一种纺丝侧吹风装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体地涉及一种纺丝侧吹风装置。

背景技术：

在现代化纤高速纺丝中，高聚物熔体细流从喷丝板的喷孔喷出，刚从喷孔喷出去的熔体细流温度很高，并且细流保持粘流状态。为了使喷丝板的喷孔喷出的高聚物熔体冷却、凝固成纤维，一般采用风流冷却方法，风流的大小、分布对于纤维的组织结构、条干、线密度、染色性，都有十分显著的影响；目前垂直于纤维的吹风方向也称为侧吹风。对于大型的侧吹风装置，容易出现侧吹风的风速不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种纺丝侧吹风装置，具有上段出风口与下段出风口，能分别控制对应的风速大小，且侧吹风流动均匀。

本实用新型是这样实现的：一种纺丝侧吹风装置，包括侧吹支架与风箱，所述风箱具有上段出风口与下段出风口，所述风箱的内部设有与所述上段出风口连通的第一通风道、还设有与所述下段出风口连通的第二通风道，所述风箱的进风口均与所述第一通风道、第二通风道连通，所述第一通风道固设有第一阀门，所述第二通风道固设有第二阀门；所述侧吹支架从左至右依次固设有过滤网、蜂窝板与多孔板，所述侧吹支架有两个，一个所述侧吹支架固设于上段出风口，另一个所述侧吹支架固设于所述下段出风口，所述多孔板靠近所述风箱。

进一步地，所述第一阀门与所述第二阀门均为蝶阀。

进一步地，所述过滤网与所述蜂窝板之间形成有稳压室。

进一步地，所述风箱的进风口与冷却风装置连通。

进一步地，所述冷却风装置为中央空调。

本实用新型的优点在于：本实用新型具有并列的两个出风口，每个出风口均设有侧吹支架，独立调节每个出风口的风速大小，侧吹风经过了整流均风处理，流动稳定，适用于大范围的出风面，降低纺丝的条干不均率，提高纺丝的质量。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的纺丝侧吹风装置的结构示意图。

图2是本实用新型中侧吹支架与多孔板、蜂窝板、过滤网的组装示意图。

图3是本实用新型的纺丝侧吹风装置的实施状态示意图。

图中标记：侧吹支架1，风箱2，上段出风口21，下段出风口22，第一通风道23，第二通风道24，进风口25，第一阀门26，第二阀门27，冷却风装置3，过滤网4，蜂窝板5，多孔板6，稳压室7，纺丝8，喷丝板9。

【具体实施方式】

本实用新型实施例通过提供一种纺丝侧吹风装置，解决了现有技术中侧吹风的风速不均匀的技术问题，实现了大范围内稳定出风的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：风箱具有两个出风口，每个出风口设置侧吹支架，侧吹支架安装有多孔板、蜂窝板与过滤网，侧吹风的流动稳定均匀；在每个出风口对应的通风道中设置阀门，实现对应的出风口的风速可调节。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参阅图1至图3，本实用新型的纺丝侧吹风装置的优选实施例。本实用新型包括侧吹支架1与风箱2，所述风箱2具有上段出风口21与下段出风口22，所述风箱2的内部设有与所述上段出风口21连通的第一通风道23、还设有与所述下段出风口22连通的第二通风道24，所述风箱2的进风口25均与所述第一通风道23、第二通风道24连通，所述第一通风道23固设有第一阀门26，用于控制第一通风道23的风速大小；所述第二通风道24固设有第二阀门27，用于控制第二通风道24的风速大小。所述第一阀门26与所述第二阀门27均为蝶阀；蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。所述风箱2的进风口25与冷却风装置3连通。所述冷却风装置3为中央空调。工作人员开启中央空调，中央空调就通过管路输出冷却风通至风箱2的进风口25。

所述侧吹支架1从左至右依次固设有过滤网4、蜂窝板5与多孔板6，所述侧吹支架1有两个，一个所述侧吹支架1固设于上段出风口21，另一个所述侧吹支架1固设于所述下段出风口22，所述多孔板6靠近所述风箱2。从风箱2吹出来的风依次经过多孔板6、蜂窝板5与过滤网4。多孔板6采用不锈钢板冲孔形成，整板平整光滑，多孔板6的板面均匀分布有若干个小孔，蜂窝板5的材料为铝合金，蜂窝的几何形状为正六边形，几何形状齐整有规律排列；多孔板6与蜂窝板5对侧吹风具有整流作用。

所述过滤网4与所述蜂窝板5之间形成有稳压室7；即过滤网4与蜂窝板5之间有一定的空隙；当风从蜂窝板5的几何形状孔出来后，侧吹风在稳压室7中会更加稳定均匀地流动，然后穿过过滤网4。过滤网4为不锈钢过滤网4，用于过滤掉侧吹风中的颗粒灰尘。从过滤网4吹出来的风就对喷丝板9喷出来的纺丝8进行冷却。侧吹风的流向如图3的箭头所示。

对于冷却较长长度的纺丝8，工作人员通过调节第一阀门26与第二阀门27，使风箱2的上下两段出风口的风速大小等同，侧吹风经过整流均匀地吹向纺丝8对其冷却；有效降低纺丝8的条干不均率，提高纺丝8的质量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

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