植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方法与流程

本发明涉及植物纤维制品技术领域,更具体的说是涉及植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方法。

背景技术：

天然植物纤维是自然界中最为丰富的可再生资源，具有生物可降解性和环境友好性的特点。可降解植物纤维新材料技术的高效利用，不仅对林木等造纸材料起到很好的生态保护作用，又能为其的高效利用找到新的途径，缓解世界能源、环境和生态问题，具有非常重要的意义。

然而目前现有的再生植物纤维制品，存在结构性不强、不耐火、易吸湿及发霉等缺点！

因此，如何提供一种可以解决以上问题的植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种具有强化结构力、耐火、防霉、防潮、使用安全、自然降解等特点的植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂，其特征在于，该耐火防霉防潮专用剂由以下重量份的原料制备而成：

其中，所述防潮剂包含有聚乙烯蜡、聚丙烯，纳米氧化锌，纳米多孔二氧化硅，防潮剂、抗静电、稳定剂其中的一种或多种。

优选的，在上述一种植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方

优选的，在上述一种植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方法中，所述造纸级滑石粉，颗粒细度达到300-800目级别，耐火性能燃点达到3000℃。

优选的，在上述一种植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方法中，木质素进料到系统中，在研磨装置中使木质素的颗粒细度达到300-800目级别。

优选的，在上述一种植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方法中，所述防潮剂为聚乙烯蜡，颗粒细度达到300-800目级别。

优选的，在上述一种植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方法中，包括如下步骤：

(1)配比搅拌：将造纸级滑石粉、木质素、聚乙烯蜡、防霉剂、按照上述配比要求及顺序，依次放于搅拌罐中，充分搅拌至均匀；

(2)研磨成型：将搅拌均匀的配料放入研磨机，研磨细度至300-800目级别，让原料二次充分搅拌均匀即可制得植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂

本发明中成分的作用原理：

木质素是一种存在于植物组织中的有机物质。木质素结合例如细胞、纤维和构成木材或其它植物的脉管并从而形成强健稳固的细胞壁。木质素是地球上最丰富的有机聚合物之一，并且是第二丰富的可再生碳来源，仅次于纤维素。由于木质素的异质性，即木质素的化学组成表现出一定的变化，所以它是一种相当不同寻常的生物聚合物。共同定义是苯基丙烯基本单元的数枝状网络聚合物。

滑石粉是一种层状含水镁硅酸盐，具有很好的电绝缘性能、耐热性、机械性能，作为填充料加入到有机材料当中可以改善复合材料的热膨胀性能及力学性能，滑石粉与强酸和强碱一般都不起作用，具有很好的化学稳定性。

聚乙烯蜡(pe蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。聚乙烯蜡的作用原理是这样的：聚乙烯蜡在高温中(约100-140℃)溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，最终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明采用造纸级滑石粉、木质素、聚乙烯蜡为主要原料，在一定的参数要求及配比含量条件下制作而成，作为植物纤维制品的核心原料，起到良好的耐火、防霉、防潮作用。能够间接减少纸的使用量，相应减少了造纸过程中的环境污染；制成的植物纤维制品结构性强、耐火、防霉、防潮。同时能够自然降解，降解后的产物还能够增加土壤肥力，优化土壤；具有可再生利用、纯天然环保产品、可自然进行降解、可作为造纸原料回收利用等特点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种具有强化结构力、耐火、防霉、防潮、使用安全、自然降解等特点的植物纤维制品耐火防霉防潮专用剂及其制备方法。

实施例1：

制备时取造纸级滑石50kg；木质素15kg；聚乙烯蜡1kg；防霉剂2kg；依次放于搅拌罐中，充分搅拌至均匀；然后将搅拌均匀的配料放入研磨机，研磨细度至300-800目级别，让原料二次充分搅拌均匀。

实施例2：制备时：取造纸级滑石粉80kg；木质素20kg；聚乙烯蜡2kg；防霉剂1kg；依次放于搅拌罐中，充分搅拌至均匀；然后将搅拌均匀的配料放入研磨机，研磨细度至300-800目级别，让原料二次充分搅拌均匀。

实施例3：制备时：取造纸级滑石粉120kg；木质素30kg；聚乙烯蜡3kg；防霉剂3kg；依次放于搅拌罐中，充分搅拌至均匀；然后将搅拌均匀的配料放入研磨机，研磨细度至300-800目级别，让原料二次充分搅拌均匀。

<对比实验>

对比例为市场上的普通的纤维制品。将实施例1、2、3和普通的纤维制品进行耐火性以及防潮性的对比，如表1所示：

其中，通过观察湿气透过性、计算吸湿率对防潮性进行对比。

湿气透过率的实验条件为：取形状、体积相同的烧杯若干，内盛有相同质量的无水硫酸铜粉末，在每个烧杯内适当位置放置滤网，将相同大小、相同质量的本发明的实施例1、2、3中的纤维制品和普通纤维制品至于滤网上，一起放入干燥箱静置6h，取出，放入空气相对湿度为80％的密闭玻璃箱中静置15d，观察无水硫酸铜粉末颜色变化。

吸湿率的实验条件：分别将相同大小、相同质量的本发明的实施例1、2、3中的纤维制品和普通纤维制品放入干燥箱静置2h，取出称量初始重量，然后放入空气相对湿度为80％的密闭玻璃箱中静置15d，取出，用纱布擦拭筒体材料表面多余的水分，称重，与初始重量比较，计算吸水率。

耐火性测试条件：在不锈钢试验箱(温度：23℃，湿度：50％rh，空气气氛)中，将相同大小、相同质量的本发明的实施例1、2、3中的纤维制品和普通纤维制品进行燃烧，并测量燃烧时间。

通过对比可知，本发明的植物纤维制品具有优良的耐火性能及防潮性能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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