一种染色灰板纸及其生产工艺的制作方法

2021-01-21 16:01:34|

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本发明属于造纸技术领域，更具体地涉及一种染色灰板纸及其生产工艺。

背景技术：

灰板纸是一种由再生废纸生产而成的工业厚纸板，作为基材用于包装及印刷行业制成精美书籍的封皮、游戏拼图、文件夹、卷宗夹、文具盒、礼品盒以及酒类和化妆品等商品的包装盒等产品。灰板纸按照灰色分布的区域分为单灰、双灰，单灰主要定量有280g/m²、300g/m²、350g/m²、400g/m²、450g/m²、500g/m²、550g/m²、600g/m²、650g/m²、700g/m²。灰板纸最注重的指标为定量和厚度，要求定量、厚度均一且严格控制在偏差范围内，以满足客户制成品包装印刷规格、尺寸一致。此外，挂面层色相白度均一、纸面平整度好、纸面细腻程度好、不翘曲、不分层也是灰板板重要的质量标准。

中国发明专利zl201610614831.7“一种高灰分高厚度灰板纸的生产方法”公开了使用废旧箱板纸、废报纸、枝桠材木片和occ线末段灰份在60％以上的低浓尾渣为原料进行备浆，已成果转化生产灰板纸，效益显著。单灰板纸使用onp废报纸浆挂面，浆料成本高和旧报纸的货源紧缺导致市场采购困难等因素，在发明专利zl201610614831.7技术生产工艺基础上，需要研发一种二白废纸加occ短纤染色灰板生产工艺，替代onp废报纸浆挂面，降低综合生产成本，提高产品竞争力，提高企业效益。

在如下专利公开文本中，还可以发现更多与上述技术方案相关的信息。中国发明专利申请201910639659.4“一种废纸造纸污泥用于抄造灰板纸的方法”公开的所述灰板纸由美废纸浆20份，国废纸浆80份；美废纸浆与国废纸浆总量设为i，初沉池脱水污泥4％i，重质碳酸钙16％i，木薯高取代阳离子淀粉0.5％i，六偏磷酸钠0.5％i，羧甲基纤维素钠0.1％i组成。

中国发明专利201710494374.7提供了一种环保脱墨渣生产灰纸板生产方法。其中应用到的onp废报纸浆料是使用回收的废报纸做为废纸原料，经碎解、高浓除渣、精筛、低浓除渣、多盘浓缩、热分散工序处理成浆的浆料，onp废报纸浆料的白度为50～60，用作灰板纸的挂面浆。

在实现本发明的过程中，发明人发现生产灰板纸的现有技术中存在如下问题：大多仍是使用美废纸浆、onp废报纸浆进行配浆，但美废和onp废报纸的货源都很紧缺，美废纸浆和onp废报纸纸浆的成本呈不断上升趋势，导致灰板纸的生产成本也水涨船高。使用occ浆和其他成本低廉的废纸进行纸浆制备和抄造灰板纸的话，容易产生灰板纸成纸纸面亮度不高、平整度平滑度细腻度等外观不佳的问题。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的上述技术问题，需要提供一种生产灰板纸的工艺，所述工艺中不含美废、onp废报纸等成本高昂的废纸原料或它们的纸浆产品，并且所制成的灰板纸应符合纸面平整度好，平滑度、挺度、纸面细腻程度好，不翘曲，不分层的单面灰板纸质量指标。

为实现上述目的，在本发明的第一方面，发明人提供了一种染色生产灰板纸的工艺，所述工艺包括以下步骤：

备浆：制备木屑浆、回收渣浆、occ浆、occ短纤二白废纸浆和回用污泥；

配浆：由所述occ短纤二白废纸浆作为面层浆；由所述occ浆、回收渣浆、木屑浆和回用污泥以质量比为(15-18％)：(38-40％)：(33-36％)：(9-10％)混合得到芯层浆；由所述occ浆经调理作为底层浆；

喷淋：分别在所述面层浆和芯层浆之间、所述芯层浆和底层浆之间用淀粉进行喷淋；并

依次经网部脱水成形、压部压榨脱水、干燥部干燥、压光、卷取、复卷打包，过磅后入库，

所述occ短纤二白废纸浆的制备方法为：将occ短纤和二白废纸以质量比为(60-70):(30-40)混合加蓝色染料调色，过制浆线碎解、高浓度除渣、分级筛选、低浓除渣、精筛筛选、多盘浓缩制备得到occ短纤二白废纸浆。

在本发明的第二方面，发明人提供了一种由本发明的第一方面所述工艺制备得到的染色灰板纸。

区别于现有技术，上述技术方案至少具有以下有益效果：

本发明所述生产染色灰板纸的工艺由于不采用美废、onp废报纸及它们的纸浆进行生产，而采用木屑浆、回收渣浆、occ浆、occ短纤二白废纸浆和回用污泥替换onp废报纸浆作为灰板纸的面层浆，因此，该生产工艺相较于传统的灰板纸生产工艺更节能环保，节约成本，同时通过调理，得到的染色灰板纸的纸面平整度、平滑度、挺度、纸面细腻程度好，并且不翘曲、不分层，亮度指标等各项关键质量指标都达到同定量(克重范围280-700g/m²)单面灰板纸质量标准，并且所述染色灰板纸两面具备更优异的吸胶、粘接性能可以满足面-芯-底牢固粘接要求。

附图说明

图1为本发明所述生产染色灰板纸的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面详细说明本发明第一方面的一种生产染色灰板纸的工艺和第二方面的染色灰板纸。

首先说明本发明第一方面的一种生产染色灰板纸的工艺。

一种生产染色灰板纸的工艺，包括以下步骤：

备浆：制备木屑浆、回收渣浆、occ浆、occ短纤二白废纸浆和回用污泥；

喷淋：分别在所述面层浆和芯层浆之间、所述芯层浆和底层浆之间用淀粉进行喷淋；并

依次经网部脱水成形、压部压榨脱水、干燥部干燥、压光、卷取、复卷打包，过磅后入库，

本发明中所述occ短纤为常见的occ短纤产品，二白废纸指的是书本废纸、a4打印纸，蓝色染料主要成分为分散蓝和分散紫，由于添加的occ短纤和二白废纸浆带有黄色，用蓝色染料可以将纸浆互补成灰色。所述制浆线碎解、高浓度除渣、分级筛选、低浓除渣、精筛筛选、多盘浓缩使用的设备和操作步骤都与传统的制浆造纸相近。

进一步地，所述occ浆的制备方法包括以下步骤：以occ废纸为原料，依次经occ制浆线碎解、高浓度除渣、分级筛选、低浓除渣、精筛筛选、多盘浓缩制备得到occ长纤浆和occ短纤浆，所述occ长纤浆叩解度25-29°sr，所述occ短纤浆叩解度28-35°sr。

进一步地，所述回收渣浆的制备方法包括以下步骤：回收各机台精筛尾渣、低浓尾渣和总地沟斜网浓缩回渣浆，依次经渣浆生产线的收集、粗筛选、一道磨浆、低浓除渣、精筛选、渣浆浓缩、二道磨浆制备得到所述回收渣浆，所述回收渣浆的灰分为30-35％，叩解度为11-15°sr。

进一步地，所述木屑浆的制备方法包括以下步骤：以枝桠材木片为原料，依次经木片热磨、一道精磨、二道精磨、精筛筛选、斜网浓缩制备得到木屑浆，所述木屑浆粒径为0.25-0.45mm，叩解度为8-10°sr。

进一步地，所述回用污泥为经污泥处理线处理后回收得到的污泥混合物，所述回用污泥灰分为50-60％，浓度4-5％。

进一步地，由所述occ浆经调理作为底层浆的步骤中，加入蓝色染料和用填料包裹剂预处理的碳酸钙对底层浆进行调理，所述蓝色染料和所述用填料包裹剂预处理的碳酸钙的用量分别为10-12l/h和2-4m³/h。所述填料包裹剂为champrols-278005，主要成分为接枝改性高分子聚丙烯酰胺混合物。

更进一步地，所述面层浆定量为65-70g/m²，芯层浆定量为280-700g/m²，底层浆定量为30-35g/m²。

为增强纸张的层间结合力，在面芯层浆之间、芯底层浆之间使用喷淋淀粉，所述喷淋步骤的淀粉用量为15-18kg/t纸。

其次说明本发明第二方面所述的染色灰板纸，它由本发明第一方面所述工艺制备得到。

优选地，所述染色灰板纸的定量为：克重280-700g/m²，面层颜色指标为l：65±1，a：0-0.5，b：3±1。

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。

实施例1一种染色灰板纸及其生产工艺

请参阅图1所示的生产染色灰板纸的工艺流程示意图，本实施例提供一种染色灰板纸及其生产工艺。

染色灰板纸的生产工艺包括如下步骤：

备浆：

制备木屑浆、回收渣浆、occ浆、occ短纤二白废纸浆和回用污泥，这些备浆的具体步骤前后顺序没有必然要求，可以视具体情况进行操作：

(1)以occ废纸为原料，依次经occ制浆线碎解、高浓度除渣、分级筛选、低浓除渣、精筛筛选、多盘浓缩制备得到occ长纤浆和occ短纤浆，所述长纤浆叩解度25-29°sr，所述occ短纤浆叩解度28-35°sr；

(2)回收各机台精筛尾渣、低浓尾渣、总地沟斜网浓缩回渣浆，依次经渣浆生产线的收集、粗筛选、一道磨浆、低浓除渣、精筛选、渣浆浓缩、二道磨浆制得所述回收渣浆，所述回收渣浆的灰分为30-35％，叩解度为11-15°sr；

(3)以枝桠材木片为原料，依次经木片热磨、一道精磨、二道精磨、精筛筛选、斜网浓缩制备得到木屑浆，所述木屑浆粒径为0.25-0.45mm，叩解度为8-10°sr。

(4)所述回用污泥为经污泥处理线处理后回收得到的污泥混合物，所述回用污泥灰分为50-60％，浓度4-5％；

(5)所述occ短纤二白废纸浆的制备方法为：将occ短纤和二白废纸以质量比为(60-70):(30-40)混合加蓝色染料调色，过制浆线碎解、高浓度除渣、分级筛选、低浓除渣、精筛筛选、多盘浓缩制备得到occ短纤二白废纸浆；

配浆：

由所述occ短纤二白废纸浆作为面层浆，面层浆定量为65-70g/m²；

由所述occ浆、回收渣浆、木屑浆和回用污泥以质量比为(15-18％)：(38-40％)：(33-36％)：(9-10％)混合得到芯层浆，芯层浆定量为280-700g/m²；

由所述occ浆经调理作为底层浆，底层浆定量为30-35g/m²；

喷淋：分别在所述面层浆和芯层浆之间、所述芯层浆和底层浆之间用淀粉进行喷淋，喷淋淀粉用量为15-18kg/t纸；并

依次经网部脱水成形、压部压榨脱水、干燥部干燥、压光、卷取、复卷打包，过磅后入库。

本实施例纸机抄宽5.88m，纸机产量1050t/d，克重为700g/m²，面层颜色指标为l：65±1，a：0-0.5，b：3±1。本实施例提供的染色灰板纸生产工艺节省原料成本，节省动力消耗，保持原有纸张高厚度、高灰分、结合力高的特点，纸张的吸胶和粘接性能有效提升，完全满足高级复合灰纸板芯里纸使用要求，达到了节能降耗、提升产品品质的目的，并实现了原料成本的节约和灰板纸成纸价格的降低。

实施例2一种染色灰板纸及其生产工艺

本实施例与实施例1的不同之处在于，由所述occ浆经调理作为底层浆的步骤中，先加入蓝色染料和用填料包裹剂预处理的碳酸钙对底层浆进行调理，所述蓝色染料和所述用填料包裹剂预处理的碳酸钙的用量分别为10-12l/h和2-4m³/h。为优化调整以达到成纸指标要求，加入的所述蓝色染料的主要成分为分散蓝和分散紫，所述填料包裹剂为主要成分为接枝改性高分子聚丙酰胺混合物的champrols-278005，预处理的目的是利用包裹剂预处理碳酸钙增大碳酸钙粒径，提升碳酸钙的留着，增强碳酸钙与纤维之间的结合力增强纸张的表面强度，避免掉粉现象出现。

本实施例纸机抄宽5.86m，纸机产量1045t/d，克重为680g/m²，面层颜色指标为l：65±1，a：0-0.5，b：3±1。本实施例提供的染色灰板纸生产工艺节省原料成本，节省动力消耗，保持原有纸张高厚度、高灰分、结合力高的特点，纸张的吸胶和粘接性能有效提升，满足高级复合灰纸板芯里纸使用要求，所述灰纸板的芯层平整度好、不分层，定量、厚度符合标准。达到了节能降耗、提升产品品质的目的，并实现了原料成本的节约和灰板纸成纸价格的降低。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

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