一种瓦楞纸箱印刷装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱印刷技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱印刷装置。

背景技术：

瓦楞纸板因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长，由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞纸箱的成型工艺主要包括：瓦楞原纸进行压楞、贴面，瓦楞纸板进行预定形状的印刷、开槽切角、压线，通过折叠粘箱机和装订机将瓦楞纸板进行粘合。

纸箱的印刷工艺是瓦楞纸箱生产成型过程中较为重要的一环，其加工效率对纸箱的整体生产效率起到至关重要的作用，现有技术中纸箱印刷后通过上下印刷辊产生的摩擦力将纸箱抛出，然后由人员去摆放整理以印刷后的纸箱运送至下一环节，整个过程工人作业复杂，需要逐个的对纸箱进行摆放，另外还需要兼顾到纸箱向下一环节的运输，工人的劳动作业强度高，不利于纸箱的机械化自动生产，基于此，提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种瓦楞纸箱印刷装置，可以对印刷后纸箱进行机械化收集整理，便于纸箱下一工序的加工生产。

本实用新型提出一种瓦楞纸箱印刷装置，包括依次安装在工作台上的纸箱供料机构以及印刷机构，还包括安装在所述印刷机构的出料端、用于对纸箱进行收集整理的集料机构；

所述集料机构包括集料板、气缸和挡板；

所述集料板通过支撑柱固定在所述印刷机构的出料端，所述集料板的两侧通过支架均安装有气缸，两个所述气缸的活塞端相对设置，并且所述气缸的活塞端连接有用于码齐堆叠状态纸箱的推板，所述挡板通过铰链与所述集料板的末端铰接，所述集料板的两侧靠近所述铰链的边缘处铰接有连接卡片，所述挡板上设置有与所述连接卡片配合连接的销轴，所述销轴通过弹簧弹性安装在所述挡板上的销轴槽中，所述连接卡片的末端可套设在所述销轴上。

优选的，所述纸箱供料机构采用不锈钢运输托辊安装在工作台，所述运输托辊通过安装在所述工作台上的驱动器驱动。

优选的，所述印刷机构包括上印刷辊和下印刷辊；

所述工作台上位于纸箱供料机构的尾端设置有安装架，所述上印刷辊转动设置在所述安装架内部，并且所述上印刷辊的工作面设置有印刷版，所述下印刷辊转动设置在所述工作台内并与所述上印刷辊相配合，所述上印刷辊与所述下印刷辊之间预设有供纸箱穿过的间隙。

优选的，还包括有与所述上印刷辊贴合连接的供墨机构，所述供墨机构包括安装在所述安装架内部的储墨腔、涂料片；

所述储墨腔设置在所述安装架内顶部，所述涂料片内部为腔体结构，所述储墨腔的底部通过导墨管与所述涂料片相连通，所述涂料片的底部出料端设置有毛刷，所述毛刷与所述上印刷辊贴合连接。

优选的，所述上印刷辊和下印刷辊共用一台电机驱动连接，所述上印刷辊和下印刷辊的转轴通过齿轮啮合传动，并且所述上印刷辊与下印刷辊的旋转方向相反。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种瓦楞纸箱印刷装置，在印刷机构的出料端设置有集料机构，集料机构包括集料板及其尾部铰接的挡板，纸箱跑向集料板后在挡板的作用下停止在挡板上，集料板两侧设置的气缸带动推板同步向纸箱移动，对堆叠的纸箱进行整齐码放，有利于多个纸箱的运输，待纸箱堆叠至一定厚度后，人员可以按下销轴，使连接卡片脱离销轴，挡板旋转离开纸箱，采用叉车将堆叠后的纸箱运输至下一加工工序中，纸箱完成印刷后整个集料过程不需要人工操作，完全由机械化代替，并且纸箱可以堆叠码放整齐，便于后期采用叉车进行机械化运输，人员参与工作减少，极大的减少了工人的劳动量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱印刷装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱印刷装置中安装架的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱印刷装置中集料板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱印刷装置的挡板剖面示意图。

图中：1、支撑柱；2、工作台；3、运输托辊；4、驱动器；5、安装架；6、储墨腔；7、导墨管；8、上印刷辊；9、下印刷辊；10、集料板；11、气缸；12、挡板；13、铰链；14、连接卡片；15、销轴；16、支架；17、推板；18、销轴槽；19、弹簧；20、涂料片；21、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图来进一步的描述本实用新型实施例的一种瓦楞纸箱印刷装置。

参照图1-4所示，一种瓦楞纸箱印刷装置，包括依次安装在工作台2上的纸箱供料机构以及印刷机构，纸箱供料机构将待印刷的纸箱输送至印刷机构完成纸箱的印刷作业，另外，本实用新型还包括安装在印刷机构的出料端、用于对纸箱进行收集整理的集料机构，完成印刷作业的纸箱通过集料机构统一收集处理，便于后一加工程序的有序进行；具体的，如图1、图3所示，集料机构包括集料板10、气缸11和挡板12；其中集料板10通过支撑柱1固定在印刷机构的出料端，纸箱完成印刷作业后在上印刷辊8和下印刷辊9的挤压作用下呈抛物线运动掉落至集料板10上，并且在挡板12的阻挡作用下停止，随着纸箱不断的收集，堆在集料板10上的纸箱变厚，但是纸箱可能存在堆叠不整齐现象，集料板10的两侧通过支架16均安装有气缸11，两个气缸11的活塞端相对设置，并且气缸11的活塞端连接有用于码齐堆叠状态纸箱的推板17，两个气缸11间歇式的同步动作伸出推板17对纸箱进行整理，使纸箱始终码放整齐，挡板12通过铰链13与集料板10的末端铰接，集料板10的两侧靠近铰链13的边缘处铰接有连接卡片14，挡板12上设置有与连接卡片14配合连接的销轴15，销轴15通过弹簧19弹性安装在挡板12上的销轴槽18中，连接卡片14的末端可套设在销轴15上，当纸箱的数量达到一定高度后，按下销轴15，连接卡片14从销轴15中脱离，旋转挡板12一百八十度，人员可以利用运输叉车将堆叠整齐的纸箱运输至下一加工环节。

作为优选的实施例，纸箱供料机构采用不锈钢运输托辊3安装在工作台2，运输托辊3通过安装在工作台2上的驱动器4驱动，运输托辊3上包覆有用于增大摩擦力的橡胶带，防止纸箱在运输托辊3上打滑。

如图1、图2所示，印刷机构包括上印刷辊8和下印刷辊9；工作台2上位于纸箱供料机构的尾端设置有安装架5，上印刷辊8转动设置在安装架5内部，并且上印刷辊8的工作面设置有印刷版，下印刷辊9转动设置在工作台2内并与上印刷辊8相配合，上印刷辊8与下印刷辊9之间预设有供纸箱穿过的间隙，上印刷辊8和下印刷辊9共用一台电机驱动连接，上印刷辊8和下印刷辊9的转轴通过齿轮啮合传动，这样上印刷辊8与下印刷辊9的旋转方向相反，纸箱穿过上印刷辊8与下印刷辊9的间隙时，上印刷辊8上的印刷版将涂有墨水的文字或图像印在纸箱上。

另外，本实用新型还包括有与上印刷辊8贴合连接的供墨机构，供墨机构包括安装在安装架5内部的储墨腔6、涂料片20；储墨腔6设置在安装架5内顶部，涂料片2内部为腔体结构，储墨腔6的底部通过导墨管7与涂料片20相连通，涂料片20的底部出料端设置有毛刷21，毛刷21与上印刷辊8贴合连接，储墨腔6内部的墨水通过涂料片20上的毛刷均匀的刷在印刷版上，使印刷版始终保持有墨状态。

本实用新型的一种瓦楞纸箱印刷装置，工作时，首先将墨水注入至储墨腔6内部，墨水通过导墨管7进入至涂料片20内，通过毛刷21将上印刷辊8上的印刷版涂覆好墨水，启动驱动器4，将纸箱放置在运输托辊3上，利用运输托辊3和纸箱之间的摩擦力带动纸箱向前运输，纸箱穿过上印刷辊8和下印刷辊9的间隙，上印刷辊8上的印刷版将涂有墨水的文字或图像印在纸箱上完成印刷作业，完成印刷作业的纸箱做抛物线运动掉落至集料板10上，气缸11间隙式的动作推动推板17对堆叠的纸箱进行整齐码放，待纸箱的高度堆叠至一定高度后，按下销轴15，连接卡片14脱离销轴15，转动挡板12，利用叉车将纸箱运输至下一工序中。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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