸的伸缩端穿过第一隔离板与第一定子连接；所述磨浆罐内部相对于第一定子的右侧设置有第一磨盘；所述磨浆罐另一内壁与第一液压缸对称设置有第二液压缸；所述磨浆罐内部设置有第二隔离板；所述第二液压缸的伸缩端穿过第二隔离板与第二定子连接；所述磨浆罐内部相对于第二定子的左侧设置有第二磨盘；所述减速机的输出端同轴连接有转轴；所述转轴延伸到磨浆罐内部；所述转轴上在第一磨盘和第二磨盘之间设置有转子；所述第一定子上设置有限位轴孔和进料通孔；所述第二定子和第一定子上均开设有限位轴孔；所述第二定子和第一定子上均开设有进料通孔；所述磨浆罐侧壁固定有第一进料管；所述第一进料管延伸到磨浆罐内部；且延伸到第一定子上的进料通孔内；所述磨浆罐另一侧壁固定有第二进料管；所述第二进料管延伸到磨浆罐内部；且延伸到第二定子上的进料通孔内。

较佳地，所述磨浆罐上开设有与第一进料管和第二进料管分别相适应的第一通孔和第二通孔。

较佳地，所述转轴与限位轴孔相适应。

较佳地，所述第一进料管和第二进料管均与进料通孔相适应。

较佳地，所述转子侧壁与第一磨盘连接；所述转子另一侧壁与第二磨盘连接。

较佳地，所述磨浆罐上开设有用于转轴穿过的第三通孔。

本实用新型提供的有益效果是：

1、该节能式双盘磨浆机，通过设置在磨浆罐侧壁固定有第一进料管；在磨浆罐另一侧壁固定有第二进料管；在磨浆罐内部设置有第一隔离板；在第一液压缸的伸缩端穿过第一隔离板与第一定子连接；在磨浆罐内部相对于第一定子的右侧设置有第一磨盘；在磨浆罐另一内壁与第一液压缸对称设置有第二液压缸；在磨浆罐内部设置有第二隔离板；在第二液压缸的伸缩端穿过第二隔离板与第二定子连接；在磨浆罐内部相对于第二定子的左侧设置有第二磨盘；在减速机的输出端同轴连接有转轴；在转轴延伸到磨浆罐内部；在转轴上在第一磨盘和第二磨盘之间设置有转子；浆料可以同时通过第一进料管和第二进料管进入到磨浆罐内部，并且使用第一磨盘和第二磨盘同时对浆料进行磨浆，磨浆效率高，比较高效。

2、该节能式双盘磨浆机，通过设置在磨浆罐内壁设置有两个第二液压缸；在第一液压缸的伸缩端穿过第一隔离板与第一定子连接；在磨浆罐内部相对于第一定子的右侧设置有第一磨盘；在磨浆罐另一内壁与第一液压缸对称设置有第二液压缸；在磨浆罐内部设置有第二隔离板；在第二液压缸的伸缩端穿过第二隔离板与第二定子连接；在磨浆罐内部相对于第二定子的左侧设置有第二磨盘；通过第一液压缸的伸缩端的伸缩，进而调节第一磨盘和第一定子之间的距离，进而改变对浆料磨浆的粗细程度，通过第二液压缸的伸缩端的伸缩，进而调节第二定子和第二磨盘之间的距离，进而改变对浆料磨浆的粗细程度，可以研磨出不同粗细的浆料，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种节能式双盘磨浆机结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种节能式双盘磨浆机的第一定子和第二定子结构示意图。

附图标记说明：1-第一支撑座；2-电机；3-减速机；4-第二支撑座；5-磨浆罐；6-第一隔离板；7-第二隔离板；8-转轴；9-转子；10-第一磨盘；11-第二磨盘；12-第一定子；13-第二定子；14-第一液压缸；15-第二液压缸；16-第一进料管；17-第二进料管；18-出料管；19-限位轴孔；20-进料通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种节能式双盘磨浆机，包括第一支撑座1，所述第一支撑座1上固定有电机2；所述电机2的输出端同轴与减速机3的输入端连接；所述第一支撑座1侧壁固定连接有第二支撑座4；所述第二支撑座4上固定有磨浆罐5；所述磨浆罐5的上端固定有出料管18；所述磨浆罐5内壁设置有两个第一液压缸14；所述磨浆罐5内部设置有第一隔离板6；所述第一液压缸14的伸缩端穿过第一隔离板6与第一定子12连接；所述磨浆罐5内部相对于第一定子12的右侧设置有第一磨盘10；所述磨浆罐5另一内壁与第一液压缸14对称设置有第二液压缸15；所述磨浆罐5内部设置有第二隔离板7；所述第二液压缸15的伸缩端穿过第二隔离板7与第二定子13连接；所述磨浆罐5内部相对于第二定子13的左侧设置有第二磨盘11；所述减速机3的输出端同轴连接有转轴8；所述转轴8延伸到磨浆罐5内部；所述转轴8上在第一磨盘10和第二磨盘11之间设置有转子9；所述第一定子12上设置有限位轴孔19和进料通孔20；所述第二定子13和第一定子12上均开设有限位轴孔19；所述第二定子13和第一定子12上均开设有进料通孔20；所述磨浆罐5侧壁固定有第一进料管16；所述第一进料管16延伸到磨浆罐5内部；且延伸到第一定子12上的进料通孔20内；所述磨浆罐5另一侧壁固定有第二进料管17；所述第二进料管17延伸到磨浆罐5内部；且延伸到第二定子13上的进料通孔20内。

本实施例中，所述磨浆罐5上开设有与第一进料管16和第二进料管17分别相适应的第一通孔和第二通孔。

本实施例中，所述转轴8与限位轴孔19相适应。

本实施例中，所述第一进料管16和第二进料管17均与进料通孔20相适应。

本实施例中，所述转子9侧壁与第一磨盘10连接；所述转子9另一侧壁与第二磨盘11连接。

本实施例中，所述磨浆罐5上开设有用于转轴8穿过的第三通孔。

工作原理：首先把浆料分别通过第一进料管16和第二进料管17进入到磨浆罐5内部，浆料通过第一进料管16进入到进料通孔20内，然后浆料落在第一定子12和第一磨盘10之间，浆料通过第二进料管17进入到进料通孔20内，然后浆料落在第二定子13和第二磨盘11之间，然后启动电机2，电机2的输出端带动减速机3的输入端转动，进而带动转轴8转动，进而带动转子9转动，最终使第一磨盘10和第二磨盘11转动，进而对第二定子13和第二磨盘11之间的浆料进行磨浆，对第一定子12和第一磨盘10之间的浆料进行磨浆。

技术效果：该节能式双盘磨浆机，通过设置在磨浆罐5侧壁固定有第一进料管16；在磨浆罐5另一侧壁固定有第二进料管17；在磨浆罐5内部设置有第一隔离板6；在第一液压缸14的伸缩端穿过第一隔离板6与第一定子12连接；在磨浆罐5内部相对于第一定子12的右侧设置有第一磨盘10；在磨浆罐5另一内壁与第一液压缸14对称设置有第二液压缸15；在磨浆罐5内部设置有第二隔离板7；在第二液压缸15的伸缩端穿过第二隔离板7与第二定子13连接；在磨浆罐5内部相对于第二定子13的左侧设置有第二磨盘11；在减速机3的输出端同轴连接有转轴8；在转轴8延伸到磨浆罐5内部；在转轴8上在第一磨盘10和第二磨盘11之间设置有转子9；浆料可以同时通过第一进料管16和第二进料管17进入到磨浆罐5内部，并且使用第一磨盘10和第二磨盘11同时对浆料进行磨浆，磨浆效率高，比较高效。该节能式双盘磨浆机，通过设置在磨浆罐5内壁设置有两个第二液压缸15；在第一液压缸14的伸缩端穿过第一隔离板6与第一定子12连接；在磨浆罐5内部相对于第一定子12的右侧设置有第一磨盘10；在磨浆罐5另一内壁与第一液压缸14对称设置有第二液压缸15；在磨浆罐5内部设置有第二隔离板7；在第二液压缸15的伸缩端穿过第二隔离板7与第二定子13连接；在磨浆罐5内部相对于第二定子13的左侧设置有第二磨盘11；通过第一液压缸14的伸缩端的伸缩，进而调节第一磨盘10和第一定子12之间的距离，进而改变对浆料磨浆的粗细程度，通过第二液压缸15的伸缩端的伸缩，进而调节第二定子13和第二磨盘11之间的距离，进而改变对浆料磨浆的粗细程度，可以研磨出不同粗细的浆料，通用性强。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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