一种复合陶瓷喷丝板的结构的制作方法

本实用新型涉及一种复合陶瓷喷丝板的结构，属于纺织技术领域。

背景技术：

在已有技术中，复合陶瓷喷丝板的结构是根据不同聚合物的特征，纺丝工艺不同而采用不同的材料制成，常用的是不同牌号的不锈钢材料。复合陶瓷喷丝板的上盖板和喷丝板主体均采用不锈钢材料制成，然后在喷丝板主体的模尖部分镶嵌陶瓷嵌件，陶瓷嵌件上设置有相互连通的导料槽和喷丝孔道。上盖板上开设有通道，通道与陶瓷嵌件上的导料槽、喷丝孔道同轴心连通设置。

在使用过程中，位于复合陶瓷喷丝板上方的从加热箱出来的已熔化母料所携带的热量会传导至上盖板，进而再传导至喷丝板主体及陶瓷嵌件上。复合陶瓷喷丝板会因温度的升高，以及金属零件和陶瓷零件的热膨胀系数的不同而产生内部应力，严重时会导致陶瓷嵌件的开裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复合陶瓷喷丝板的结构，该结构的喷丝板可有效防止在使用过程中金属零件和陶瓷零件因温度升高及热膨胀系数不同而产生内部应力的现象。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种复合陶瓷喷丝板的结构，包括由上而下依次设置的上盖板、软质耐高温过渡层、喷丝板主体，喷丝板主体的模尖部分镶嵌有陶瓷嵌件，上盖板上开设有通道一，软质耐高温过渡层上开设有通道二，通道一、通道二与陶瓷嵌件上的导料槽同轴心连通设置。

作为上述方案的进一步设置，所述软质耐高温过渡层为铜板过渡层或铝板过渡层。

所述软质耐高温过渡层的厚度为0.5mm-1.5mm。

本实用新型一种复合陶瓷喷丝板的结构，在喷丝板主体和陶瓷嵌件的上表面（接触面），与上盖板的下表面之间添加软质耐高温过渡层，利用软质耐高温过渡层内部层流来有效协调不同接触面之间因热膨胀而引起的尺寸变动，从而协调不同材料之间因温度变化而产生的内部应力。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种复合陶瓷喷丝板的结构，包括由上而下依次设置的上盖板1、软质耐高温过渡层2、喷丝板主体3，喷丝板主体3的模尖部分镶嵌有陶瓷嵌件4，上盖板1上开设有通道一7，软质耐高温过渡层2上开设有通道二8，通道一7、通道二8与陶瓷嵌件4上的导料槽5同轴心连通设置。喷丝板主体3与陶瓷嵌件4之间，以及上盖板1与软质耐高温过渡层2之间均设置有密封件6。

软质耐高温过渡层2为铜板过渡层或铝板过渡层。本实施例中，软质耐高温过渡层2优先选用紫铜薄板制成。

软质耐高温过渡层2的厚度优选为0.5mm-1.5mm。

本实用新型在上盖板1的下表面，与陶瓷嵌件4及喷丝板主体3的上表面之间添加软质耐高温过渡层2，用以消除不同材料之间因温度变化而产生的内部应力。

本实用新型的生产过程如下：

喷丝板主体3的制作和陶瓷嵌件4的制作，然后将喷丝板主体3和陶瓷嵌件4固定成一体，最后进行表面修整。在修整的表面和上盖板1之间添加一层软质耐高温过渡层2。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

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