一种包装盒粘连装置的制作方法

本实用新型涉及结合体生产技术领域，尤其是指一种包装盒粘连装置。

背景技术：

在日常生活中，在很多方面都可以用到结合体，在加工生产过程中，结合体一般由包装纸和长方体的盒体粘结而成，在生产制作中，第一步会将盒体与包装纸的某一部位进行初步粘连，形成结合体；第二步将盒体的多个面与包装纸进行粘连，但是很多厂家在进行第二步时，都是通过人工进行操作，导致加工效率低下，加工效果也较为一般。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种包装盒粘连装置，以解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种包装盒粘连装置，包括机架、均设于机架的转盘以及贴合机构，所述机架转动设置有第一转轴，所述转盘转动套设于第一转轴，所述转盘设有多个凹槽，所述贴合机构设于转盘的外侧，多个所述凹槽用于装载结合体，所述贴合机构用于将包装纸与盒体不同的面进行地贴合。

作为优选，所述贴合机构包括分别设于转盘两侧的两个第一贴合组件，所述第一贴合组件包括连杆、第二气缸以及第一压块；所述第二气缸设于机架上，所述连杆的一端与第一转轴转动连接，所述连杆的另一端与第二气缸的输出轴转动连接，所述第一压块设于连杆的所述另一端。

作为优选，所述贴合机构还包括第二贴合组件，所述第二贴合组件包括设于机架的第三气缸、设于第三气缸输出轴的第一安装块以及设于第一安装块的两个第二压块。

作为优选，所述贴合机构还包括第三贴合组件以及设于第三贴合组件下方的第四贴合组件，所述第三贴合组件包括转动设置于机架的第二转轴以及均转动设置于第二转轴的两个第二安装块，两个所述第二安装块均设有第三压块，所述第四贴合组件包括设于机架的第六气缸以及与第六气缸的输出轴连接的两个第四压块。

作为优选，所述转盘包括两个平行设置的圆板，两个所述圆板之间设有空隙，所述机架上设有拉动机构，所述拉动机构用于经由空隙将结合体从凹槽中拉出。

作为优选，所述拉动机构包括设于机架的第四气缸以及设于第四气缸输出轴的拉钩，所述拉钩用于经由空隙将结合体从凹槽中拉出。

本实用新型的有益效果：将结合体放入凹槽中，然后转动转盘，通过贴合机构将包装纸与盒体不同面进行进一步的贴合，从而保证包装纸的每个面都与结合体贴合。综上所述，本实用新型实现了自动化的手段去将包装纸的每个面与结合体贴合，从而可以摒弃了人工粘连的手段，进而节省人力成本，同时提高了生产效率以及提升了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的的拉动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的盒体的结构示意图；

图4为本实用新型的包装纸的平面示意图。

附图标记分别为：1、机架；2、转盘；3、凹槽；11、第四气缸；12、拉钩；33、第一转轴；34、连杆；35、第二气缸；36、第一压块；37、第三气缸；38、第一安装块；39、第二压块；40、第二转轴；41、第二安装块；42、第三压块；43、第六气缸；44、第四压块；45、盒体；46、包装纸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图4所示，一种包装盒粘连装置，包括机架、均设于机架的转盘以及贴合机构，所述机架转动设置有第一转轴，所述转盘转动套设于第一转轴，所述转盘设有多个凹槽，所述贴合机构设于转盘的外侧，多个所述凹槽用于装载结合体，所述贴合机构用于将包装纸与盒体不同的面进行地贴合。将结合体放入凹槽中，然后转动转盘，通过贴合机构将包装纸与盒体不同面进行进一步的贴合，从而保证包装纸的每个面都与结合体贴合。综上所述，本实用新型实现了自动化的手段去将包装纸的每个面与结合体贴合，从而可以摒弃了人工粘连的手段，进而节省人力成本，同时提高了生产效率以及提升了生产质量

所述贴合机构包括分别设于转盘2两侧的两个第一贴合组件，所述第一贴合组件包括连杆34、第二气缸35以及第一压块36；所述第二气缸35设于机架上，所述连杆34的一端与第一转轴33转动连接，所述连杆34的另一端与第二气缸35的输出轴转动连接，所述第一压块36设于连杆34的所述另一端。启动第二气缸35，第二气缸35驱动连杆34转动，从而带动第一压块36上下移动，进而将结合体一端的一片未贴合的包装纸46的大纸片与盒体45进行贴合，而通过两个第一贴合组件，进而将结合体一端的两片未贴合的包装纸46的大纸片与盒体45进行贴合。

所述贴合机构还包括第二贴合组件，所述第二贴合组件包括设于机架1的第三气缸37、设于第三气缸37输出轴的第一安装块38以及设于第一安装块38的两个第二压块39。启动第三气缸37，第三气缸37驱动两个第二压块39，使得两个第二压块39可以推动结合体的所述一端的未贴合的包装纸46的小纸片与盒体45进行贴合。

所述贴合机构还包括第三贴合组件以及设于第三贴合组件下方的第四贴合组件，所述第三贴合组件包括转动设置于机架1的第二转轴40以及均转动设置于第二转轴40的两个第二安装块41，具体地，所述第二转轴40由电机驱动转动；两个所述第二安装块41均设有第三压块42，所述第四贴合组件包括设于机架1的第六气缸43以及与第六气缸43的输出轴连接的两个第四压块44。先启动电机，电机驱动第二转轴40转动，第二转轴40带动两个第三压块42向下移动，从而使得两个第三压块42可以把结合体两端的其中一片未贴合的包装纸46的大纸片与盒体45贴合，然后将两个第三压块42复位；启动第六气缸43，第六气缸43带动两个第四压块44上升，从而将第四压块44可以把结合体两端的另一片未贴合的包装纸46的大纸片与盒体45贴合，从而最终完成包装纸46与盒体45的贴合工序。

所述转盘2包括两个平行设置的圆板，两个所述圆板之间设有空隙，所述机架1上设有拉动机构，所述拉动机构用于经由空隙将结合体从凹槽3中拉出，具体地，将结合体拉出到用于将结合体运送到下一个工位的输送线上，在此处不做赘述。

所述拉动机构包括设于机架1的第四气缸11以及设于第四气缸11输出轴的拉钩12，所述拉钩12用于经由空隙将结合体从凹槽3中拉出。启动第四气缸11，第四气缸11带动拉钩12移动，如此便可以将结合体从凹槽3中经由空隙拉出到输送线上。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

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