一种纳米薄膜纺丝装置的制作方法

本实用新型是一种纳米薄膜纺丝装置，属于纺丝装置领域。

背景技术：

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

现有技术公开了申请号为：cn201410187380.4本发明公开了一种纳米薄膜纺丝装置，包括与高压静电发生器连接的薄膜发生器以及设置在所述薄膜发生器前端的接收极板，在所述的薄膜发生器的后端设置有一气流腔，在气流腔的出口设置有一薄膜成形装置，在气流腔的入口设置一气体入口和纳米颗粒入口，在所述的气体入口连接一气流发生器，在所述的纳米颗粒入口连接一纳米颗粒容器。与现有技术相比，纳米薄膜在高压静电场或气流场或二者的混合场中被拉伸，这就使得制备的纳米纤维直径更细。同时，通过纳米颗粒容器在气流腔中加入纳米颗粒，使得纳米薄膜与纳米颗粒在纺丝过程中混合得更加均匀，可以有效制得纤维表面的均匀突起结构。且可以通过控制颗粒的形状、性质等来精确控制纤维的表观形貌。但现有技术不完善，该设备内部的丝线需要通过人工去整理固定，降低设备的实用价值。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纳米薄膜纺丝装置，以解决现有技术不完善，该设备内部的丝线需要通过人工去整理固定，降低设备的实用价值。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纳米薄膜纺丝装置，其结构包括侧窗、散热口、纳米薄膜纺丝机、绕丝装置、前推门、门把手、控制面板、报警指示灯、顶座，所述顶座底部与纳米薄膜纺丝机右端顶部垂直连接，所述绕丝装置安装在纳米薄膜纺丝机内部，所述纳米薄膜纺丝机左侧内部设有侧窗，其特征在于：

所述前推门侧面与纳米薄膜纺丝机内部滑动连接，所述门把手背部与前推门右端前侧垂直连接，所述报警指示灯底部与纳米薄膜纺丝机右端顶部垂直连接，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于纳米薄膜纺丝机底端左侧，所述控制面板侧面镶嵌于纳米薄膜纺丝机左半端前侧；

所述绕丝装置由绕丝缠绕架、传动带、传动轮、底座、伺服电机、出线筒、薄膜丝组成，所述绕丝缠绕架前端侧面通过传动带与传动轮侧面进行传动连接，所述传动轮底端与底座顶部垂直连接，所述伺服电机前端与传动轮内部垂直连接，所述薄膜丝一端连接到绕丝缠绕架，另一端连接到出线筒内部，所述绕丝缠绕架底部与底座左端顶部焊接。

进一步地，所述绕丝缠绕架由十字架、外架、转筒、连接盘组成。

进一步地，所述十字架中端背部与转筒前侧垂直连接。

进一步地，所述连接盘背部与十字架前侧焊接。

进一步地，所述外架安装在十字架外侧。

进一步地，所述伺服电机的型号是80dna-40cb1ams。

进一步地，所述散热口增加设备的散热速度。

本实用新型增加了绕丝装置，该装置能够将设备内部的丝线自动去整理固定，提高设备的实用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纳米薄膜纺丝装置的结构示意图。

图2为本实用绕丝装置的结构示意图。

图3为本实用绕丝缠绕架的结构示意图。

图中：侧窗-1、散热口-2、纳米薄膜纺丝机-3、绕丝装置-4、前推门-5、门把手-6、控制面板-7、报警指示灯-8、顶座-9、绕丝缠绕架-401、传动带-402、传动轮-403、底座-404、伺服电机-405、出线筒-406、薄膜丝-407、十字架-4011、外架-4012、转筒-4013、连接盘-4014。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种纳米薄膜纺丝装置技术方案：其结构包括侧窗1、散热口2、纳米薄膜纺丝机3、绕丝装置4、前推门5、门把手6、控制面板7、报警指示灯8、顶座9，所述顶座9底部与纳米薄膜纺丝机3右端顶部垂直连接，所述绕丝装置4安装在纳米薄膜纺丝机3内部，所述纳米薄膜纺丝机3左侧内部设有侧窗1，所述前推门5侧面与纳米薄膜纺丝机3内部滑动连接，所述门把手6背部与前推门5右端前侧垂直连接，所述报警指示灯8底部与纳米薄膜纺丝机3右端顶部垂直连接，所述散热口2从上到下间隔相同依次排列于纳米薄膜纺丝机3底端左侧，所述控制面板7侧面镶嵌于纳米薄膜纺丝机3左半端前侧；所述绕丝装置4由绕丝缠绕架401、传动带402、传动轮403、底座404、伺服电机405、出线筒406、薄膜丝407组成，所述绕丝缠绕架401前端侧面通过传动带402与传动轮403侧面进行传动连接，所述传动轮403底端与底座404顶部垂直连接，所述伺服电机405前端与传动轮403内部垂直连接，所述薄膜丝407一端连接到绕丝缠绕架401，另一端连接到出线筒406内部，所述绕丝缠绕架401底部与底座404左端顶部焊接，所述绕丝缠绕架401由十字架4011、外架4012、转筒4013、连接盘4014组成，所述十字架4011中端背部与转筒4013前侧垂直连接，所述连接盘4014背部与十字架4011前侧焊接，所述外架4012安装在十字架4011外侧，所述伺服电机405的型号是80dna-40cb1ams，所述散热口2增加设备的散热速度。

本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

在进行使用时，散热口2能够增加设备的散热速度，报警指示灯8能够在设备出现故障的时候报警，我们需要通过控制面板7来控制纳米薄膜纺丝机3内部的绕丝装置4，伺服电机405转动能够带动传动轮403转动，传动轮403通过传动带402带动连接盘4014转动，连接盘4014能够带动十字架4011、外架4012、转筒4013转动，转筒4013能够将出线筒406出来的薄膜丝407固定好，增加了绕丝装置，该装置能够将设备内部的丝线自动去整理固定，提高设备的实用价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。

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