一种氧化铝纤维离心成型装置的制作方法

本实用新型涉及氧化铝纤维生产技术领域，具体为一种氧化铝纤维离心成型装置。

背景技术：

氧化铝纤维是一种主要成分为氧化铝的多晶质无机纤维，通常它还含有5%左右的二氧化硅，用以稳定晶相、抑制高温下晶粒的长大，氧化铝纤维是当今国内外最新型的超轻质高温绝热材料之一，将可溶性铝、硅盐制成具有一定粘度的胶体溶液，溶液经高速离心甩丝成纤维胚体，然后经过脱水、干燥和中高温热处理析晶等工艺，转变成al-si氧化铝多晶纤维。

在氧化铝纤维在生产过程中需要使用离心成型装置对其进行液体甩丝，从而得到氧化铝纤维，但是现有的离心成型装置进料口不具备密封机构，氧化铝纤维成型后因重量较轻，容易从离心成型装置的进料口飘出。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧化铝纤维离心成型装置，具备提高密封性等优点，解决了现有的离心成型装置进料口不具备密封机构，氧化铝纤维成型后因重量较轻，容易从离心成型装置进料口飘出的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝纤维离心成型装置，包括离心装置本体，所述离心装置本体顶部的左侧固定连接有支架，所述离心装置本体的顶部设置有位于支架右侧的密封板，所述支架的顶部固定连接有轴杆，所述支架的顶部固定连接有套设在轴杆表面的调节环，所述调节环顶部的右侧开设有斜槽，所述轴杆的表面套设有连接板，所述连接板的底部固定连接有位于斜槽内部的弧块，所述弧块与连接板远离轴杆的一端均与密封板的左侧固定连接。

优选的，所述密封板的底部固定连接有胶垫，所述胶垫远离密封板的一侧与离心装置本体的顶部接触，所述胶垫的材质为硅胶。

优选的，所述密封板顶部的右侧通过螺栓固定安装有把手，所述把手的表面套设有加压套，所述加压套的表面开设有防滑纹。

优选的，所述离心装置本体底部的四角均螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的材质为阻尼。

优选的，所述连接板的顶部设置有压簧，所述压簧套设在轴杆的表面，所述压簧与轴杆活动连接，所述压簧的底部与连接板的顶部接触。

优选的，所述轴杆的表面螺纹连接有位于压簧顶部的限位块，所述限位块的底部与压簧的顶部接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氧化铝纤维离心成型装置，具备以下有益效果：

1、该氧化铝纤维离心成型装置，通过密封板带动弧块在调节环的表面滑动，当弧块与斜槽对齐时，连接板通过密封板的重量向下坠落，使密封板的底部与离心装置本体的顶部紧密贴合，从而达到提高离心装置本体密封性的效果，解决了现有的离心成型装置进料口不具备密封机构，氧化铝纤维成型后因重量较轻，容易从离心成型装置进料口飘出的问题，该氧化铝纤维离心成型装置，具备提高密封性等优点。

2、该氧化铝纤维离心成型装置，通过设置胶垫，能够提高密封板的密封效果，避免密封板与离心装置本体之间出现缝隙，通过设置把手与加压套，能够便于使用者对密封板进行操作，防止使用者在与密封板直接接触时被密封板夹伤，通过设置支撑柱与减震垫，能够将离心装置本体工作时产生的震动消除，可以达到减震降噪的效果，通过设置压簧，能够对密封板起到支撑的效果，可以使弧块能够保持与调节环的表面贴合，通过设置限位块，能够便于使用者对压簧的弹性进行调节，而且可以方便使用者对压簧或密封板进行拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构右视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1离心装置本体、2支架、3密封板、4轴杆、5调节环、6斜槽、7连接板、8弧块、9胶垫、10把手、11加压套、12支撑柱、13减震垫、14压簧、15限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种氧化铝纤维离心成型装置，包括离心装置本体1，离心装置本体1顶部的左侧固定连接有支架2，离心装置本体1底部的四角均螺纹连接有支撑柱12，支撑柱12的底部固定连接有减震垫13，减震垫13的材质为阻尼，通过设置支撑柱12与减震垫13，能够将离心装置本体1工作时产生的震动消除，可以达到减震降噪的效果，离心装置本体1的顶部设置有位于支架2右侧的密封板3，密封板3的底部固定连接有胶垫9，胶垫9远离密封板3的一侧与离心装置本体1的顶部接触，胶垫9的材质为硅胶，通过设置胶垫9，能够提高密封板3的密封效果，避免密封板3与离心装置本体1之间出现缝隙，密封板3顶部的右侧通过螺栓固定安装有把手10，把手10的表面套设有加压套11，加压套11的表面开设有防滑纹，通过设置把手10与加压套11，能够便于使用者对密封板3进行操作，防止使用者在与密封板3直接接触时被密封板3夹伤，支架2的顶部固定连接有轴杆4，支架2的顶部固定连接有套设在轴杆4表面的调节环5，调节环5顶部的右侧开设有斜槽6，轴杆4的表面套设有连接板7，连接板7的底部固定连接有位于斜槽6内部的弧块8，弧块8与连接板7远离轴杆4的一端均与密封板3的左侧固定连接，连接板7的顶部设置有压簧14，压簧14套设在轴杆4的表面，压簧14与轴杆4活动连接，压簧14的底部与连接板7的顶部接触，通过设置压簧14，能够对密封板3起到支撑的效果，可以使弧块8能够保持与调节环5的表面贴合，轴杆4的表面螺纹连接有位于压簧14顶部的限位块15，限位块15的底部与压簧14的顶部接触，通过设置限位块15，能够便于使用者对压簧14的弹性进行调节，而且可以方便使用者对压簧14或密封板3进行拆卸维护。

在使用时，使用者首先通过把手10转动密封板3，密封板3带动弧块8在调节环5的表面滑动，当弧块8脱离斜槽6的内部时，弧块8带动密封板3上升并与离心装置本体1脱离接触，然后使用者旋转密封板3并向离心装置本体1的内部注入原料，当原料投放完毕后，反向旋转密封板3，当弧块8与斜槽6对齐时，压簧14释放变形力推动连接板7向下移动，使胶垫9的底部与离心装置本体1的顶部紧密贴合，从而达到提高离心装置本体1密封性的效果。

综上所述，该氧化铝纤维离心成型装置，通过密封板3带动弧块8在调节环5的表面滑动，当弧块8与斜槽6对齐时，连接板7通过密封板3的重量向下坠落，使密封板3的底部与离心装置本体1的顶部紧密贴合，从而达到提高离心装置本体1密封性的效果，解决了现有的离心成型装置进料口不具备密封机构，氧化铝纤维成型后因重量较轻，容易从离心成型装置进料口飘出的问题，该氧化铝纤维离心成型装置，具备提高密封性等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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