旧黄板纸打浆搅拌装置的制作方法
本实用新型属于造纸工业生产技术领域,涉及一种旧黄板纸打浆搅拌装置。
背景技术:
在造纸工业中,涉及到废旧黄纸板的再加工利用,通常是将黄纸板粉碎后,经过溶浆处理,再进入到板纸的下一工序,溶浆过程中是在溶浆槽中进行,对粉碎后的黄纸板颗粒与水进行混合,使其发泡涨散。目前在溶解水中涨散的纸板颗粒依靠常规的搅拌工具(常规搅拌工具的打浆和搅拌分开进行)不能满足快速混合,使得劳动强度高,加工效率低,混合不充分。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旧黄板纸打浆搅拌装置,结构简单,采用与悬垂臂连接的移动机构,与移动机构连接的打浆搅拌机构,移动机构停止或行走时驱动打浆搅拌机构的从动轴带动打浆轮和搅拌头打浆及搅拌,混合充分,劳动强度低,加工效率高,操作简单方便。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种旧黄板纸打浆搅拌装置,其特征是:它包括悬垂臂、移动机构和打浆搅拌机构;所述移动机构位于悬垂臂和打浆搅拌机构之间,移动机构的滚轮组与悬垂臂的横梁滚动配合,打浆搅拌机构的从动轴与移动机构的悬垂板下端配合,从动轴与滚轮组的驱动电机输出端连接。
所述悬垂臂包括与横梁槽口卡合的安装梁,位于横梁的两端设置限位板与安装梁连接。
所述移动机构包括与机壳上部和下部连接的滚轮组和驱动电机,以及与机壳两侧连接的悬垂板。
所述机壳与悬垂臂轴向或径向设置。
所述打浆搅拌机构包括与从动轴配合的打浆轮,以及位于从动轴两端连接的搅拌头。
所述打浆轮包括与套环连接的多个打浆耙,套环与从动轴配合。
所述搅拌头包括旋转板两侧分别连接的轴套和多个搅动板。
一种旧黄板纸打浆搅拌装置,其特征是:它包括悬垂臂、移动机构和打浆搅拌机构;移动机构位于悬垂臂和打浆搅拌机构之间,移动机构的滚轮组与悬垂臂的横梁滚动配合,打浆搅拌机构的从动轴与移动机构的悬垂板下端配合,从动轴与滚轮组的驱动电机输出端连接。结构简单,通过采用与悬垂臂连接的移动机构,与移动机构连接的打浆搅拌机构,通过移动机构停止或行走时驱动打浆搅拌机构的从动轴带动打浆轮和搅拌头打浆及搅拌,混合充分,劳动强度低,加工效率高,操作简单方便。
在优选的方案中,悬垂臂包括与横梁槽口卡合的安装梁,位于横梁的两端设置限位板与安装梁连接。结构简单,安装时,安装梁位于溶浆槽上部与槽架连接固定,横梁与安装梁卡合结构,限位板限位,拆卸维护方便。
优选地,横梁上侧面设置内凹的槽口结构,槽口与t型安装梁滑动卡合。
优选地,安装梁上设置多个轴向布设的安装孔,用于与溶浆槽上部的槽架螺栓连接。
在优选的方案中,移动机构包括与机壳上部和下部连接的滚轮组和驱动电机,以及与机壳两侧连接的悬垂板。结构简单,安装时,移动机构的滚轮组上的滚轮与横梁上侧面滚动接触,与滚轮组槽板连接的伺服电机输出端驱动滚轮转动,驱动电机的输出端与链轮或者齿形皮带轮连接驱动从动轴旋转。
在优选的方案中,机壳与悬垂臂轴向或径向设置。结构简单,使用时,当机壳与悬垂臂轴向连接,打浆搅拌机构的从动轴与悬垂臂处于平行轴向,打浆轮径向打浆,搅拌头轴向搅拌;当机壳与悬垂臂径向连接,打浆搅拌机构的从动轴与悬垂臂处于交错位置,打浆轮轴向打浆,搅拌头径向搅拌。
在优选的方案中,打浆搅拌机构包括与从动轴配合的打浆轮,以及位于从动轴两端连接的搅拌头。使用时,从动轴旋转带动打浆轮旋转打浆,与此同时,从动轴两端的搅拌头旋转搅拌,打浆搅拌效率高。
在优选的方案中,打浆轮包括与套环连接的多个打浆耙,套环与从动轴配合。结构简单,使用时,打浆轮依靠与其连接的多个打浆耙旋转没入溶浆槽中打浆,使浮于溶浆槽上层面的颗粒物与水充分接触。
在优选的方案中,搅拌头包括旋转板两侧分别连接的轴套和多个搅动板。结构简单,使用时,搅拌头依靠与其连接的多个搅动板没入溶浆槽中搅拌,使悬浮于溶浆槽中部的颗粒物与水充分接触。
一种旧黄板纸打浆搅拌装置,它包括悬垂臂、移动机构和打浆搅拌机构,通过采用与悬垂臂连接的移动机构,与移动机构连接的打浆搅拌机构,通过移动机构停止或行走时驱动打浆搅拌机构的从动轴带动打浆轮和搅拌头打浆及搅拌。本实用新型克服了原打浆和搅拌分开,劳动强度高,效率低的问题,具有结构简单,混合充分,劳动强度低,加工效率高,操作简单方便的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视示意图。
图3为图2的侧视示意图。
图4为图2的俯视示意图。
图5为图2的a-a处剖视示意图。
图6为本实用新型移动机构的结构示意图。
图7为图6的仰视示意图。
图8为图5的b处放大示意图。
图中:悬垂臂1,横梁11,安装梁12,限位板13,移动机构2,机壳21,滚轮组22,驱动电机23,悬垂板24,打浆搅拌机构3,从动轴31,打浆轮32,搅拌头33。
具体实施方式
如图1~图8中,一种旧黄板纸打浆搅拌装置,其特征是:它包括悬垂臂1、移动机构2和打浆搅拌机构3;所述移动机构2位于悬垂臂1和打浆搅拌机构3之间,移动机构2的滚轮组22与悬垂臂1的横梁11滚动配合,打浆搅拌机构3的从动轴31与移动机构2的悬垂板24下端配合,从动轴31与滚轮组22的驱动电机23输出端连接。结构简单,通过采用与悬垂臂1连接的移动机构2,与移动机构2连接的打浆搅拌机构3,通过移动机构2停止或行走时驱动打浆搅拌机构3的从动轴31带动打浆轮32和搅拌头33打浆及搅拌,混合充分,劳动强度低,加工效率高,操作简单方便。
优选的方案中,所述悬垂臂1包括与横梁11槽口卡合的安装梁12,位于横梁11的两端设置限位板13与安装梁12连接。结构简单,安装时,安装梁12位于溶浆槽上部与槽架连接固定,横梁11与安装梁12卡合结构,限位板13限位,拆卸维护方便。
优选地,横梁11上侧面设置内凹的槽口结构,槽口与t型安装梁12滑动卡合。
优选地,安装梁12上设置多个轴向布设的安装孔,用于与溶浆槽上部的槽架螺栓连接。
优选的方案中,所述移动机构2包括与机壳21上部和下部连接的滚轮组22和驱动电机23,以及与机壳21两侧连接的悬垂板24。结构简单,安装时,移动机构2的滚轮组22上的滚轮与横梁11上侧面滚动接触,与滚轮组22槽板连接的伺服电机输出端驱动滚轮转动,驱动电机23的输出端与链轮或者齿形皮带轮连接驱动从动轴31旋转。
优选的方案中,所述机壳21与悬垂臂1轴向或径向设置。结构简单,使用时,当机壳21与悬垂臂1轴向连接,打浆搅拌机构3的从动轴31与悬垂臂1处于平行轴向,打浆轮32径向打浆,搅拌头33轴向搅拌;当机壳21与悬垂臂1径向连接,打浆搅拌机构3的从动轴31与悬垂臂1处于交错位置,打浆轮32轴向打浆,搅拌头33径向搅拌。
优选的方案中,所述打浆搅拌机构3包括与从动轴31配合的打浆轮32,以及位于从动轴31两端连接的搅拌头33。使用时,从动轴31旋转带动打浆轮32旋转打浆,与此同时,从动轴31两端的搅拌头33旋转搅拌,打浆搅拌效率高。
优选的方案中,所述打浆轮32包括与套环连接的多个打浆耙,套环与从动轴31配合。结构简单,使用时,打浆轮32依靠与其连接的多个打浆耙旋转没入溶浆槽中打浆,使浮于溶浆槽上层面的颗粒物与水充分接触。
优选的方案中,所述搅拌头33包括旋转板两侧分别连接的轴套和多个搅动板。结构简单,使用时,搅拌头33依靠与其连接的多个搅动板没入溶浆槽中搅拌,使悬浮于溶浆槽中部的颗粒物与水充分接触。
如上所述的旧黄板纸打浆搅拌装置,安装使用时,采用与悬垂臂1连接的移动机构2,与移动机构2连接的打浆搅拌机构3,移动机构2停止或行走时驱动打浆搅拌机构3的从动轴31带动打浆轮32和搅拌头33打浆及搅拌,混合充分,劳动强度低,加工效率高,操作简单方便。
安装时,安装梁12位于溶浆槽上部与槽架连接固定,横梁11与安装梁12卡合结构,限位板13限位,拆卸维护方便。
安装时,移动机构2的滚轮组22上的滚轮与横梁11上侧面滚动接触,与滚轮组22槽板连接的伺服电机输出端驱动滚轮转动,驱动电机23的输出端与链轮或者齿形皮带轮连接驱动从动轴31旋转。
使用时,当机壳21与悬垂臂1轴向连接,打浆搅拌机构3的从动轴31与悬垂臂1处于平行轴向,打浆轮32径向打浆,搅拌头33轴向搅拌;当机壳21与悬垂臂1径向连接,打浆搅拌机构3的从动轴31与悬垂臂1处于交错位置,打浆轮32轴向打浆,搅拌头33径向搅拌。
从动轴31旋转带动打浆轮32旋转打浆,与此同时,从动轴31两端的搅拌头33旋转搅拌,打浆搅拌效率高。
使用时,打浆轮32依靠与其连接的多个打浆耙旋转没入溶浆槽中打浆,使浮于溶浆槽上层面的颗粒物与水充分接触。
使用时,搅拌头33依靠与其连接的多个搅动板没入溶浆槽中搅拌,使悬浮于溶浆槽中部的颗粒物与水充分接触。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
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