一种制袋机的薄膜折叠机构的制作方法

本实用新型涉及制袋机技术领域，特别涉及一种制袋机的薄膜折叠机构。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

在现有的制袋机的生产过程当中，事先加工好的薄膜在辊上退卷传输，薄膜在传输的过程在由多根斜杆对薄膜进行导向，使得薄膜带弯折九十度而实现翻面，在薄膜带传输的过程中还固定有位置固定的切刀，使得薄膜带在传输过程中沿着其传输方向对半切开，然后通过一系列的传输使得两半薄膜袋叠在一起，然后进行热压、切口、剪切等一系列操作，从而形成单侧开口的塑料薄膜包装袋。

现提出一种新的薄膜折叠机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种制袋机的薄膜折叠机构，能够方便快速地对薄膜进行折叠。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制袋机的薄膜折叠机构，包括机架，所述机架上固定有沿薄膜传输方向将其切开的切刀，所述机架上还转动连接有于所述切刀之后对分开的薄膜进行导向的导向辊组，所述导向辊组包括多对由水平设置逐渐变为竖直的导向夹辊，所述机架上还转动连接有于所述导向辊组之后对折叠薄膜进行换向的倾斜导辊以及水平导辊。

通过采用上述方案，在对薄膜进行折叠时，原料薄膜收卷在一根辊上，然后薄膜放卷传输，在薄膜传输的过程中，切刀划过薄膜，使得薄膜中部沿其传输方向被划为两半，分开后的两条薄膜带再由导向辊组进行导向，使得两条薄膜带竖直传输并叠在一起，此时薄膜带竖直传输，同时变向为竖直向一侧传输，随后叠在一起的薄膜带传输过倾斜导辊，倾斜导辊与两根竖直夹辊处于同一平面，根据倾斜导辊的倾斜角度设置，可以使得薄膜带的传输防线弯折九十度，使得薄膜带变为向上传输，然后再通过水平导辊改变薄膜带的传输方向，变为向前传输，最终使得薄膜带能够顺利地完成折叠后水平向前输出。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还转动连接有于所述导向辊组之前对薄膜进行传输的水平夹辊，以及于所述导向辊组之后对薄膜进行传输的竖直夹辊。

通过采用上述方案，设置水平夹辊和竖直夹辊对薄膜带进行夹紧传输，水平夹辊和竖直夹辊对薄膜带起到传输固定的作用，避免薄膜带在通过导向辊组进行变向的过程中从导向辊上滑下。

本实用新型进一步设置为：所述切刀的两侧还连接有定位杆，所述定位杆呈l型，且两根所述定位杆组成匚字型并抵接在薄膜卷的两端。

通过采用上述方案，在切刀的两侧设置定位杆，通过定位杆来定位切刀和薄膜带的相对位置，使得切刀能够保持在薄膜带的中间位置来将薄膜带分为两半。

本实用新型进一步设置为：所述切刀呈圆环状并同轴固定连接在一根螺纹套管的中部外壁上，所述螺纹套管的两端内壁上分别设置有旋向相反的螺纹，两根所述定位杆的端部对应设置有螺纹并螺纹连接在所述螺纹套管内。

通过采用上述方案，当薄膜带的宽度标准发生改变时，转动螺纹套管，两根定位杆会同时往中间收缩或向外伸出，使得定位杆配合薄膜带时，切刀仍然能够保持在中部位置。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆背离所述切刀的一端还固定连接有抵接板，所述抵接板贴合在薄膜卷的端壁上。

通过采用上述方案，在定位杆上固定抵接板，通过抵接板方便贴合抵接在薄膜卷的端部上，从而更方便定位。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还固定有铰接杆，所述铰接杆横向贯穿两根所述定位杆，且所述铰接杆上设置有沿其轴向设置的滑槽，所述铰接杆上还套接有固定件，所述固定件部分嵌设在所述滑槽内，所述固定件上还穿设有贯穿所述定位杆的定位销。

通过采用上述方案，在机架上设置铰接杆，并使得铰接杆穿过定位杆，则定位杆能够在铰接杆上摆动，在更换薄膜带卷时，可以摆动移开定位杆以避免影响薄膜卷更换，在薄膜卷更换好之后，再将定位杆和切刀摆动回原位，然后插上定位销，由于滑槽的限位作用，使得固定件、定位杆和切刀的位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套管的外壁呈一端粗一端细的同心圆管状，所述切刀套接在细管部分，且细管部分外壁还设置有螺纹并螺纹连接有限位件，所述限位件抵接在所述切刀背向阶梯面的一面上。

通过采用上述方案，方便更换安装切刀。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还转动连接有对薄膜进行传输的传输辊，并在所述传输辊的上方固定有用于检测薄膜的计米器。

通过采用上述方案，设置计米器方便测量薄膜放卷了多少长度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够方便快速地对薄膜进行折叠。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例的部分结构示意图，用以示意切刀部分的结构。

附图标记：1、机架；2、切刀；3、导向辊组；4、倾斜导辊；5、水平导辊；6、水平夹辊；7、竖直夹辊；8、定位杆；9、螺纹套管；10、抵接板；11、铰接杆；12、滑槽；13、固定件；14、定位销；15、限位件；16、传输辊；17、计米器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种制袋机的薄膜折叠机构，包括机架1，机架1上按照薄膜带的传输顺序，先是在机架1上固定有一根薄膜带卷的放卷辊，然后是将退卷的薄膜带沿其传输中线切开的切开机构，切开机构的设置主要包括切刀2、定位杆8和铰接杆11，铰接杆11为圆杆并通过螺栓固定在机架1上，切刀2为圆环状并固定在一个螺纹套管9上，螺纹套管9由粗管部分和细管部分组成，粗管和细管的内径等大，但是粗管外径大于细管的外径，切刀2套接在细管上并抵接在粗管突出细管部分的阶梯面上，在细管的外壁上还设置有螺纹并螺纹连接有限位件15，限位件15抵紧切刀2以对其进行固定，此时切刀2位于螺纹套管9的中部位置并方便更换；定位杆8则是对称设置在螺纹套管9两端的两根l型杆，螺纹套管9的两端内壁分布设置有旋向相反的螺纹，定位杆8的一端对应设置有螺纹并螺纹连接在螺纹套管9内，定位杆8背离螺纹套管9的一端侧壁还固定连接有抵接板10，抵接板10贴合抵接在薄膜带卷的端壁上以方便相对定位；此外，两根定位杆8还被铰接杆11侧向贯穿，使得定位杆8和切刀2的位置能够上下摆动以移开，从而方便薄膜带卷的更换与安装，至于定位杆8的固定，则是在铰接杆11的外壁上设置了一条沿其轴向设置的滑槽12，并在铰接杆11上套接有两个固定件13，两个固定件13分别对应两根定位杆8，固定件13的部分嵌设在的滑槽12内，使得固定件13无法发生转动，还在固定件13上穿设了定位销14，定位杆8上对应设置有插孔，当定位销14插入插孔内后，使得定位杆8的位置受到限制而定位。

在切开机构之后则是设置有张紧机构以及多根转动连接在机架1上的传输辊16以对切开的薄膜带进行传输，并且，在其中一根传输辊16的上方设置有一根固定在机架1上的横杆，横杆上固定有计米器17，计米器17的滚轮滚动连接在薄膜带上，方便确定薄膜带的传输长度。

薄膜带在经过传输辊16的传输后，机架1上还转动连接有水平夹辊6对薄膜带进行夹紧传输，使得薄膜带水平向前传输，在水平夹辊6之后则设置有导向辊组3对薄膜带进行导向换向，使得水平向前传输的薄膜带变为竖直向前传输，导向辊组3包括多对由水平设置逐渐变为竖直的导向夹辊，导向夹辊的形状根据薄膜带变向时的扭曲形状设置，利用薄膜带本身的韧性，使得薄膜带由水平向前传输变为竖直向前传输，之后则是一对竖直夹辊7，使得两部分薄膜带的翻面贴合在一起折叠传输前进，与此同时对薄膜带的传输方向进行变向，使得薄膜带竖直向一侧传输，然后传输经过一根倾斜导辊4，倾斜导辊4与两根竖直夹辊7处于同一平面上，且倾斜导辊4的上端向背离竖直夹辊7一侧倾斜，倾斜导辊4的轴向与竖直导辊的轴向夹角为45度，薄膜带通过倾斜导辊4传输变相，使得薄膜带向上传输，然后再设置一根水平导辊5，水平导辊5与倾斜导辊4、竖直夹辊7处于同一平面，使得薄膜带可以传输变向，从而变为向前水平传输，从而使得薄膜带能够顺利地完成折叠后水平向前输出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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