一种用于无纺布袋刮印设备的制作方法

本发明涉及一种刮印设备，尤其涉及一种用于无纺布袋刮印设备。

背景技术：

无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告且使用期长。无纺布袋以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

人们在使用无纺布袋时，一般会在无纺布袋上印上商标，从而方便使用者对该商标有进一步的了解。人们在无纺布袋上进行刮印时，一般通过在工作台上倒入一定的需要进行刮印的颜料，然后将无纺布袋放置在刮印模板方，通过使用者手持刮板蘸取一定的颜料，在刮印模板上对无纺布袋进行刮印，刮印完成后，再将刮印完成的无纺布袋取下。上述方式中，需要人工不断对无纺布袋进行上料，且需要人工手持刮板对无纺布袋进行刮印。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可以进行自动上料，且可以快速对无纺布袋进行刮印的用于无纺布袋刮印设备。

技术实现要素：

为了克服需要人工不断对无纺布袋进行上料，且需要人工手持刮板对无纺布袋进行刮印的缺点，本发明的目的是提供一种可以进行自动上料，且可以快速对无纺布袋进行刮印的用于无纺布袋刮印设备。

本发明的技术方案是：一种用于无纺布袋刮印设备，包括有：底座，所述底座用于安装整个设备；安装板，所述安装板设置在所述底座侧部一侧；支撑架，所述支撑架设置在所述底座上部一侧；伺服电机，所述伺服电机设置在所述支撑架上部；间歇转动机构，所述间歇转动机构设置在所述安装板上；印刷机构，所述印刷机构设置在所述底座上；第四弹簧，所述第四弹簧设置在所述安装板上部一侧，所述第四弹簧与所述印刷机构连接；定位块，所述定位块对称式设置在所述底座侧部一侧；阻挡板，所述阻挡板转动式设置在所述印刷机构内，所述阻挡板的数量为两个；扭簧，所述扭簧设置在所述阻挡板与所述印刷机构之间，所述扭簧的数量为两个。

作为上述方案的改进，间歇转动机构包括有：第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述安装板下部；锥齿轮组，所述锥齿轮组设置在所述第一转轴与所述伺服电机的输出轴之间；第一缺齿轮，所述第一缺齿轮设置在所述第一转轴中间；第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述安装板上，所述第一轴承座内转动式设有转杆；第一全齿轮，所述第一全齿轮设置在所述第一轴承座的转杆上，所述第一缺齿轮与所述第一全齿轮啮合；旋转支架，所述旋转支架均匀间隔设置在所述第一轴承座的转杆上侧，所述旋转支架的数量为四个。

作为上述方案的改进，印刷机构包括有：第二缺齿轮，所述第二缺齿轮设置在所述伺服电机的输出轴上；固定块，所述固定块设置在所述安装板下部；齿条，所述齿条滑动式设置在所述固定块内，所述齿条与所述第二缺齿轮啮合；第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述安装板与所述齿条之间；第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述底座上部靠近的所述伺服电机一侧；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第二轴承座内；第一绕线轮，所述第一绕线轮设置在所述第二转轴上；第二全齿轮，所述第二全齿轮设置在所述第二转轴上，所述第二全齿轮与所述齿条啮合；第三转轴，所述第三转轴对称转动式设置在所述底座上；第二绕线轮，所述第二绕线轮分别设置在两侧的所述第三转轴；印刷槽，所述印刷槽滑动式设置在所述底座上部，所述印刷槽下部与所述第四弹簧连接；滑杆，所述滑杆滑动式设置在所述印刷槽内；第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述滑杆下部，所述第二弹簧的数量为两个；刷板，所述刷板滑动式设置在所述印刷槽内，所述刷板与第二弹簧连接；第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述刷板与所述印刷槽之间；拉绳，所述拉绳设置在所述第一绕线轮上，所述拉绳绕过两个所述第二绕线轮和滑杆，所述拉绳末端与所述刷板连接。

作为上述方案的改进，还包括有：定位柱，所述定位柱滑动式设置在所述安装板上；第五弹簧，所述第五弹簧设置在所述安装板与所述定位柱之间。

作为上述方案的改进，所述印刷槽的长度为30厘米。

作为上述方案的改进，所述刷板的材质为木制材料。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明达到了可以进行自动上料，且可以快速对无纺布袋进行刮印的效果，本发明通过将需要进行刮印的无纺布袋放置在旋转支架上方，通过旋转支架转动至印刷槽下方进行刮印，从而可以实现依次下料的效果；通过在印刷槽内放置有颜料，拉绳移动带动刷板蘸取一定的颜料向前移动，然后在第三弹簧的复位作用下，带动刷板向后移动，从而可以对无纺布袋进行刮印，从而无需人工手动对无纺布袋进行刮印。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体的结构示意图。

图6为本发明的局部爆炸立体结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、安装板，3、支撑架，4、伺服电机，5、间歇转动机构，50、第一转轴，51、锥齿轮组，52、第一缺齿轮，53、第一轴承座，54、第一全齿轮，55、旋转支架，6、印刷机构，60、第二缺齿轮，61、固定块，62、齿条，63、第一弹簧，64、第二轴承座，65、第二转轴，66、第一绕线轮，67、第二全齿轮，68、第三转轴，69、第二绕线轮，610、印刷槽，611、滑杆，612、第二弹簧，613、刷板，614、第三弹簧，615、拉绳，7、第四弹簧，8、定位块，9、阻挡板，10、扭簧，11、第五弹簧，12、定位柱。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种用于无纺布袋刮印设备，如图1-图5所示，包括有底座1、安装板2、支撑架3、伺服电机4、间歇转动机构5、印刷机构6、第四弹簧7、定位块8、阻挡板9和扭簧10，底座1上侧设有安装板2，底座1上部中间设有支撑架3，支撑架3上部设有伺服电机4，安装板2上设有间歇转动机构5，底座1上设有印刷机构6，安装板2上部右侧设有第四弹簧7，第四弹簧7与印刷机构6的部件连接，底座1左部上侧前后对称式设有定位块8，印刷机构6上转动式设有两个阻挡板9，阻挡板9与印刷机构6之间均连接有扭簧10。

当使用者需要对无纺布袋进行刮印时，可以使用本设备，首先，将需要进行刮印的无纺布袋放置在间歇转动机构5上，随后，打开伺服电机4，伺服电机4带动间歇转动机构5将无纺布袋移动至印刷机构6下方进行印刷，此时，第四弹簧7发生形变，印刷机构6在对无纺布袋进行印刷的过程中，印刷机构6的部件推动阻挡板9转动，使得扭簧10发生形变，印刷完成后，在扭簧10的复位作用下，阻挡板9复位，当使用者不需要再对无纺布袋进行印刷时，关闭伺服电机4。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-5所示，间歇转动机构5包括有第一转轴50、锥齿轮组51、第一缺齿轮52、第一轴承座53、第一全齿轮54和旋转支架55，安装板2下部左侧转动式设有第一转轴50，第一转轴50与伺服电机4的输出轴之间连接有锥齿轮组51，第一转轴50中间设有第一缺齿轮52，安装板2左侧设有第一轴承座53，第一轴承座53上转动式设有转杆，转杆下侧设有第一全齿轮54，第一全齿轮54与第一缺齿轮52啮合，转杆上部均匀间隔设有四个旋转支架55。

使用者可以将需要进行印刷的无纺布袋放置在旋转支架55上，伺服电机4转动通过锥齿轮组51带动第一转轴50与第一缺齿轮52转动，通过第一缺齿轮52与第一全齿轮54啮合，带动转杆及旋转支架55转动，从而将需要进行印刷的无纺布袋移动至印刷机构6下方，由于旋转支架55上方设有凸起，当旋转支架55上的凸起与印刷机构6的部件接触时，使得印刷机构6的部件向上移动，第四弹簧7被拉伸，当印刷机构6的部件不与旋转支架55的凸起接触时，在第四弹簧7的复位作用下，印刷机构6的部件向下移动复位，从而印刷机构6可以对旋转支架55上的无纺布袋进行压紧，当第一缺齿轮52部与第一全齿轮54啮合时，此时印刷机构6对无纺布袋进行印刷。

印刷机构6包括有第二缺齿轮60、固定块61、齿条62、第一弹簧63、第二轴承座64、第二转轴65、第一绕线轮66、第二全齿轮67、第三转轴68、第二绕线轮69、印刷槽610、滑杆611、第二弹簧612、刷板613、第三弹簧614和拉绳615，伺服电机4的输出轴上设有第二缺齿轮60，安装板2下部左侧设有固定块61，固定块61上滑动式设有齿条62，齿条62滑动式穿过安装板2，齿条62与第二缺齿轮60啮合，齿条62与安装板2之间连接有第一弹簧63，底座1上部设有第二轴承座64，第二轴承座64上转动式设有第二转轴65，第二转轴65左侧设有第二全齿轮67，第二全齿轮67与齿条62啮合，第二转轴65右侧设有第一绕线轮66，底座1右侧上下对称转动式设有第三转轴68，第三转轴68上均设有第二绕线轮69，底座1右侧滑动式设有印刷槽610，印刷槽610底部与第四弹簧7连接，印刷槽610底部与定位块8接触，印刷槽610内滑动式设有滑杆611，印刷槽610内滑动式设有刷板613，刷板613与阻挡板9配合，刷板613与滑杆611之间连接有2个第二弹簧612，刷板613与印刷槽610之间连接有第三弹簧614，第一绕线轮66上设有拉绳615，拉绳615绕过两个第二绕线轮69和滑杆611，拉绳615末端与刷板613连接。

当第一缺齿轮52刚好不与第一全齿轮54啮合，此时第二缺齿轮60正好与齿条62啮合，使得齿条62向下移动，第一弹簧63被拉伸，通过齿条62与第二全齿轮67啮合，使得第二全齿轮67带动第二转轴65及第一绕线轮66转动，进而通过拉绳615带动第三转轴68转动，且带动滑杆611向前移动，从而滑杆611带动刷板613在印刷槽610内蘸取颜料先向上移动，然后向前移动，使得第二弹簧612及第三弹簧614被压缩，当刷板613移动至阻挡板9接触时，刷板613推动阻挡板9，使得扭簧10发生形变，当刷板613移动至阻挡板9前侧时，扭簧10复位，在第二弹簧612的复位作用下，刷板613向下移动，此时，第二缺齿轮60正好不与齿条62啮合，在第三弹簧614的复位作用下，刷板613向后移动，从而可以对无纺布袋进行印刷。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有第五弹簧11和定位柱12，安装板2上部右侧滑动式设有定位柱12，定位柱12与安装板2之间连接有第五弹簧11。

当旋转支架55移动至安装板2上方时，使得定位柱12向下移动，第五弹簧11被压缩，由于旋转支架55下方设有凹槽，当凹槽与定位柱12相配合时，第五弹簧11复位，从而旋转支架55上的无纺布袋在印刷的过程中，定位柱12可以对旋转支架55进行固定。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

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