一种编织袋制备工艺的制作方法

本发明涉及编织袋制备，更具体的说是一种编织袋制备工艺。

背景技术：

例如公开号cn206827758u一种高效率的编织袋加工设备，包括箱体，印刷滚轮，维修门，拉手，放置板，支撑柱，收集盒结构，控制器，防尘罩结构，废袋收集盒结构，输送轮装置，输送带装置和调节螺栓，所述的印刷滚轮安装在箱体内部的上方；所述的维修门合页安装在箱体正表面的左右两侧；所述的拉手分别焊接在维修门的正表面；该实用新型的缺点是不能制备一种将出包装物分离的包装袋。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种编织袋制备工艺，可以制备一种将出包装物分离的包装袋。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种编织袋制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：使用时将圆织布基加工完成的编织袋原料的两端分别连接在两个卷料机构上；

步骤二：将两条缝合带的一端分别缠绕在两个供带机构上，编织袋原料位于两条缝合带之间，编织袋原料和两条缝合带共同穿过压料机构和推料机构；

步骤三：推料机构推动编织袋原料和两条缝合带共同经过缝合平台和缝纫机构，缝纫机构将两条缝合带缝合在编织袋原料的中部；

上述包装袋制备方法加工中还包括一种编织袋制备装置，编织袋制备装置包括卷料机构、供带机构、推料机构、缝纫机构、缝合平台和压料机构，卷料机构包括卷料杆和卷料筒，卷料筒套装在卷料杆上，编织袋原料的一端缠绕在一个卷料筒上，编织袋原料的另一端固定连接在另一个卷料筒上，供带机构包括供带杆和供带筒，两条缝合带分别缠绕在两个供带筒上，编织袋原料和两条缝合带经过推料机构和压料机构之间，推料机构和压料机构推动编织袋原料和两条缝合带经过缝纫机构和缝合平台。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种编织袋制备工艺，所述包装袋制备装置还包括装置支架，装置支架包括侧支架ⅰ、侧支架ⅱ、底板、侧板ⅰ和侧板ⅱ，侧支架ⅰ和侧支架ⅱ的底部之间固定连接有底板，侧支架ⅰ和侧支架ⅱ的左右两侧之间均固定连接有侧板ⅰ，侧支架ⅰ和侧支架ⅱ的左右两侧之间均固定连接有侧板ⅱ，缝合平台固定连接在两个侧板ⅱ之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种编织袋制备工艺，所述卷料机构还包括隔套ⅰ、转动板ⅰ和锁紧螺母ⅰ，隔套ⅰ设置有两个，两个隔套ⅰ分别套装在卷料筒的左右两端，两个隔套ⅰ上均固定连接有转动板ⅰ，卷料杆的两端均通过螺纹连接有锁紧螺母ⅰ，侧支架ⅰ和侧支架ⅱ上均连接有卷料杆。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种编织袋制备工艺，所述供带机构还包括隔套ⅱ、转动板ⅰⅱ和锁紧螺母ⅱ，隔套ⅱ设置有两个，两个隔套ⅱ分别套装在供带筒的两侧，两个隔套ⅱ上均转动连接有转动板ⅰⅱ，供带杆的两端均通过螺纹连接有锁紧螺母ⅱ，侧支架ⅰ上连接有两个供带杆，两个供带杆分别位于对应侧卷料杆的上下两端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种编织袋制备工艺，所述推料机构包括推料轮和摩擦轮ⅰ，推料机构设置有两个推料轮分别转动连接在两个侧板ⅱ的前后两端之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种编织袋制备工艺，所述包装袋制备装置还包括驱动机构，驱动机构包括安装板、驱动电机、转动轴、滑动块、摩擦轮ⅱ、摩擦带、弹簧推杆和推动柱ⅰ，安装板的两端均转动连接有转动轴，安装板上固定连接有驱动电机，两个转动轴上均转动连接有滑动块，两个转动轴上均固定连接有摩擦轮ⅱ，两个摩擦轮ⅱ之间通过摩擦带传动连接，两个转动轴上均转动连接有弹簧推杆，推动柱ⅰ固定连接在安装板上，滑动块滑动连接在对应的侧支架ⅰ或侧支架ⅱ上，两个弹簧推杆分别滑动连接在侧支架ⅰ和侧支架ⅱ上，两个弹簧推杆与侧支架ⅰ和侧支架ⅱ之间均固定连接有压缩弹簧ⅰ，摩擦轮ⅰ可与摩擦带摩擦传动，驱动电机的输出轴和其中一个转动轴传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种编织袋制备工艺，所述包装袋制备装置还包括缝纫机构，缝纫机构包括缝纫架、推动柱ⅱ、伸缩机构ⅰ和缝纫装置，缝纫架滑动连接在底板上，底板和缝纫架之间固定连接有压缩弹簧ⅱ，缝纫架的上端固定连接有伸缩机构ⅰ，伸缩机构ⅰ的伸缩端固定连接有缝纫装置，缝纫装置位于缝合平台的上侧，缝纫架上固定连接有推动柱ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种编织袋制备工艺，所述包装袋制备装置还包括推动机构，推动机构包括推动电机、扇形凸轮ⅰ、螺纹杆、扇形凸轮ⅱ、圆弧腰孔和锁紧螺母ⅲ，推动电机固定连接在一侧的侧板ⅰ上，推动电机的输出轴上固定连接有扇形凸轮ⅰ和扇形凸轮ⅱ，扇形凸轮ⅰ上固定连接有螺纹杆，扇形凸轮ⅱ上设置有圆弧腰孔，螺纹杆滑动连接在圆弧腰孔内，螺纹杆上通过螺纹连接有锁紧螺母ⅲ，扇形凸轮ⅰ和扇形凸轮ⅱ构成推动部件，推动部件位于推动柱ⅱ和推动柱ⅰ之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种编织袋制备工艺，所述压料机构包括压料支架和压料轮，压料支架上滑动连接有压料轮，压料支架和压料轮之间固定连接有压缩弹簧ⅲ，两个侧板ⅱ的前后两端之间均固定连接有压料支架，两个压料轮分别位于两个推料轮的上侧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种编织袋制备工艺，所述包装袋制备装置还包括收料机构，收料机构包括伸缩机构ⅱ、收料电机和收料轮，伸缩机构ⅱ固定连接在侧支架ⅱ上，伸缩机构ⅱ的伸缩端固定连接有收料电机，收料电机的输出轴上固定连接有收料轮，收料轮和推料机构转动的线速度相等，收料轮和对应的卷料筒接触。

本发明一种编织袋制备工艺的有益效果为：

本发明一种编织袋制备工艺，可以将圆织布基加工完成的编织袋原料的两端分别连接在两个卷料机构上；将两条缝合带的一端分别缠绕在两个供带机构上，编织袋原料位于两条缝合带之间，编织袋原料和两条缝合带共同穿过压料机构和推料机构；推料机构推动编织袋原料和两条缝合带共同经过缝合平台和缝纫机构，缝纫机构将两条缝合带缝合在编织袋原料的中部，缝合完成的编织袋原料在经过切割机构进行切割，在将切割下来的编织袋原料底部进行缝合形成包装袋，由于包装袋的中部缝合，包装袋的两侧可以存放不同种类的物品，可以防止物品混合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的编织袋制备装置整体结构示意图；

图2是本发明的编织袋制备装置局部结构示意图；

图3是本发明的卷料机构结构示意图；

图4是本发明的供带机构结构示意图；

图5是本发明的推料机构结构示意图；

图6是本发明的驱动机构结构示意图；

图7是本发明的缝纫机构结构示意图；

图8是本发明的推动机构机构结构示意图；

图9是本发明的压料机构结构示意图；

图10是本发明的收料机构结构示意图。

图中：装置支架1；侧支架ⅰ101；侧支架ⅱ102；底板103；侧板ⅰ104；侧板ⅱ105；卷料机构2；卷料杆201；卷料筒202；隔套ⅰ203；转动板ⅰ204；锁紧螺母ⅰ205；供带机构3；供带杆301；供带筒302；隔套ⅱ303；转动板ⅰⅱ304；锁紧螺母ⅱ305；推料机构4；推料轮401；摩擦轮ⅰ402；驱动机构5；安装板501；驱动电机502；转动轴503；滑动块504；摩擦轮ⅱ505；摩擦带506；弹簧推杆507；推动柱ⅰ508；缝纫机构6；缝纫架601；推动柱ⅱ602；伸缩机构ⅰ603；缝纫装置604；缝合平台7；推动机构8；推动电机801；扇形凸轮ⅰ802；螺纹杆803；扇形凸轮ⅱ804；圆弧腰孔805；锁紧螺母ⅲ806；压料机构9；压料支架901；压料轮902；收料机构10；伸缩机构ⅱ1001；收料电机1002；收料轮1003。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种编织袋制备工艺，该方法包括以下步骤：

步骤一：使用时将圆织布基加工完成的编织袋原料的两端分别连接在两个卷料机构2上；

步骤二：将两条缝合带的一端分别缠绕在两个供带机构3上，编织袋原料位于两条缝合带之间，编织袋原料和两条缝合带共同穿过压料机构9和推料机构4；

步骤三：推料机构4推动编织袋原料和两条缝合带共同经过缝合平台7和缝纫机构6，缝纫机构6将两条缝合带缝合在编织袋原料的中部；

上述包装袋制备方法加工中还包括一种编织袋制备装置，编织袋制备装置包括卷料机构2、供带机构3、推料机构4、缝纫机构6、缝合平台7和压料机构9，卷料机构2包括卷料杆201和卷料筒202，卷料筒202套装在卷料杆201上，编织袋原料的一端缠绕在一个卷料筒202上，编织袋原料的另一端固定连接在另一个卷料筒202上，供带机构3包括供带杆301和供带筒302，两条缝合带分别缠绕在两个供带筒302上，编织袋原料和两条缝合带经过推料机构4和压料机构9之间，推料机构4和压料机构9推动编织袋原料和两条缝合带经过缝纫机构6和缝合平台7；缝合完成的编织袋原料在经过切割机构进行切割，在将切割下来的编织袋原料底部进行缝合形成包装袋，由于包装袋的中部缝合，包装袋的两侧可以存放不同种类的物品，可以防止物品混合。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述包装袋制备装置还包括装置支架1，装置支架1包括侧支架ⅰ101、侧支架ⅱ102、底板103、侧板ⅰ104和侧板ⅱ105，侧支架ⅰ101和侧支架ⅱ102的底部之间固定连接有底板103，侧支架ⅰ101和侧支架ⅱ102的左右两侧之间均固定连接有侧板ⅰ104，侧支架ⅰ101和侧支架ⅱ102的左右两侧之间均固定连接有侧板ⅱ105，缝合平台7固定连接在两个侧板ⅱ105之间。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述卷料机构2还包括隔套ⅰ203、转动板ⅰ204和锁紧螺母ⅰ205，隔套ⅰ203设置有两个，两个隔套ⅰ203分别套装在卷料筒202的左右两端，两个隔套ⅰ203上均固定连接有转动板ⅰ204，卷料杆201的两端均通过螺纹连接有锁紧螺母ⅰ205，侧支架ⅰ101和侧支架ⅱ102上均连接有卷料杆201。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述供带机构3还包括隔套ⅱ303、转动板ⅰⅱ304和锁紧螺母ⅱ305，隔套ⅱ303设置有两个，两个隔套ⅱ303分别套装在供带筒302的两侧，两个隔套ⅱ303上均转动连接有转动板ⅰⅱ304，供带杆301的两端均通过螺纹连接有锁紧螺母ⅱ305，侧支架ⅰ101上连接有两个供带杆301，两个供带杆301分别位于对应侧卷料杆201的上下两端。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述推料机构4包括推料轮401和摩擦轮ⅰ402，推料机构4设置有两个推料轮401分别转动连接在两个侧板ⅱ105的前后两端之间。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述包装袋制备装置还包括驱动机构5，驱动机构5包括安装板501、驱动电机502、转动轴503、滑动块504、摩擦轮ⅱ505、摩擦带506、弹簧推杆507和推动柱ⅰ508，安装板501的两端均转动连接有转动轴503，安装板501上固定连接有驱动电机502，两个转动轴503上均转动连接有滑动块504，两个转动轴503上均固定连接有摩擦轮ⅱ505，两个摩擦轮ⅱ505之间通过摩擦带506传动连接，两个转动轴503上均转动连接有弹簧推杆507，推动柱ⅰ508固定连接在安装板501上，滑动块504滑动连接在对应的侧支架ⅰ101或侧支架ⅱ102上，两个弹簧推杆507分别滑动连接在侧支架ⅰ101和侧支架ⅱ102上，两个弹簧推杆507与侧支架ⅰ101和侧支架ⅱ102之间均固定连接有压缩弹簧ⅰ，摩擦轮ⅰ402可与摩擦带506摩擦传动，驱动电机502的输出轴和其中一个转动轴503传动连接。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述包装袋制备装置还包括缝纫机构6，缝纫机构6包括缝纫架601、推动柱ⅱ602、伸缩机构ⅰ603和缝纫装置604，缝纫架601滑动连接在底板103上，底板103和缝纫架601之间固定连接有压缩弹簧ⅱ，缝纫架601的上端固定连接有伸缩机构ⅰ603，伸缩机构ⅰ603的伸缩端固定连接有缝纫装置604，缝纫装置604位于缝合平台7的上侧，缝纫架601上固定连接有推动柱ⅱ602。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述包装袋制备装置还包括推动机构8，推动机构8包括推动电机801、扇形凸轮ⅰ802、螺纹杆803、扇形凸轮ⅱ804、圆弧腰孔805和锁紧螺母ⅲ806，推动电机801固定连接在一侧的侧板ⅰ104上，推动电机801的输出轴上固定连接有扇形凸轮ⅰ802和扇形凸轮ⅱ804，扇形凸轮ⅰ802上固定连接有螺纹杆803，扇形凸轮ⅱ804上设置有圆弧腰孔805，螺纹杆803滑动连接在圆弧腰孔805内，螺纹杆803上通过螺纹连接有锁紧螺母ⅲ806，扇形凸轮ⅰ802和扇形凸轮ⅱ804构成推动部件，推动部件位于推动柱ⅱ602和推动柱ⅰ508之间。

具体实施方式九：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述压料机构9包括压料支架901和压料轮902，压料支架901上滑动连接有压料轮902，压料支架901和压料轮902之间固定连接有压缩弹簧ⅲ，两个侧板ⅱ105的前后两端之间均固定连接有压料支架901，两个压料轮902分别位于两个推料轮401的上侧。

具体实施方式十：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述包装袋制备装置还包括收料机构10，收料机构10包括伸缩机构ⅱ1001、收料电机1002和收料轮1003，伸缩机构ⅱ1001固定连接在侧支架ⅱ102上，伸缩机构ⅱ1001的伸缩端固定连接有收料电机1002，收料电机1002的输出轴上固定连接有收料轮1003，收料轮1003和推料机构4转动的线速度相等，收料轮1003和对应的卷料筒202接触。

本发明的一种编织袋制备工艺，其工作原理为：

使用时将经过圆织布基加工圆筒平形的编织袋原料的一端缠绕在一个卷料筒202上，或者直接将圆织布基下来的卷筒放置在位于后侧的卷料杆201上，编织袋原料的另一端固定连接在另一个卷料筒202上，如图1和2所示，两个隔套ⅰ203分别套装在卷料筒202的左右两端，两个隔套ⅰ203上均固定连接有转动板ⅰ204，卷料杆201的两端均通过螺纹连接有锁紧螺母ⅰ205，侧支架ⅰ101和侧支架ⅱ102上均连接有卷料杆201，两个卷料杆201均是通过可拆卸固定连接的方式连接在侧支架ⅰ101和侧支架ⅱ102上，可以根据不同的使用需求将卷料筒202从卷料杆201上拆卸；启动驱动电机502，驱动电机502的输出轴开始转动，驱动电机502的输出轴和其中一个转动轴503传动连接，驱动电机502的输出轴带动转动轴503进行转动，转动轴503带动摩擦轮ⅱ505进行运动，摩擦轮ⅱ505带动摩擦带506进行运动，同时启动推动电机801，推动电机801的输出轴开始转动，推动电机801的输出轴上固定连接有扇形凸轮ⅰ802和扇形凸轮ⅱ804，扇形凸轮ⅰ802上固定连接有螺纹杆803，扇形凸轮ⅱ804上设置有圆弧腰孔805，螺纹杆803滑动连接在圆弧腰孔805内，螺纹杆803上通过螺纹连接有锁紧螺母ⅲ806，扇形凸轮ⅰ802和扇形凸轮ⅱ804构成推动部件，推动部件位于推动柱ⅱ602和推动柱ⅰ508之间，推动电机801的输出轴带动推动部件进行运动，推动部件推动推动柱ⅰ508向上进行运动，推动柱ⅰ508带动驱动机构5向上进行运动，摩擦带506和摩擦轮ⅰ402接触，摩擦轮ⅰ402带动两个推料机构4进行转动，编织袋原料和两条缝合带共同穿过两个压料机构9和两个推料机构4，两个推料机构4在转动时推动编织袋原料和两条缝合带共同进行运动，如图9所示，压料轮902在压缩弹簧ⅲ的作用下产生向下的力，使得编织袋原料和两条缝合带被挤压在推料轮401和压料轮902之间，保证推料轮401在转动时可以有效的推动编织袋原料和两条缝合带共同进行运动，推料轮401转动的时间为推动部件推动推动柱ⅰ508向上运动的时间，扇形凸轮ⅰ802和扇形凸轮ⅱ804之间的相差位置可以进行调整，调整推动部件推动推动柱ⅰ508进行运动的时间，进而控制推料轮401的转动时间，控制编织袋原料和两条缝合带的运动长度；当推动部件不再推动推动柱ⅰ508进行运动时，推动部件继续进行转动，推动部件推动推动柱ⅱ602向下进行运动，推动柱ⅱ602带动缝纫机构6向下进行运动，缝纫机构6和缝合平台7相互配合对编织袋原料和两条缝合带进行缝合，缝纫机构6可以是现有技术中的缝纫机，在推动机构8的重复运动下，驱动机构5和缝纫机构6交替进行工作，可以高效完成编织袋原料和两条缝合带进行缝合，伸缩机构ⅰ603可以是液压缸或者电动推杆，也可以是现有技术中的其它可以自锁调整缝纫装置604高度的机械结构；缝合完成的编织袋原料在经过切割机构进行切割，在将切割下来的编织袋原料底部进行缝合形成包装袋，由于包装袋的中部缝合，包装袋的两侧可以存放不同种类的物品，可以防止物品混合；同时装置还设置有收料机构10，伸缩机构ⅱ1001可以是滑动筒和滑动柱组成，使得收料轮1003和对应的卷料筒202，滑动柱在转动连接在转动轴503上，使得滑动柱的上下运动和转动轴503的上下运动同步，伸缩机构ⅱ1001也可以是液压缸或者电动推杆等，只要保证伸缩机构ⅱ1001伸缩端的往复运动周期和转动轴503相同即可，保证推料机构4在进行运动推料时，伸缩机构ⅱ1001同时推动收料轮1003和对应的卷料筒202接触，收料轮1003可以带动卷料筒202进行转动，卷料筒202转动时进行收料，收料轮1003和推料机构4转动的线速度相等，保证卷料筒202收料的速度和推料机构4推料的速度相同。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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