一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机的制作方法
本发明涉及制袋机技术领域,尤其涉及一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机。
背景技术:
口罩是一种常见卫生用品,一般用纱布等材料制成,使用时罩在嘴和鼻子上用来防止灰尘和病菌侵入。现如今口罩通常采用带透析纸条的塑料袋进行包装,带体表面还开设有透气孔。然而现有的制袋机在对塑料袋表面打透气孔和粘贴透析纸条时均需要人工进行辅助,不仅需要耗费较高人力成本,且加工效率较低。
为此,我们提出了一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中现有的制袋机在对塑料袋表面打透气孔和粘贴透析纸条时均需要人工进行辅助,不仅需要耗费较高人力成本,且加工效率较低的问题,而提出的一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机,包括工作台,所述工作台上端竖直固接第一竖板和第二竖板,所述第一竖板上端侧壁固接有两个倒立设置的l形限位杆,两个所述l形限位杆上共同滑动套接有一条水平纵向设置的滑动座,所述滑动座的侧壁上开设有一条滑槽,所述滑槽内部滑动连接有一根横向设置的传动轴,所述第一竖板的侧壁上还固定安装有第一电机,所述第一电机的输出杆贯穿第一竖板且其顶端固定套接有转盘,所述传动轴远离滑槽的一端固定连接在转盘的盘面边缘上,所述滑动座的另一侧侧壁上还焊接有一根倒立设置的l形固定杆,所述l形固定杆的底部固接有一个下压球,所述工作台表面还对称设置有四根竖杆,四根所述竖杆上共同滑动套接有水平设置的连接板,且连接板位于下压球的正下方,其中所述连接板底面与工作台上表面间固定连接有四根弹簧,且四根弹簧分别对应套设在四根竖杆的外部,所述连接板的底部竖直固接有多根穿孔针,且工作台表面还对应开设有配合穿孔针使用的插孔,所述第二竖板上还对应设有贴条机构。
在上述的全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机中,所述贴条机构包括第二竖板侧壁上固定连接的安装座,所述安装座侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出杆顶端固定套接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第二电机输出杆的一端活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端活动连接有旋转把,所述旋转把与安装座贯穿转动连接,所述旋转把位于安装座背面的一端活动连接有第一滑套,所述第一滑套内部滑动套接有一根横向设置的传动杆,所述安装座的上端边缘还竖直固接有一根安装杆,所述安装杆的上端侧壁转动设有一个第二滑套,其中所述传动杆的一端贯穿第二滑套并与第二滑套互为滑动连接,所述传动杆的另一端固定安装有贴片头,且贴片头的吸料嘴旁固定安装有上料机构。
在上述的全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机中,所述上料机构包括安装座上端竖向转动连接的一根放料滚筒和一根收卷滚筒,所述放料滚筒与收卷滚筒间设有料带,所述料带上等间距粘设有多个透析纸条,其中所述贴片头的吸料嘴恰好不接触到放料滚筒和收卷滚筒中间的料带,所述收卷滚筒的筒轴上还固定套接有一个从动齿轮,所述第二竖板的上端侧壁上还固接有架体,所述架体上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出杆竖直向上且其顶端固定套接有一个不完全齿轮,其中不完全齿轮与从动齿轮部分啮合。
在上述的全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机中,所述旋转把由第一支杆、连接轴和第二支杆组成,其中所述第一支杆、连接轴和第二支杆之间两两角度垂直且三者不位于同一平面内,所述第一支杆、连接轴和第二支杆采用一体成型结构。
在上述的全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机中,所述连接轴与安装杆之间的水平距离与第二支杆的长度相等。
在上述的全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机中,所述滑槽的长度不小于转盘的直径。
与现有的技术相比,本全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机的优点在于:通过设置第一电机带动转盘转动进行传动即可使连接板和穿孔针循环上下运动对塑料袋表面进行全自动打孔,且能够灵活调节穿孔针的打孔频率;通过设置第二电机和第三电机配合传动杆、贴片头和上料机构进行使用,能够等间隔对塑料袋表面贴设透析纸条,且透析纸条上料过程完全自发进行,自动化程度更高,能够节省大量人力成本,且加工效率更高。
附图说明
图1为本发明提出的一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机中滑动座部分的结构侧视图;
图3为图1中a部分的结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机中贴条机构部分的工作状态示意图;
图5为本发明提出的一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机中旋转把部分的结构示意图。
图中:1工作台、2第一竖板、3第二竖板、4l形限位杆、5滑动座、6滑槽、7传动轴、8第一电机、9转盘、10l形固定杆、11下压球、12竖杆、13连接板、14弹簧、15穿孔针、16插孔、17安装座、18第二电机、19第一连接杆、20第二连接杆、21旋转把、22第一滑套、23传动杆、24安装杆、25第二滑套、26贴片头、27收卷滚筒、28料带、29从动齿轮、30架体、31第三电机、32不完全齿轮、33第一支杆、34连接轴、35第二支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种全自动打透气孔贴透析纸条口罩包装制袋机,包括工作台1,工作台1上端竖直固接第一竖板2和第二竖板3,第一竖板2上端侧壁固接有两个倒立设置的l形限位杆4,两个l形限位杆4上共同滑动套接有一条水平纵向设置的滑动座5,滑动座5的侧壁上开设有一条滑槽6,滑槽6内部滑动连接有一根横向设置的传动轴7,第一竖板2的侧壁上还固定安装有第一电机8,第一电机8采用sgmgv-13adc61伺服电机,第一电机8的输出杆贯穿第一竖板2且其顶端固定套接有转盘9,传动轴7远离滑槽6的一端固定连接在转盘9的盘面边缘上,其中滑槽6的长度不小于转盘9的直径,防止传动轴7受转盘9带动在滑槽6内滑动时抵设到滑槽6边缘,保证传动效果;滑动座5的另一侧侧壁上还焊接有一根倒立设置的l形固定杆10,l形固定杆10的底部固接有一个下压球11,工作台1表面还对称设置有四根竖杆12,四根竖杆12上共同滑动套接有水平设置的连接板13,且连接板13位于下压球11的正下方,其中连接板13底面与工作台1上表面间固定连接有四根弹簧14,且四根弹簧14分别对应套设在四根竖杆12的外部,连接板13的底部竖直固接有多根穿孔针15,且工作台1表面还对应开设有配合穿孔针15使用的插孔16;
第二竖板3上还对应设有贴条机构,贴条机构包括第二竖板3侧壁上固定连接的安装座17,安装座17侧壁固定安装有第二电机18,第二电机18采用sgmgv-13adc61伺服电机,第二电机18的输出杆顶端固定套接有第一连接杆19,第一连接杆19远离第二电机18输出杆的一端活动连接有第二连接杆20,第二连接杆20远离第一连接杆19的一端活动连接有旋转把21,旋转把21由第一支杆33、连接轴34和第二支杆35组成,其中第一支杆33、连接轴34和第二支杆35之间两两角度垂直且三者不位于同一平面内,第一支杆33、连接轴34和第二支杆35采用一体成型结构;
其中旋转把21与安装座17贯穿转动连接,旋转把21位于安装座17背面的一端活动连接有第一滑套22,第一滑套22内部滑动套接有一根横向设置的传动杆23,安装座17的上端边缘还竖直固接有一根安装杆24,安装杆24的上端侧壁转动设有一个第二滑套25,其中传动杆23的一端贯穿第二滑套25并与第二滑套25互为滑动连接,传动杆23的另一端固定安装有贴片头26,其中连接轴34与安装杆24之间的水平距离与第二支杆35的长度相等,使旋转把21受传动时恰好能带动传动杆23和贴片头26整体摆动至如图4所示状态;贴片头26的吸料嘴旁固定安装有上料机构,上料机构包括安装座17上端竖向转动连接的一根放料滚筒和一根收卷滚筒27,放料滚筒与收卷滚筒27间设有料带28,料带28上等间距粘设有多个透析纸条,其中贴片头26的吸料嘴恰好不接触到放料滚筒和收卷滚筒27中间的料带28,收卷滚筒27的筒轴上还固定套接有一个从动齿轮29,第二竖板3的上端侧壁上还固接有架体30,架体30上固定安装有第三电机31,第三电机31采用sgmgv-13adc61伺服电机,第三电机31的输出杆竖直向上且其顶端固定套接有一个不完全齿轮32,其中不完全齿轮32与从动齿轮29部分啮合。
当使用本发明时,将待加工的塑料袋沿工作台1从左向右输送,并使其由连接板13和安装座17的正下方穿过;驱动第一电机8带动带动转盘9转动,转盘9转动会带动传动轴7旋转,传动轴7旋转过程中会推动滑动座5整体沿l形限位杆4上下滑动,从而可带动l形固定杆10和下压球11上下移动,下压球11每次向下运动时均会下压连接板13和穿孔针15整体使其对塑料袋表面进行钻孔,且通过控制第一电机8和转盘9的转速即可控制连接板13和穿孔针15的钻孔频率;驱动第二电机18带动第一连接杆19旋转,第一连接杆19旋转会拉动第二连接杆20和旋转把21循环摆动,从而带动传动杆23和贴片头26来回摆动,且旋转把21的摆动效果可带动传动杆23和贴片头26由图1所示状态运动至图4所示状态并循环切换;每次当传动杆23处于竖直状态下时,吸设有透析纸条的贴片头26均恰好与塑料袋的上表面接触,从而可对其表面贴设透析纸条;通过驱动第三电机31带动不完全齿轮32转动,由于不完全齿轮32只有部分轮齿能够与从动齿轮29啮合,因此不完全齿轮32转动只能带动收卷滚筒27间歇性转动,从而带动收卷滚筒27和放料滚筒间的料带28间歇性向前移动;当传动杆23和贴片头26整体每次贴条完成后由竖直状态回复至水平状态时,贴片头26的吸料嘴即可吸取此时正对料带28上的透析纸条,从而完成自动上料过程。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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