一种瓦楞纸板加工装置的制作方法
本发明涉及纸箱加工相关领域,更具体的说是一种瓦楞纸板加工装置。
背景技术:
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输,而瓦楞纸板在生产的过程中,需要将纸进行弯折,形成持续的波浪形状,本发明人发现,现有的技术中均是加工成卷的纸张,对于一些较短的纸,无法进行加工,而不同规格的瓦楞纸,需要更换不同的加工模具才能生产加工,已经无法满足多元化的市场需求。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸板加工装置,本装置可利用较短的纸进行加工,实现纸张的充分利用,装置能够实现不同规格的瓦楞纸的生产加工,灵活方便,减少了加工装置的造价成本。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种瓦楞纸板加工装置,包括安装主架、载纸板机构、纸板推动机构、辅助传送机构、顶板、间距调整机构、协调机构和可调齿轮机构,所述的载纸板机构固定安装在安装主架上,纸板推动机构固定安装在安装主架上,辅助传送机构固定安装在安装主架上,顶板滑动安装在安装主架上,顶板与间距调整机构螺纹连接,间距调整机构固定安装在安装主架上,可调齿轮机构的个数有两个,可调齿轮机构旋转安装在协调机构上,协调机构固定安装在安装主架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种瓦楞纸板加工装置所述的安装主架包括底板、侧架板、u形架、独立板、侧轨道板,侧架板固定安装在底板上,u形架固定安装在底板上,独立板固定安装在底板上,侧轨道板固定安装在底板上,顶板滑动安装在侧轨道板上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种瓦楞纸板加工装置所述的载纸板机构包括h形架、推动板、推动螺纹杆、限位齿轮、推动电机、推动用齿轮,h形架固定安装在底板上,推动板滑动安装在h形架上,推动螺纹杆固定安装在推动板上,推动螺纹杆与限位齿轮螺纹连接,限位齿轮旋转安装在底板上设置的凹槽内,限位齿轮与推动用齿轮相啮合,推动用齿轮固定安装在推动电机的输出端,推动电机固定安装在底板上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种瓦楞纸板加工装置所述的纸板推动机构包括限位柱、限位架、滑动电机、第一滑动轮轴、第二滑动轮轴、第一链轮、链条、第二链轮,第二链轮固定安装在第二滑动轮轴的一端,第二滑动轮轴的另一端旋转安装在限位架上设置的凹槽内,第一链轮固定安装在第一滑动轮轴的一端,第一滑动轮轴的另一端固定安装在滑动电机的输出端,链条同时与第一链轮和第二链轮相啮合,第一链轮和第二链轮均旋转安装在限位架上设置的凹槽内,限位架固定安装有限位柱,限位柱上滑动安装有顶板,滑动电机固定安装在限位架上,限位架固定安装在侧架板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种瓦楞纸板加工装置所述的辅助传送机构包括侧定位板、传送带、滚动轴,侧定位板固定安装在底板上,滚动轴旋转安装在侧定位板上设置的凹槽内,传送带安装在滚动轴上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种瓦楞纸板加工装置所述的间距调整机构包括升降电机、升降链轮一、升降螺纹杆一、升降链条、升降链轮二、升降螺纹杆二,升降电机固定安装在u形架上,升降链轮一固定安装在升降电机的输出端,升降链轮一固定安装在升降螺纹杆一的一端,升降螺纹杆一的另一端旋转安装在底板上设置的凹槽内,升降链轮二固定安装在升降螺纹杆二的一端,升降螺纹杆二的另一端旋转安装在底板上设置的凹槽内,升降链条同时与升降链轮一和升降链轮二相啮合,升降螺纹杆二与顶板螺纹连接,升降螺纹杆一与顶板螺纹连接,升降链轮二旋转安装在u形架上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种瓦楞纸板加工装置所述的协调机构包括夹板一、夹板二、夹板三、夹板四、调整链轮一、调整弹簧、调整链轮二、调整链条、调整钮链轮、挤压板,夹板一和夹板三固定安装在顶板的两侧,夹板二和夹板四固定安装在底板的两侧,两个可调齿轮机构分别旋转安装在夹板一和夹板三上与夹板二和夹板四上,调整链轮二旋转安装在夹板三上设置的凹槽内,调整链轮一旋转安装在夹板四上设置的凹槽内,调整钮链轮旋转安装在独立板上设置的凹槽内,调整钮链轮与挤压板固定连接,挤压板与调整弹簧的一端固定连接,调整弹簧的另一端固定安装在独立板上设置的凹槽内,挤压板滑动安装在独立板上设置的凹槽内,调整链条同时与调整链轮一、调整链轮二和调整钮链轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种瓦楞纸板加工装置所述的可调齿轮机构包括滚动电机、带动齿轮、齿轮环、中心螺纹杆、滚筒外壳、挤压齿、主斜齿轮、侧斜齿轮、螺纹短杆,齿轮环旋转安装在夹板三上设置的凹槽内,齿轮环固定安装在滚筒外壳上,滚筒外壳的另一端旋转安装在夹板一上设置的凹槽内,带动齿轮与齿轮环相啮合,带动齿轮固定安装在滚动电机的输出端,中心螺纹杆的一端固定安装有调整链轮二,中心螺纹杆旋转安装在滚筒外壳上设置的凹槽内,主斜齿轮固定安装在中心螺纹杆上,主斜齿轮与侧斜齿轮相啮合,侧斜齿轮旋转安装在滚筒外壳上设置的凹槽内,侧斜齿轮与螺纹短杆固定连接,螺纹短杆与挤压齿螺纹连接,挤压齿滑动安装在滚筒外壳上设置的凹槽内。
本发明一种瓦楞纸板加工装置的有益效果为:
1.将裁剪好的纸板放入h形架内,启动推动电机,推动电机带动推动用齿轮缓慢的旋转,推动用齿轮带动限位齿轮旋转,限位齿轮与推动螺纹杆螺纹连接,所以推动螺纹杆向上移动,推动推动板向上移动,推动板推动纸板向上移动,从而起到供料的目的。
2.启动滑动电机,滑动电机带动第一滑动轮轴旋转,第一滑动轮轴通过第一链轮、链条和第二链轮带动第二滑动轮轴旋转,旋转的第一滑动轮轴推动最上面的纸向前移动,将纸传送到传送带上,当第一滑动轮轴脱离第一张纸时,第二滑动轮轴在继续将纸向前传送,同时第一滑动轮轴转送下一张纸,将纸送到可调齿轮机构的工作范围内,辅助传送机构起到辅助纸张传送的功能,保证纸张能够平稳的传送到可调齿轮机构的工作范围内,第一滑动轮轴和第二滑动轮轴的设计,既可以实现持续性的传送功能,又可以将纸张逐一分离,保证纸张不会重叠。
3.滚动电机带动带动齿轮旋转,带动齿轮带动齿轮环旋转,从而使滚筒外壳旋转,两个可调齿轮机构相对旋转,通过挤压齿,使纸张弯折,实现瓦楞纸的加工,启动升降电机,升降电机通过升降链轮一、升降链条和升降链轮二将升降螺纹杆一和升降螺纹杆二旋转,从而使顶板上升,从而带动夹板一和夹板三上升,进而带动带动夹板一和夹板三上的可调齿轮机构上升,使两个可调齿轮机构的间距增大,此时同时固定住两个可调齿轮机构上的滚筒外壳,保证其不再旋转,手动旋转调整钮链轮,调整钮链轮通过调整链条同时带动调整链轮一和调整链轮二旋转,调整链轮一和调整链轮二同时带动两个可调齿轮机构的中心螺纹杆旋转,此时中心螺纹杆带动主斜齿轮旋转,主斜齿轮带动侧斜齿轮旋转,侧斜齿轮带动螺纹短杆旋转,螺纹短杆与挤压齿螺纹连接,所以使挤压齿延伸或缩短,挤压齿延伸时,增大了瓦楞纸弯折的深度,挤压齿缩短时,减少了瓦楞纸弯折的深度,通过控制挤压齿延伸或缩短的距离,可加工不同规格的瓦楞纸,从而实现同一装置实现不同规格瓦楞纸的加工的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种瓦楞纸板加工装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种瓦楞纸板加工装置的安装主架1的立体结构示意图。
图3为本发明一种瓦楞纸板加工装置的载纸板机构2的立体结构示意图。
图4为本发明一种瓦楞纸板加工装置的载纸板机构2的结构示意图。
图5为本发明一种瓦楞纸板加工装置的纸板推动机构3的立体结构示意图。
图6为本发明一种瓦楞纸板加工装置的纸板推动机构3的局部立体结构示意图。
图7为本发明一种瓦楞纸板加工装置的辅助传送机构4的立体结构示意图。
图8为本发明一种瓦楞纸板加工装置的辅助传送机构4的局部立体结构示意图。
图9为本发明一种瓦楞纸板加工装置的顶板5的立体结构示意图。
图10为本发明一种瓦楞纸板加工装置的补充立体结构示意图。
图11为本发明一种瓦楞纸板加工装置的间距调整机构6的立体结构示意图。
图12为本发明一种瓦楞纸板加工装置的协调机构7的立体结构示意图。
图13为本发明一种瓦楞纸板加工装置的协调机构7的立体结构示意图。
图14为本发明一种瓦楞纸板加工装置的协调机构7的局部立体结构示意图。
图15为本发明一种瓦楞纸板加工装置的可调齿轮机构8的立体结构示意图。
图16为本发明一种瓦楞纸板加工装置的可调齿轮机构8的立体结构示意图。
图17为本发明一种瓦楞纸板加工装置的可调齿轮机构8的局部立体结构示意图。
图中:安装主架1;底板1-1;侧架板1-2;u形架1-3;独立板1-4;侧轨道板1-5;载纸板机构2;h形架2-1;推动板2-2;推动螺纹杆2-3;限位齿轮2-4;推动电机2-5;推动用齿轮2-6;纸板推动机构3;限位柱3-1;限位架3-2;滑动电机3-3;第一滑动轮轴3-4;第二滑动轮轴3-5;第一链轮3-6;链条3-7;第二链轮3-8;辅助传送机构4;侧定位板4-1;传送带4-2;滚动轴4-3;顶板5;间距调整机构6;升降电机6-1;升降链轮一6-2;升降螺纹杆一6-3;升降链条6-4;升降链轮二6-5;升降螺纹杆二6-6;协调机构7;夹板一7-1;夹板二7-2;夹板三7-3;夹板四7-4;调整链轮一7-5;调整弹簧7-6;调整链轮二7-7;调整链条7-8;调整钮链轮7-9;挤压板7-10;可调齿轮机构8;滚动电机8-1;带动齿轮8-2;齿轮环8-3;中心螺纹杆8-4;滚筒外壳8-5;挤压齿8-6;主斜齿轮8-7;侧斜齿轮8-8;螺纹短杆8-9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-17说明本实施方式,一种瓦楞纸板加工装置,包括安装主架1、载纸板机构2、纸板推动机构3、辅助传送机构4、顶板5、间距调整机构6、协调机构7和可调齿轮机构8,所述的载纸板机构2固定安装在安装主架1上,纸板推动机构3固定安装在安装主架1上,辅助传送机构4固定安装在安装主架1上,顶板5滑动安装在安装主架1上,顶板5与间距调整机构6螺纹连接,间距调整机构6固定安装在安装主架1上,可调齿轮机构8的个数有两个,可调齿轮机构8旋转安装在协调机构7上,协调机构7固定安装在安装主架1上。
具体实施方式二:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的安装主架1包括底板1-1、侧架板1-2、u形架1-3、独立板1-4、侧轨道板1-5,侧架板1-2固定安装在底板1-1上,u形架1-3固定安装在底板1-1上,独立板1-4固定安装在底板1-1上,侧轨道板1-5固定安装在底板1-1上,顶板5滑动安装在侧轨道板1-5上设置的凹槽内。
具体实施方式三:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的载纸板机构2包括h形架2-1、推动板2-2、推动螺纹杆2-3、限位齿轮2-4、推动电机2-5、推动用齿轮2-6,h形架2-1固定安装在底板1-1上,推动板2-2滑动安装在h形架2-1上,推动螺纹杆2-3固定安装在推动板2-2上,推动螺纹杆2-3与限位齿轮2-4螺纹连接,限位齿轮2-4旋转安装在底板1-1上设置的凹槽内,限位齿轮2-4与推动用齿轮2-6相啮合,推动用齿轮2-6固定安装在推动电机2-5的输出端,推动电机2-5固定安装在底板1-1上设置的凹槽内。
具体实施方式四:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的纸板推动机构3包括限位柱3-1、限位架3-2、滑动电机3-3、第一滑动轮轴3-4、第二滑动轮轴3-5、第一链轮3-6、链条3-7、第二链轮3-8,第二链轮3-8固定安装在第二滑动轮轴3-5的一端,第二滑动轮轴3-5的另一端旋转安装在限位架3-2上设置的凹槽内,第一链轮3-6固定安装在第一滑动轮轴3-4的一端,第一滑动轮轴3-4的另一端固定安装在滑动电机3-3的输出端,链条3-7同时与第一链轮3-6和第二链轮3-8相啮合,第一链轮3-6和第二链轮3-8均旋转安装在限位架3-2上设置的凹槽内,限位架3-2固定安装有限位柱3-1,限位柱3-1上滑动安装有顶板5,滑动电机3-3固定安装在限位架3-2上,限位架3-2固定安装在侧架板1-2上。
具体实施方式五:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的辅助传送机构4包括侧定位板4-1、传送带4-2、滚动轴4-3,侧定位板4-1固定安装在底板1-1上,滚动轴4-3旋转安装在侧定位板4-1上设置的凹槽内,传送带4-2安装在滚动轴4-3上。
具体实施方式六:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的间距调整机构6包括升降电机6-1、升降链轮一6-2、升降螺纹杆一6-3、升降链条6-4、升降链轮二6-5、升降螺纹杆二6-6,升降电机6-1固定安装在u形架1-3上,升降链轮一6-2固定安装在升降电机6-1的输出端,升降链轮一6-2固定安装在升降螺纹杆一6-3的一端,升降螺纹杆一6-3的另一端旋转安装在底板1-1上设置的凹槽内,升降链轮二6-5固定安装在升降螺纹杆二6-6的一端,升降螺纹杆二6-6的另一端旋转安装在底板1-1上设置的凹槽内,升降链条6-4同时与升降链轮一6-2和升降链轮二6-5相啮合,升降螺纹杆二6-6与顶板5螺纹连接,升降螺纹杆一6-3与顶板5螺纹连接,升降链轮二6-5旋转安装在u形架1-3上设置的凹槽内。
具体实施方式七:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的协调机构7包括夹板一7-1、夹板二7-2、夹板三7-3、夹板四7-4、调整链轮一7-5、调整弹簧7-6、调整链轮二7-7、调整链条7-8、调整钮链轮7-9、挤压板7-10,夹板一7-1和夹板三7-3固定安装在顶板5的两侧,夹板二7-2和夹板四7-4固定安装在底板1-1的两侧,两个可调齿轮机构8分别旋转安装在夹板一7-1和夹板三7-3上与夹板二7-2和夹板四7-4上,调整链轮二7-7旋转安装在夹板三7-3上设置的凹槽内,调整链轮一7-5旋转安装在夹板四7-4上设置的凹槽内,调整钮链轮7-9旋转安装在独立板1-4上设置的凹槽内,调整钮链轮7-9与挤压板7-10固定连接,挤压板7-10与调整弹簧7-6的一端固定连接,调整弹簧7-6的另一端固定安装在独立板1-4上设置的凹槽内,挤压板7-10滑动安装在独立板1-4上设置的凹槽内,调整链条7-8同时与调整链轮一7-5、调整链轮二7-7和调整钮链轮7-9相啮合,调整链轮二7-7上升的时候,调整链轮一7-5和调整链轮二7-7距离加大,从而使调整链条7-8收集拉动调整钮链轮7-9,调整钮链轮7-9通过挤压板7-10挤压调整弹簧7-6,所以调整弹簧7-6起到保证调整链条7-8张紧度的目的。
具体实施方式八:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述的可调齿轮机构8包括滚动电机8-1、带动齿轮8-2、齿轮环8-3、中心螺纹杆8-4、滚筒外壳8-5、挤压齿8-6、主斜齿轮8-7、侧斜齿轮8-8、螺纹短杆8-9,齿轮环8-3旋转安装在夹板三7-3上设置的凹槽内,齿轮环8-3固定安装在滚筒外壳8-5上,滚筒外壳8-5的另一端旋转安装在夹板一7-1上设置的凹槽内,带动齿轮8-2与齿轮环8-3相啮合,带动齿轮8-2固定安装在滚动电机8-1的输出端,中心螺纹杆8-4的一端固定安装有调整链轮二7-7,中心螺纹杆8-4旋转安装在滚筒外壳8-5上设置的凹槽内,主斜齿轮8-7固定安装在中心螺纹杆8-4上,主斜齿轮8-7与侧斜齿轮8-8相啮合,侧斜齿轮8-8旋转安装在滚筒外壳8-5上设置的凹槽内,侧斜齿轮8-8与螺纹短杆8-9固定连接,螺纹短杆8-9与挤压齿8-6螺纹连接,挤压齿8-6滑动安装在滚筒外壳8-5上设置的凹槽内。
本发明的一种瓦楞纸板加工装置,其工作原理为:
将裁剪好的纸板放入h形架2-1内,启动推动电机2-5,推动电机2-5带动推动用齿轮2-6缓慢的旋转,推动用齿轮2-6带动限位齿轮2-4旋转,限位齿轮2-4与推动螺纹杆2-3螺纹连接,所以推动螺纹杆2-3向上移动,推动推动板2-2向上移动,推动板2-2推动纸板向上移动,从而起到供料的目的。
启动滑动电机3-3,滑动电机3-3带动第一滑动轮轴3-4旋转,第一滑动轮轴3-4通过第一链轮3-6、链条3-7和第二链轮3-8带动第二滑动轮轴3-5旋转,旋转的第一滑动轮轴3-4推动最上面的纸向前移动,将纸传送到传送带4-2上,当第一滑动轮轴3-4脱离第一张纸时,第二滑动轮轴3-5在继续将纸向前传送,同时第一滑动轮轴3-4转送下一张纸,将纸送到可调齿轮机构8的工作范围内,辅助传送机构4起到辅助纸张传送的功能,保证纸张能够平稳的传送到可调齿轮机构8的工作范围内,第一滑动轮轴3-4和第二滑动轮轴3-5的设计,既可以实现持续性的传送功能,又可以将纸张逐一分离,保证纸张不会重叠。
滚动电机8-1带动带动齿轮8-2旋转,带动齿轮8-2带动齿轮环8-3旋转,从而使滚筒外壳8-5旋转,两个可调齿轮机构8相对旋转,通过挤压齿8-6,使纸张弯折,实现瓦楞纸的加工,启动升降电机6-1,升降电机6-1通过升降链轮一6-2、升降链条6-4和升降链轮二6-5将升降螺纹杆一6-3和升降螺纹杆二6-6旋转,从而使顶板5上升,从而带动夹板一7-1和夹板三7-3上升,进而带动带动夹板一7-1和夹板三7-3上的可调齿轮机构8上升,使两个可调齿轮机构8的间距增大,此时同时固定住两个可调齿轮机构8上的滚筒外壳8-5,保证其不再旋转,手动旋转调整钮链轮7-9,调整钮链轮7-9通过调整链条7-8同时带动调整链轮一7-5和调整链轮二7-7旋转,调整链轮一7-5和调整链轮二7-7同时带动两个可调齿轮机构8的中心螺纹杆8-4旋转,此时中心螺纹杆8-4带动主斜齿轮8-7旋转,主斜齿轮8-7带动侧斜齿轮8-8旋转,侧斜齿轮8-8带动螺纹短杆8-9旋转,螺纹短杆8-9与挤压齿8-6螺纹连接,所以使挤压齿8-6延伸或缩短,挤压齿8-6延伸时,增大了瓦楞纸弯折的深度,挤压齿8-6缩短时,减少了瓦楞纸弯折的深度,通过控制挤压齿8-6延伸或缩短的距离,可加工不同规格的瓦楞纸,从而实现同一装置实现不同规格瓦楞纸的加工的目的。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
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