一种尾菜脱水机的制作方法

本实用新型涉及脱水机技术领域，具体为一种尾菜脱水机。

背景技术：

尾菜也称之为：菜市场垃圾、白菜叶，在全国各地各大蔬菜批发市场，以及蔬菜集聚地都存在，由于蔬菜的量非常大，度弃的烂菜叶在甘肃、云南、山东每天达到数干吨，已经到了严重污染环境的地步，减量处理尾菜，迫在眉睫。

菜市场为了更加迅速的将尾菜清理掉，他们在清理之前都会利用脱水机将尾菜中的水渍给去除掉，但是如今市场上使用的尾菜脱水机在对尾菜脱水后，设备内的尾菜却不易清理，从而使整体的脱水效率受到影响。

目前市场上所使用的尾菜脱水机都是一体化的，这样在尾菜脱水完成后，设备内剩下的菜渣处理起来就比较麻烦，并且菜渣要清理完需要花费一定的时间，这样影响整体的清理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尾菜脱水机，以解决上述背景技术提出的目前市场上所使用的尾菜脱水机都是一体化的，这样在尾菜脱水完成后，设备内剩下的菜渣处理起来就比较麻烦，并且菜渣要清理完需要花费一定的时间，这样影响整体的清理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾菜脱水机，包括出水口、卡块和支架，所述出水口一端连接有集水槽，所述集水槽内部设置有引流块，其中，

所述引流块一侧设置有网格块，所述网格块表面连接有支撑梁，所述支撑梁表面连接有脱水桶，所述脱水桶底部表面设置有渗水层，所述渗水层一侧设置有安装槽，所述安装槽内部设置有安装块，所述安装块一端连接有内桶；

所述支撑梁一侧设置有卡块，所述卡块一侧连接有限位板，所述限位板一侧设置有机体，所述机体一侧设置有挤压块，所述挤压块一侧连接有第一连动杆，所述第一连动杆一端连接有第二连动杆，所述第二连动杆一端连接有液压机，所述集水槽一侧设置有支架。

优选的，所述引流块设置有两个，且两个引流块对称设置在集水槽内部，引流块为倾斜结构，引流块最垂直高度与集水槽内部最大垂直高度相同，两个引流块最高端的垂直尺寸与网格块横向垂直尺寸吻合。

优选的，所述卡块设置有四个，机体两侧为敞开结构，机体开口两侧的同一水平位置上分别设置有一个卡块，机体同一纵向水平位置上的两个卡块之间安装有限位板。

优选的，所述支撑梁设置有两个，且两个支撑梁关于集水槽横向中分线对称，两个支撑梁之间的最大垂直尺寸小于脱水桶的最大垂直尺寸，脱水桶底部表面设置有一圈渗水层，渗水层为金属网状结构。

优选的，所述内桶桶身均匀设置有圆孔，且内桶外围设置有四个“t”形安装块，安装块与安装槽之间为卡和结构，脱水桶内壁到内桶外壁之间的尺寸与安装槽的尺寸吻合。

优选的，所述挤压块为圆盘结构，且挤压块尺寸与内桶的内圆尺寸吻合，挤压块、第一连动杆、第二连动杆和液压机之间为连动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该尾菜脱水机的两个引流块最高端的垂直尺寸与网格块横向垂直尺寸吻合，这样当挤压块对内桶内的尾菜进行挤压时，尾菜中的水渍会从内桶壁上的圆孔中流出，然后从脱水桶底部的渗水层种流出，这时水渍会穿过网格块流入集水槽中，从而有效的防止脱水过程中的水渍洒满一地的情况。

2.该尾菜脱水机内桶桶身均匀设置有圆孔，且内桶外围设置有四个“t”形安装块，安装块与安装槽之间为卡和结构，当尾菜脱水完成后，只需将内桶向上提升，内桶向上移动时会带动安装块向上移动，使安装块从安装槽中脱离脱离出来，这样当清洁内桶时整体的清洁效率会得到极大的提升。

3.该尾菜脱水机的引流块设置有两个，且两个引流块对称设置在集水槽内部，引流块为倾斜结构，水渍再从引流块流入集水槽底部，从而使水渍集中在集水槽底部，这样当打开出水口后，水渍能够迅速的从出水口流出，从而进一步提升该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、出水口；2、集水槽；3、引流块；4、网格块；5、支撑梁；6、脱水桶；7、渗水层；8、安装槽；9、安装块；10、内桶；11、卡块；12、限位板；13、机体；14、挤压块；15、第一连动杆；16、第二连动杆；17、液压机；18、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尾菜脱水机，包括出水口1、集水槽2、引流块3、网格块4、支撑梁5、脱水桶6、渗水层7、安装槽8、安装块9、内桶10、卡块11、限位板12、机体13、挤压块14、第一连动杆15、第二连动杆16、液压机17和支架18，所述出水口1一端连接有集水槽2，所述集水槽2内部设置有引流块3，所述引流块3设置有两个，且两个引流块3对称设置在集水槽2内部，引流块3为倾斜结构，引流块3最垂直高度与集水槽2内部最大垂直高度相同，两个引流块3最高端的垂直尺寸与网格块4横向垂直尺寸吻合，这样当挤压块14对内桶10中的尾菜进行挤压时，尾菜中的水渍会从内桶10壁上的圆孔中流出，然后从脱水桶6底部的渗水层7种流出，这时水渍会穿过网格块4流入集水槽2中，其中，

所述引流块3一侧设置有网格块4，所述网格块4表面连接有支撑梁5，所述支撑梁5设置有两个，且两个支撑梁5关于集水槽2横向中分线对称，两个支撑梁5之间的最大垂直尺寸小于脱水桶6的最大垂直尺寸，脱水桶6底部表面设置有一圈渗水层7，渗水层7为金属网状结构，当挤压块14对内桶10中的尾菜进行挤压时，尾菜中的水渍会从内桶10壁上的圆孔中流出，然后从脱水桶6底部的渗水层7种流出，从而使装置在脱水过程中，尾菜中的水渍能够及时的从脱水桶6排除，所述支撑梁5表面连接有脱水桶6，所述脱水桶6底部表面设置有渗水层7，所述渗水层7一侧设置有安装槽8，所述安装槽8内部设置有安装块9，所述安装块9一端连接有内桶10，所述内桶10桶身均匀设置有圆孔，且内桶10外围设置有四个“t”形安装块9，安装块9与安装槽8之间为卡和结构，脱水桶6内壁到内桶10外壁之间的尺寸与安装槽8的尺寸吻合，当尾菜脱水完成后，只需将内桶10向上提升，内桶10向上移动时会带动安装块9向上移动，使安装块9从安装槽8中脱离脱离出来；

所述支撑梁5一侧设置有卡块11，所述卡块11设置有四个，机体13两侧为敞开结构，机体13开口两侧的同一水平位置上分别设置有一个卡块11，机体13同一纵向水平位置上的两个卡块11之间安装有限位板12，当脱水桶6放置在机体13内部时，将两个限位板12分别卡进机体13两侧的卡块11中，从而通过限位板12将脱水桶6固定在机体13内部，所述卡块11一侧连接有限位板12，所述限位板12一侧设置有机体13，所述机体13一侧设置有挤压块14，所述挤压块14为圆盘结构，且挤压块14尺寸与内桶10的内圆尺寸吻合，挤压块14、第一连动杆15、第二连动杆16和液压机17之间为连动结构，使用时启动液压机17，液压机17带动第二连动杆16工作，第二连动杆16工作时会将第一连动杆15向下推出，第一连动杆15向下移动时会带动挤压块14向下移动，从而使挤压块14对内桶10中的尾菜进行挤压脱水，所述挤压块14一侧连接有第一连动杆15，所述第一连动杆15一端连接有第二连动杆16，所述第二连动杆16一端连接有液压机17，所述集水槽2一侧设置有支架18。

工作原理：在使用尾菜脱水机，首先两个引流块3最高端的垂直尺寸与网格块4横向垂直尺寸吻合，这样当挤压块14对内桶10中的尾菜进行挤压时，尾菜中的水渍会从内桶10壁上的圆孔中流出，然后从脱水桶6底部的渗水层7种流出，这时水渍会穿过网格块4流入集水槽2中，从而有效的防止脱水过程中的水渍洒满一地的情况，该装置的内桶10桶身均匀设置有圆孔，且内桶10外围设置有四个“t”形安装块9，安装块9与安装槽8之间为卡和结构，当尾菜脱水完成后，只需将内桶10向上提升，内桶10向上移动时会带动安装块9向上移动，使安装块9从安装槽8中脱离脱离出来，这样当清洁内桶10时整体的清洁效率会得到极大的提升，另外该装置的引流块3设置有两个，且两个引流块3对称设置在集水槽2内部，引流块3为倾斜结构，水渍再从引流块3流入集水槽2底部，从而使水渍集中在集水槽2底部，这样当打开出水口1后，水渍能够迅速的从出水口1流出，从而进一步提升该装置的工作效率，这就是尾菜脱水机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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