一种适用于熔融纺丝机喷头的保温装置的制作方法

本实用新型属于熔融纺丝机辅助设备领域，尤其涉及一种适用于熔融纺丝机喷头的保温装置。

背景技术：

熔融纺丝，是以聚合物熔体为原料，采用熔融纺丝机进行纺丝的一种成型方法。凡是加热能熔融或转变成黏流态而不发生显著降解的聚合物，都能采用熔体纺丝法进行纺丝。

在环保污水治理过程中，mbr技术已经得到越来越广泛的应用，现目前广泛应用的聚丙烯中空纤维膜作为mbr膜组件，大规模生产聚丙烯中空纤维膜微孔膜现多采用熔融纺丝技术，目前的mbr膜组件的生产工艺是：原料经烘干挤压和加热熔融，再经计量泵定量输出至喷头加热成形，经涌道冷却至卷绕机卷绕成丝，在这个生产过程中，从烘干至喷头的全程温度控制在200度，以保证聚丙烯成熔融状态，但目前装在喷头外侧的用于进行保温的设备在安装时多需要使用很多的工具和部件将其固定在装有喷头的墙体上，安装步骤比较繁琐，且需要人工或者一些承重设备来托举保温设备，同样会使安装步骤变得繁琐，因此为解决以上问题，我们提供了一种适用于熔融纺丝机喷头的保温装置。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在的在环保污水治理过程中，mbr技术已经得到越来越广泛的应用，现目前广泛应用的聚丙烯中空纤维膜作为mbr膜组件，大规模生产聚丙烯中空纤维膜微孔膜现多采用熔融纺丝技术，目前的mbr膜组件的生产工艺是：原料经烘干挤压和加热熔融，再经计量泵定量输出至喷头加热成形，经涌道冷却至卷绕机卷绕成丝，在这个生产过程中，从烘干至喷头的全程温度控制在200度，以保证聚丙烯成熔融状态，但目前装在喷头外侧的用于进行保温的设备在安装时多需要使用很多的工具和部件将其固定在装有喷头的墙体上，安装步骤比较繁琐，且需要人工或者一些承重设备来托举保温设备，同样会使安装步骤变得繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的，一种适用于熔融纺丝机喷头的保温装置，包括墙体，所述墙体外部一侧设置有喷头主体，所述墙体外部一侧在喷头主体下方设置有连接框，所述连接框内部设置有支撑板，所述连接框内部两侧设置有固定机构，所述支撑板顶部在喷头主体外侧设置有安装框，所述墙体外部一侧在安装框顶端外侧设置有限位框，所述安装框外部一侧开设有镂空槽，所述安装框内部顶部一端与墙体之间设置有安装机构，所述安装框内部四侧均通过固定件安装有加热棒，所述安装框内部一侧顶端在加热棒下方设置有温度传感器，所述安装框外部一侧顶端在镂空槽上方设置有显示屏。

优选的，所述固定机构包括丝杆、挤压板和伸缩杆，所述连接框内部两侧顶端在支撑板上方均通过螺纹孔设置有丝杆，所述连接框内部在丝杆的一端均通过轴承活动设置有挤压板，所述连接框内部两端顶部在丝杆一侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端均与挤压板固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装板、马达、螺杆和螺纹筒，所述安装框内部顶部一端固定设置有安装板，所述安装板右侧通过安装座安装有马达，所述安装板左侧通过转轴活动设置有螺杆，所述马达的输出轴端通过联轴器与螺杆所在的转轴传动连接，所述墙体外部一侧在螺杆的一端外侧设置有螺纹筒。

优选的，所述支撑板上端表面通过转轴均匀活动设置有若干滚筒。

优选的，所述安装框顶部一端设置有控制箱，所述控制箱与加热棒，温度传感器和马达电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装结构的设置使得用于安装保温结构的安装框在安装时，只需通过使马达工作就能够将安装框装在具有喷头主体的墙体上，安装步骤简单快捷，不要使用过多的安装工具和螺栓就能够完成，提高了本装置在具体使用时的便利性。

2、本实用新型还设置有支撑板来支撑安装框，使得在对安装框的安装步骤中，安装框的本体能够受到支撑，不需要人工托举安装框使其移动来完成安装工作，节省了安装的时间和劳动力，同时，也提高了安装框随着螺杆的转动移动的平稳性，支撑板上滚筒的设置也方便了安装框的移动，且支撑板是通过连接框再加上固定机构的使用来安装在墙体上，从而使得对支撑板的装填步骤也变得简单快捷，进一步增加了本装置在安装时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于熔融纺丝机喷头的保温装置正视图的剖视图；

图2为本实用新型一种适用于熔融纺丝机喷头的保温装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种适用于熔融纺丝机喷头的保温装置图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、墙体；2、喷头主体；3、连接框；4、支撑板；5、固定机构；6、安装框；7、限位框；8、镂空槽；9、安装机构；10、加热棒；11、温度传感器；12、显示屏；13、丝杆；14、挤压板；15、伸缩杆；16、安装板；17、马达；18、螺杆；19、螺纹筒；20、滚筒；21、控制箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种适用于熔融纺丝机喷头的保温装置，包括墙体1，所述墙体1外部一侧设置有喷头主体2，所述墙体1外部一侧在喷头主体2下方设置有连接框3，所述连接框3内部设置有支撑板4，所述连接框3内部两侧设置有固定机构5，所述支撑板4顶部在喷头主体2外侧设置有安装框6，所述墙体1外部一侧在安装框6顶端外侧设置有限位框7，所述安装框6外部一侧开设有镂空槽8，所述安装框6内部顶部一端与墙体1之间设置有安装机构9，所述安装框6内部四侧均通过固定件安装有加热棒10，所述安装框6内部一侧顶端在加热棒10下方设置有温度传感器11，所述安装框6外部一侧顶端在镂空槽8上方设置有显示屏12。

本实用新型中所述固定机构5包括丝杆13、挤压板14和伸缩杆15，所述连接框3内部两侧顶端在支撑板4上方均通过螺纹孔设置有丝杆13，所述连接框3内部在丝杆13的一端均通过轴承活动设置有挤压板14，所述连接框3内部两端顶部在丝杆13一侧均设置有伸缩杆15，所述伸缩杆15的伸缩端均与挤压板14固定连接，通过固定机构5来完成支撑板4的一端在连接框3中的固定。

本实用新型中所述安装机构9包括安装板16、马达17、螺杆18和螺纹筒19，所述安装框6内部顶部一端固定设置有安装板16，所述安装板16右侧通过安装座安装有马达17，所述安装板16左侧通过转轴活动设置有螺杆18，所述马达17的输出轴端通过联轴器与螺杆18所在的转轴传动连接，所述墙体1外部一侧在螺杆18的一端外侧设置有螺纹筒19，通过安装机构9的设置来完成安装框6在墙体1上的安装。

本实用新型中所述支撑板4上端表面通过转轴均匀活动设置有若干滚筒20，滚筒20的设置能够方便安装框6在支撑板4上的移动。

本实用新型中所述安装框6顶部一端设置有控制箱21，所述控制箱21与加热棒10，温度传感器11和马达17电性连接，通过控制箱21来完成对加热棒10，温度传感器11和马达17的使用控制。

本实用新型的工作原理是：本装置在使用时可通过控制箱21使加热棒10进行工作来完成对熔融纺丝机喷头的日常保温工作，再通过使温度传感器11工作来检查安装框6内部的温度，以保证恒温，可通过显示屏12来显示温度传感器11检测到的温度，用于提高本保温装置的保温效果，本保温装置在安装时，使用者可先将支撑板4的一端插入到连接框3中，然后再转动丝杆13使经过伸缩杆15进行限位的挤压板14移动来挤压固定住位于一端位于连接框3中的支撑板4，在完成对支撑板4的固定后，使用者就可将安装框6摆放在支撑板4上，且安装框6的一端顶部需位于限位框7内部，然后再推移安装框6，此时，安装框6内部的螺杆18会顶到螺纹筒19的移动，之后，就可通过控制箱21使马达17工作带动螺杆18进行转动，安装框6会经过限位框7的限位再加上人体的推移，螺杆18的一端会随着转动逐渐嵌入到螺纹筒19内部，当安装框6抵住墙体1表面时，即完成了对本保温装置的安装工作，在进行安装前，本装置就要完成与电路的连接工作，以保证其中用电设备的供电。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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