一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝的制作方法

2021-01-21 14:01:36|

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本发明涉及色丁布用腈纶丝生产制造技术领域，具体为一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝。

背景技术：

腈纶是毛纺工业的重要原料，也是合成纤维的重要品种，它可与羊毛、涤纶、粘胶、棉花混纺制成多种精美织物以及人造毛皮和工业产品，腈纶是聚丙烯腈在我国的商品名，国外则称为“奥纶”、“开司米纶”，美国杜邦公司称为orlon。是仅次于聚酯和聚酰胺的合成纤维品种。它柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀、耐光似羊毛的短纤维。密度比羊毛小。有人造羊毛之称。它虽比羊毛轻10%以上，但强度却大2倍多。腈纶不但不会发霉和被虫蛀，并对日光的抵抗性也比羊毛大1倍，比棉花大10倍。因此它特别适合制造帐篷、炮衣、车篷、幕布、窗帘等室外织物。可纯纺（如腈纶毛线）或与羊毛混纺制毛线、毛织物等。用它制成的毛线特别是轻软的膨体绒线早就为人们所喜爱。

但是，现有色丁布用腈纶丝弹性一般，导致用户使用与触摸起来手感较差的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝，以解决上述背景技术中提出的现有色丁布用腈纶丝弹性一般，导致用户使用与触摸起来手感较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝，包括以下质量百分比的组分：

醋酸乙烯12%-22%；

聚丙乙烯腈纤维35%-50%；

柔软剂10%-22%；

聚氨基甲酸纤维20%-35%；

助剂5%-10%。

优选的，所述聚氨基甲酸纤维采用熔融法制成，纺丝速度：由600-1600m/分钟，纺丝温度为：为160-220℃，纤维纤度为9-1100dtex，根据比例掺入可提高整体弹性的1-5倍。

优选的，所述柔软剂为有机硅柔软剂，采用浸扎法工艺，zm-208柔软剂用量：10-30g/l；扎液率：70%-85%；扎液方式：一浸一扎或二浸二扎；焙烘温度：130-180℃；焙烘时间：0.5-1.5分钟，根据比例掺入可使柔软度提高10%-35%。

优选的，所述聚丙乙烯腈纤维由第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%的丙烯腈共聚物制成。

优选的，所述第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈与第二单体以及第三单体进行共聚反应。

优选的，所述第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯，第三单体为离子型单体，如丙烯硫酸钠和2-亚甲基-1或4-丁二酸。

优选的，所述助剂选自抗菌剂、抗氧剂或光稳定剂的至少一种。

优选的，所述醋酸乙烯由乙炔气相法合成，醋酸乙烯方程式为c2h2+ch3cooh→ch3coochch2放热，合成工段是乙炔与醋酸在流化床反应器中通过活性碳醋酸锌催化合成醋酸乙烯，分离工段把合成气中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化，与不凝气乙炔、氮气、二氧化碳等分开。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将聚氨基甲酸纤维与聚丙乙烯腈纤维进行结合，一般的腈纶丝其弹性一般，用户在穿着与使用时手感较差，而聚氨基甲酸纤维能够与聚丙乙烯腈纤维进行很好的结合，聚氨基甲酸纤维是一种弹性纤维，其具有高度弹性，能够拉长6-7倍，能随着张力的消失迅速恢复到初始状态，其与聚丙乙烯腈纤维一同使用能够提高整个腈纶丝的弹性，结合前的腈纶测试指标：平均重量偏差±1.0g/m，重量不均率：≤3.5%，平均长度偏差：±7%，长毛率（3.33dtex≥200mm/6.66dtex≥210mm）≤0.5/≤0.8%，短毛率（≤30mm）≤4.0%，毛粒+松散毛粒（3.33etex/6.66dtex）≤1.0/≤0.8只/g，毛片≤0.5只/m，缩率偏差±2%，结合后腈纶测试指标：平均重量偏差±1.5g/m，重量不均率：≤5.0%，平均长度偏差：±10%，长毛率（3.33dtex≥200mm/6.66dtex≥210mm）≤0.8/≤1.5%，短毛率（≤30mm）≤5.0%，毛粒+松散毛粒（3.33etex/6.66dtex）≤2.0/≤2.0只/g，毛片≤1.2只/m，缩率偏差±3%，通过测试结合后的腈纶丝整体符合指定标准；腈纶弹力实验参照fz/t70006-2004拉伸弹力回复率试验方法，试样准备：将每种试样都置于标准大气(温度:20℃+2℃，相对湿度:65%+4%)下平衡24小时,剪取成品未结合腈纶50mm×80mm与结合后的腈纶50mm×80mm各两个，实验所需仪器为yg061电子纱线强力仪来测试，参数设置：上下夹头间的隔距为50mm，拉伸速度为100mm/min，预加张力10cn，拉伸停置时间为60s，回复停置时间为60s，试验开始后,下夹头以设定速度100mm/min匀速下降，拉伸织物;在拉伸到系统设定的拉伸长度时，下夹头停止运动，进入拉伸停置时间;停置时间过后，下夹头回升至原位置，进入回复停置时间；最后再拉伸到预加张力位置，自动记录测试结果，通过结果可得知成品未结合腈纶丝在拉伸50s后出现轻微撕裂现象，并且其发生75%塑性变形，而结合后的腈纶丝其塑性变化显著低于未结合腈纶丝只发生了17%的塑性变形，并且没有出现撕裂现象，通过上述可得知结合后的腈纶丝具备更加优秀的弹性。

2、通过柔软剂为有机硅柔软剂，其易溶于水，与水溶液稳定，配伍性好，能够赋予织物手感柔软、滑爽、丰满，并具有良好的悬垂性和蓬松性，使整个腈纶丝具备了弹性好、手感柔软蓬松的优点，相较于一般的腈纶丝要更加适合用户进行使用，试验仪器：xdp-l织物悬垂测试仪来对腈纶丝的悬垂度进行检测，在试验前准备两个未加入柔软剂的腈纶与两个加入柔软剂的腈纶，参数设置:升降速度200m/min；转动速度60r/min；上升停止,静态测试5秒；试样开始转动,动态测试10秒，测试结果：未加入柔软剂的腈纶丝悬垂系数高于加入柔软剂的腈纶丝悬垂系数的30%，可以得出加入柔软剂后腈纶丝的悬垂系数小与未加入柔软剂的腈纶丝，也就是腈纶丝加入柔软剂后柔软度得到了提高。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝，包括以下质量百分比的组分：

醋酸乙烯12%；

聚丙乙烯腈纤维50%；

柔软剂14%；

聚氨基甲酸纤维19%；

助剂5%。

进一步，聚氨基甲酸纤维采用熔融法制成，纺丝速度：由600-1600m/分钟，纺丝温度为：为160-220℃，纤维纤度为9-1100dtex，根据比例掺入可提高整体弹性的1倍。

进一步，柔软剂为有机硅柔软剂，采用浸扎法工艺，zm-208柔软剂用量：10-30g/l；扎液率：70%-85%；扎液方式：一浸一扎或二浸二扎；焙烘温度：130-180℃；焙烘时间：0.5-1.5分钟，根据比例掺入可使柔软度提高17%。

进一步，聚丙乙烯腈纤维由第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%的丙烯腈共聚物制成。

进一步，第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈与第二单体以及第三单体进行共聚反应。

进一步，第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯，第三单体为离子型单体，如丙烯硫酸钠和2-亚甲基-1或4-丁二酸。

进一步，助剂选自抗菌剂、抗氧剂或光稳定剂的至少一种。

进一步，醋酸乙烯由乙炔气相法合成，醋酸乙烯方程式为c2h2+ch3cooh→ch3coochch2放热，合成工段是乙炔与醋酸在流化床反应器中通过活性碳醋酸锌催化合成醋酸乙烯，分离工段把合成气中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化，与不凝气乙炔、氮气、二氧化碳等分开。

实施例2

一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝，包括以下质量百分比的组分：

醋酸乙烯12%；

聚丙乙烯腈纤维45%；

柔软剂17%；

聚氨基甲酸纤维21%；

助剂5%。

进一步，聚氨基甲酸纤维采用熔融法制成，纺丝速度：由600-1600m/分钟，纺丝温度为：为160-220℃，纤维纤度为9-1100dtex，根据比例掺入可提高整体弹性的2倍。

进一步，柔软剂为有机硅柔软剂，其易溶于水，与水溶液稳定，配伍性好，能够赋予织物手感柔软、滑爽、丰满，并具有良好的悬垂性和蓬松性，使整体柔软度提高23%。

进一步，聚丙乙烯腈纤维由第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%的丙烯腈共聚物制成。

进一步，第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈与第二单体以及第三单体进行共聚反应。

进一步，第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯，第三单体为离子型单体，如丙烯硫酸钠和2-亚甲基-1或4-丁二酸。

进一步，助剂选自抗菌剂、抗氧剂或光稳定剂的至少一种。

实施例3

一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝，包括以下质量百分比的组分：

醋酸乙烯12%；

聚丙乙烯腈纤维40%；

柔软剂17%；

聚氨基甲酸纤维26%；

助剂5%。

进一步，聚氨基甲酸纤维采用熔融法制成，纺丝速度：由600-1600m/分钟，纺丝温度为：为160-220℃，纤维纤度为9-1100dtex，根据比例掺入可提高整体弹性的3倍。

进一步，柔软剂为有机硅柔软剂，采用浸扎法工艺，zm-208柔软剂用量：10-30g/l；扎液率：70%-85%；扎液方式：一浸一扎或二浸二扎；焙烘温度：130-180℃；焙烘时间：0.5-1.5分钟，根据比例掺入可使柔软度提高23%。

进一步，聚丙乙烯腈纤维由第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%的丙烯腈共聚物制成。

进一步，第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈与第二单体以及第三单体进行共聚反应。

进一步，第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯，第三单体为离子型单体，如丙烯硫酸钠和2-亚甲基-1或4-丁二酸。

进一步，助剂选自抗菌剂、抗氧剂或光稳定剂的至少一种。

实施例4

一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝，包括以下质量百分比的组分：

醋酸乙烯14%；

聚丙乙烯腈纤维35%；

柔软剂20%；

聚氨基甲酸纤维26%；

助剂5%。

进一步，柔软剂为有机硅柔软剂，采用浸扎法工艺，zm-208柔软剂用量：10-30g/l；扎液率：70%-85%；扎液方式：一浸一扎或二浸二扎；焙烘温度：130-180℃；焙烘时间：0.5-1.5分钟，根据比例掺入可使柔软度提高30%。

进一步，聚丙乙烯腈纤维由第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%的丙烯腈共聚物制成。

进一步，第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈与第二单体以及第三单体进行共聚反应。

进一步，第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯，第三单体为离子型单体，如丙烯硫酸钠和2-亚甲基-1或4-丁二酸。

进一步，助剂选自抗菌剂、抗氧剂或光稳定剂的至少一种。

实施例5

一种色丁布用弹性好手感柔软蓬松的腈纶丝，包括以下质量百分比的组分：

醋酸乙烯15%；

聚丙乙烯腈纤维30%；

柔软剂20%；

聚氨基甲酸纤维30%；

助剂5%。

进一步，聚氨基甲酸纤维采用熔融法制成，纺丝速度：由600-1600m/分钟，纺丝温度为：为160-220℃，纤维纤度为9-1100dtex，根据比例掺入可提高整体弹性的4倍。

进一步，聚丙乙烯腈纤维由第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%的丙烯腈共聚物制成。

进一步，第一单体的聚丙烯腈或丙烯腈与第二单体以及第三单体进行共聚反应。

进一步，第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯，第三单体为离子型单体，如丙烯硫酸钠和2-亚甲基-1或4-丁二酸。

进一步，助剂选自抗菌剂、抗氧剂或光稳定剂的至少一种。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

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