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一种抗菌医用功能性纱线及生产工艺的制作方法

2021-01-21 16:01:08|302|起点商标网
一种抗菌医用功能性纱线及生产工艺的制作方法

本发明涉及医用纱线技术领域,具体为一种抗菌医用功能性纱线及生产工艺。



背景技术:

纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。短纤维纱,由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成,分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等,连续长丝,如天然蚕丝和化纤长丝,分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等,短纤维与连续长丝组合纱,例如涤棉长丝包芯纱等,线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成,但是,一般的医用纱线为普通的棉纤维制品,抗菌性能较差,处理伤口时防止伤口感染效果较差,为此我们提出一种抗菌医用功能性纱线及生产工艺用于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种抗菌医用功能性纱线及生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗菌医用功能性纱线,包括纱线本体,所述纱线本体由芯纱、磁疗纤维和银纤维组成,所述磁疗纤维和银纤维交替螺旋缠绕于芯纱外侧,所述芯纱由内芯层和包覆层组成,所述包覆层覆盖于内芯层外侧,所述内芯层由棉纤维和蚕丝纤维相互交捻而成,所述包覆层由竹炭纤维和竹原纤维混合制成。

优选的,所述棉纤维和蚕丝纤维均设置有两根,且沿内芯层圆周方向交错分布。

优选的,所述包覆层中竹炭纤维和竹原纤维的质量比为1:1。

优选的,所述磁疗纤维中原料组成包括铷铁硼磁粉、二氧化硅和pe,其质量比为1:3:200。

优选的,所述磁疗纤维3和银纤维4的长度、粗细大小均相同。

优选的,所述纱线本体1捻度为100~350t/m,强度为2~4g/den,拉伸强度为7%~14%。

一种抗菌医用功能性纱线的生产工艺,包括以下步骤,

s1、精选木棉纤维进行清花、一次开棉、混棉、二次开棉、除杂和梳棉工序得到精梳棉纤维7,制造蚕丝纤维8,然后选择两根棉纤维7和两根蚕丝纤维8进行并条工序,从而得到纱线本体1的内芯层5;

s2、将竹炭纤维和竹原纤维通过混棉机进行混合均匀,对混合后的竹炭纤维和竹原纤维进行开清棉工序,然后将内芯层5放置在输出罗拉上,将混合后的包覆层6设置在下排中空环锭上,通过环锭的旋转退绕使混合后的包覆层6包覆在内芯层5外侧从而得到芯纱2;

s3、将铷铁硼磁粉制备成磁石水溶液,在乙醇和氨水溶液环境下进行分散8min~15min,加入正硅酸乙酯,加热烘干,利用超声波粉碎,获得磁石-二氧化硅复合纳米颗粒,将pe颗粒放入反应釜内加热熔化,然后向反应釜内添加磁石-二氧化硅复合纳米颗粒搅拌熔化30min~35min,最后对浆液进行过滤、烘干处理得到复合填料,将得到的复合填料通入挤出机挤出成型,再经过牵引拉伸得到磁疗纤维3成品;

s4、制备银纤维4,将芯纱2、银纤维4和磁疗纤维3按数量比1:1:1进行交捻并条处理,从而得到需要的纱线本体1。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过棉纤维和蚕丝纤维交捻组成纱线本体的内芯层,从而能够增强纱线的韧性和吸水性,通过再内芯层外侧包围由竹炭纤维和竹原纤维混合制成的包覆层,从而能够使纱线本体有较强的抗菌性能。

2、通过纱线本体外侧设置的银纤维,能够使纱线具有防霉除臭的功能,同时能够有效的防止细菌的滋生,增强纱线本体的抗菌性能。

3、通过纱线本体外侧设置有磁疗纤维,从而在纱线本体处理伤口时能够通过磁疗纤维进行消炎止痛、促进伤口愈合和镇静安神的作用。

4、通过银纤维能够促进纱线本体的抗菌性能,防止细菌滋生,同时具有防霉除臭等功能,从而整体使纱线本体有较强的功能性,满足医用条件。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明中棉纤维安装结构示意图。

图中:1、纱线本体;2、芯纱;3、磁疗纤维;4、银纤维;5、内芯层;6、包覆层;7、棉纤维;8、蚕丝纤维。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种抗菌医用功能性纱线,包括纱线本体1,纱线本体1由芯纱2、磁疗纤维3和银纤维4组成,通过纱线本体1外侧设置的银纤维4,能够使纱线具有防霉除臭的功能,同时能够有效的防止细菌的滋生,增强纱线本体1的抗菌性能,磁疗纤维3和银纤维4交替螺旋缠绕于芯纱2外侧,芯纱2由内芯层5和包覆层6组成,包覆层6覆盖于内芯层5外侧,内芯层5由棉纤维7和蚕丝纤维8相互交捻而成,包覆层6由竹炭纤维和竹原纤维混合制成,通过棉纤维7和蚕丝纤维8交捻组成纱线本体1的内芯层5,从而能够增强纱线的韧性和吸水性,通过再内芯层5外侧包围由竹炭纤维和竹原纤维混合制成的包覆层6,从而能够使纱线本体有较强的抗菌性能。

作为本发明的一种实施方式,棉纤维7和蚕丝纤维8均设置有两根,且沿内芯层5圆周方向交错分布。

作为本发明的一种实施方式,包覆层6中竹炭纤维和竹原纤维的质量比为1:1。

作为本发明的一种实施方式,磁疗纤维3中原料组成包括铷铁硼磁粉、二氧化硅和pe,其质量比为1:3:200,通过纱线本体1外侧设置有磁疗纤维3,从而在纱线本体1处理伤口时能够通过磁疗纤维3进行消炎止痛、促进伤口愈合和镇静安神的作用。

作为本发明的一种实施方式,磁疗纤维3和银纤维4的长度、粗细大小均相同。

作为本发明的一种实施方式,纱线本体1捻度为100~350t/m,强度为2~4g/den,拉伸强度为7%~14%。

一种抗菌医用功能性纱线的生产工艺,包括以下步骤,s1、精选木棉纤维进行清花、一次开棉、混棉、二次开棉、除杂和梳棉工序得到精梳棉纤维7,制造蚕丝纤维8,然后选择两根棉纤维7和两根蚕丝纤维8进行并条工序,从而得到纱线本体1的内芯层5;

s2、将竹炭纤维和竹原纤维通过混棉机进行混合均匀,对混合后的竹炭纤维和竹原纤维进行开清棉工序,然后将内芯层5放置在输出罗拉上,将混合后的包覆层6设置在下排中空环锭上,通过环锭的旋转退绕使混合后的包覆层6包覆在内芯层5外侧从而得到芯纱2;

s3、将铷铁硼磁粉制备成磁石水溶液,在乙醇和氨水溶液环境下进行分散8min~15min,加入正硅酸乙酯,加热烘干,利用超声波粉碎,获得磁石-二氧化硅复合纳米颗粒,将pe颗粒放入反应釜内加热熔化,然后向反应釜内添加磁石-二氧化硅复合纳米颗粒搅拌熔化30min~35min,最后对浆液进行过滤、烘干处理得到复合填料,将得到的复合填料通入挤出机挤出成型,再经过牵引拉伸得到磁疗纤维3成品;

s4、制备银纤维4,将芯纱2、银纤维4和磁疗纤维3按数量比1:1:1进行交捻并条处理,从而得到需要的纱线本体1。

工作原理:精选木棉纤维进行清花、一次开棉、混棉、二次开棉、除杂和梳棉工序得到精梳棉纤维7,制造蚕丝纤维8,然后选择两根棉纤维7和两根蚕丝纤维8进行并条工序,从而得到纱线本体1的内芯层5,从而使纱线本体1有较强的韧性和吸水性;将竹炭纤维和竹原纤维通过混棉机进行混合均匀,对混合后的竹炭纤维和竹原纤维进行开清棉工序,然后将内芯层5放置在输出罗拉上,将混合后的包覆层6设置在下排中空环锭上,通过环锭的旋转退绕使混合后的包覆层6包覆在内芯层5外侧从而得到芯纱2,通过竹炭纤维和竹原纤维成分的作用能够使纱线本体1有较强的抗菌性能;将铷铁硼磁粉制备成磁石水溶液,在乙醇和氨水溶液环境下进行分散8min~15min,加入正硅酸乙酯,加热烘干,利用超声波粉碎,获得磁石-二氧化硅复合纳米颗粒,将pe颗粒放入反应釜内加热熔化,然后向反应釜内添加磁石-二氧化硅复合纳米颗粒搅拌熔化30min~35min,最后对浆液进行过滤、烘干处理得到复合填料,将得到的复合填料通入挤出机挤出成型,再经过牵引拉伸得到磁疗纤维3成品,通过磁疗纤维3能够使纱线本体1具有消炎止痛、促进伤口愈合和镇静安神等作用,制备银纤维4,将芯纱2、银纤维4和磁疗纤维3按数量比1:1:1进行交捻并条处理,从而得到需要的纱线本体1,通过银纤维4能够促进纱线本体1的抗菌性能,防止细菌滋生,同时具有防霉除臭等功能,从而整体使纱线本体1有较强的功能性,满足医用条件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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