纺纱机的制作方法

本发明涉及具有多个纺纱位的纺纱机，纺纱机包括用于向纺纱位提供压缩空气和/或抽吸空气的空气流供应单元和沿纺纱位延伸的用于将牵伸装置可拆分安装在纺纱位上的牵伸装置支架。

背景技术：

前言所述类型的纺纱机具有多个相同的纺纱位，它们尤其为了其不同的工艺过程至少有时需要通常由纺纱机的一个或多个空气流供应单元提供的抽吸空气和/或压缩空气。无一般限制地，为了简单起见，以下在本申请范围内仅提到唯一的空气流供应单元。

在纺纱机处，一般抽吸空气例如用于截纱嘴和清纱嘴，其在纺纱过程中一方面造成松散颗粒的清理，另一方面施加在一定断纱时拦截下纱的安全功能。截纱嘴和清纱嘴因此至少在正常运行期间被连续供应抽吸空气。同样，例如也在正常纺纱工作期间还有在接头期间给自由端纺纱机的转杯供应抽吸空气。

在确定的纺纱机类型、尤其是由条形纤维材料生产纱线借助由空气喷嘴在涡旋室内产生的涡旋气流进行的空气纺纱机中，牵伸装置用作条形纤维材料的供应装置。在空气纺纱机的情况下，在纺纱方向上在纺纱嘴前方设置有该牵伸装置，纤维材料通过牵伸装置的输出辊对被输送向纺纱嘴的入口并从那里被负压吸住。

给纺纱机或包含必要时使用的牵伸装置在内的纺纱机的工作部件连续供应抽吸空气和/或压缩空气对于待生产纱线的保持不变的质量是极其有意义的。但因为长的且尤其拐弯延伸的管路路径，当前需要使用空气流供应单元，其具有高的能量需求以提供纺纱机的无摩擦运行所需要的压缩空气和/或抽吸空气，其中尤其是弯折的管路和弯曲延伸的支路不利地影响到空气流动。

技术实现要素：

鉴于此，本发明基于以下任务，提供一种纺纱机，其允许高能效地给纺纱机供应压缩空气和/或抽吸空气。

根据本发明的纺纱机的特点是，该牵伸装置支架被设计成开设有纵向通道的、与该空气流供应单元处于流动连通中的管状体，管状体具有配属于单独的纺纱位的连通口。

根据本发明，沿着纺纱位延伸且设计用于在纺纱位上可拆分地接纳牵伸装置的牵伸装置支架被设计成开设有纵向通道的管状体，从而压缩空气和/或抽吸空气经由该管状体可被输送至单独的纺纱位、尤其是牵伸装置。该管状体为此以流体密封方式与该空气流供应单元相连，从而由空气流供应单元提供的压缩空气和/或抽吸空气被直接送入该管状体的纵向通道中。为了提供压缩空气和/或抽吸空气给单独的纺纱位，该管状体在纺纱位区域中具有单独的连通口，纺纱位和/或牵伸装置可以经由此连通口被供应压缩空气和/或抽吸空气。

通过根据本发明地将牵伸装置支架设计成开设有纵向通道的管状体，其不仅可以被用来可拆分地将牵伸装置安置在纺纱位上，也可以被用来高能效地给纺纱位尤其是牵伸装置供应压缩空气和/或抽吸空气。在此，以下事实对高能效供应压缩空气和/或抽吸空气极其有利，即，该牵伸装置支架保持不变地在气流没有因沿着纵轴线拐弯的输送管路而转向的情况下沿纺纱位延伸。因此，可靠避免了尤其因为流过具有拐弯的输送管路所造成的紊流而引起的压力损失或流动减少，因为空气流沿纺纱位以直线形式在管状体内移动，其在管状体处在单独纺纱位上可供使用。

根据本发明地将牵伸装置支架用于给纺纱位供应压缩空气和/或抽吸空气容许放弃使用从现有技术中知道的、有多处分支的管路，从而相比于从现有技术中知道的纺纱机，可以使用能量需求低的空气流供应单元。另外，沿纵轴线方向延伸的管状体连通在管状体内的污垢沉积物，污垢沉积物通常仅沉积在拐弯管路的弯头区域内。将牵伸装置支架用作给纺纱位供应压缩空气和/或抽吸空气的供应管路还容许放弃附加管路。根据本发明，该牵伸装置支架完成双重功能。它不仅用于可拆分地安装该牵伸装置，也用于给纺纱位供应压缩空气和/或抽吸空气。

管状体的外形以及纵向通道的横截面原则上是可以自由选择的。因此，管状体的外形可以适配于牵伸装置的布置，而纵向通道的横截面可以适配于最佳的压缩空气和/或抽吸空气输送。但根据本发明的一个特别有利的设计而规定，所述管状体和/或纵向通道具有圆形横截面。特别是，所述管状体和纵向通道被设计成具有圆形横截面允许很简单廉价地制造呈管状体形式的牵伸装置支架。管状体外表面的圆形设计容许该牵伸装置连同相应的容座围绕管状体从取出位置枢转到安装位置。纵向通道的圆形横截面保证了在管状体内的很好的空气流动。

压力调节或体积流调节原则上可以直接在该空气流供应单元处进行。但根据本发明的一个特别有利的设计，设有与该空气流供应单元相连的空气流调节装置。单独的空气流调节装置的使用容许将其安置在可让机器操作者良好接近的区域中。空气流供应单元的压力流和/或体积流的调整因此能以舒适的方式无需直接接近空气流供应单元地来完成。另外，设有纵向通道的管状体设计优选允许将空气流调节装置布置在管状体的纵轴线方向上或安置在设有纵向通道的管状体的局部内，因此，为了将空气流调节装置接入在空气流供应单元和在空气流路径中后随的第一连通口之间的空气流路径而可以放弃此外所需要的弯头或支路。

在此，根据本发明的一个特别有利的设计而规定，该空气流调节装置安置在纺纱机控制单元的壳体内。将空气流调节装置布置在纺纱机控制单元(通过该纺纱机控制单元实现纺纱机的全部纺纱位的控制)中容许放弃用于与空气流供应单元相连的空气流调节装置的独立壳体。于是，可以在纺纱机控制单元上由机器操作者执行在纺纱机处的调设以及空气流供应单元的调设。

原则上，该牵伸装置支架可以被设计成一件式管状体。但根据本发明的一个特别有利的设计而规定，该管状体呈多件式构造，尤其设计用于连接其它的管状体。本发明的这个设计允许管状体最佳适配于纺纱机的长度。尤其在不同长短的可相互连接的管状体可供使用的情况下，它可以通过最佳方式适配于纺纱机的纺纱位数量或适配于具有规定数量的纺纱位的纺纱位区段。在此，管状体的连接例如可以通过合适的螺纹连接、夹接、插接或锁定连接进行。

根据本发明，该管状体具有配属于单独的纺纱位的连通口，经由该连通口可以给纺纱位提供压缩空气和/或抽吸空气。根据一个特别有利的设计而规定，该连通口连通至用于流体密封地将纺纱位尤其是牵伸装置连接至管状体的一个连接管路且尤其是柔性连接管路。将连接管路尤其是柔性连接管路布置在连通口处容许尤其快速简单地连接纺纱位，尤其是连接直接安置在管状体上的牵伸装置。通过柔性的连接管路，此时可以尤其消除连通口相对于纺纱位和/或牵伸装置的位置失准。

此外，根据本发明的另一个设计而规定，该连通口具有用于调节流过连通口的空气流的调节机构。根据本发明的这个设计而存在以下可能，即，在单独的连通口处所提供的压缩空气和/或抽吸空气可通过所述调节机构被个别调节。在此情况下，它例如可以是可调式孔板或滑动调节器，其限定体积流。此设计允许单独地最佳调整在单独纺纱位上所提供的抽吸空气和/或压缩空气。

附图说明

以下，参照图来说明本发明的实施例，附图示出：

图1示出连接至呈管状体状的牵伸装置支架的空气流供应单元的原理图，和

图2示出具有安置在牵伸装置支架上的牵伸装置的纺纱位的立体图。

附图标记列表

1纺纱位

2空气流供应单元

3牵伸装置支架

4管状体

5连通口

6空气纺纱机

7牵伸装置

8支承框架

9缺口

10纵向通道

11连接管接头

12空气流调节装置

13空气流

14把手件

具体实施方式

图1以示意图示出具有多个纺纱位1的纺织机的空气流供应。可以是压缩空气和/或抽吸空气的空气流13的供应源形成空气流供应单元2。空气流供应单元通过空气流调节装置12被连接至呈管状体4构成的牵伸装置支架3。为了将纺纱机机组、尤其是牵伸装置7连接至空气流供应单元，管状体4具有彼此间隔设置的带有连通口5的连接管接头11。被引导经过管状体4的空气流13能够根据需要通过连接管接头11被分接。

呈管状体4形式构成的牵伸装置支架3除了输送空气流13外还用于以可拆分的方式将牵伸装置7安装在空气纺纱机6的纺纱位1上。牵伸装置7的支承框架8为此具有适配于管状体4的外径的缺口9。作为把手件14构成的手柄简化了牵伸装置的上辊相对于下辊的调节移动以及在锁定状态中简化了牵伸装置绕管状体4的枢转。牵伸装置支架3的管状体4的内部形成一个纵向通道10用于输送空气流13，该纵向通道根据需要通过连接管接头11的连通口5可被取下(见图2)。

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