一种纸管生产用纸带上浆机的滤浆板的制作方法
本实用新型涉及纸管生产设备技术领域,具体为一种纸管生产用纸带上浆机的滤浆板。
背景技术:
纸管就是使用纸用纸张加工成的管状的物体,大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管,在螺旋纸管生产过程中需要先将纸管生产用的原纸切割成纸条,然后再将纸带的两面涂上由胶水等材料混合的浆料,最后使用卷管机将沾有浆料的纸条卷成纸管。纸带上浆机就是用于对切割完成后的纸带进行上浆的加工设备。
但是纸带上浆机在对纸带的两面上浆后,由于浆料的粘稠度很大,因此纸带的两面容易粘上大量的浆料,而纸管的卷制过程中并不需要纸带上有非常多的浆料,只需要有薄薄一层即可良好的卷制成纸管,从而造成纸带上过多的浆料造成浪费,造成使用不便。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够对纸带上多余的浆料挂下的纸管生产用纸带上浆机的滤浆板,解决了上述背景技术中提出的纸带上浆料过多容易造成浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纸管生产用纸带上浆机的滤浆板,包括机架、固定连接于机架上的储浆池、设置于储浆池上方的滤浆板本体,所述滤浆板本体为竖直设置,所述滤浆板本体的两侧对称设置有两个用于安装滤浆板本体的安装构件,且安装构件与机架固定连接,所述滤浆板本体包括外框、中柱、圆筒,所述外框设置为矩形的中空框形结构,所述外框的中间固定连接有竖直设置的中柱,所述圆筒设置有多个,所述圆筒为水平设置,且多个圆筒分别对称设置在中柱的两侧,所述圆筒的一端与中柱固定连接,所述圆筒的另一端与外框固定连接,且每两个相邻的圆筒之间的距离均与纸带的厚度相匹配。
优选的,安装构件包括安装槽、压紧板、用于调节压紧板位置的调节组件,所述安装槽设置为凵字形,且安装槽为水平设置,所述压紧板设置在安装槽内,调节组件包括铜套、螺杆、旋钮,所述安装槽的一侧与机架焊接,所述安装槽的另一侧与铜套固定连接,所述铜套内开设有与螺杆相匹配的螺孔,所述螺杆螺纹配合于铜套内,所述螺杆的一端与压紧板铰接,所述螺杆的另一端与旋钮固定连接。
优选的,所述压紧板远离螺杆的一侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫上开设有防滑纹。
优选的,调节组件的数量为两个,且两个调节组件对称设置在安装槽的两侧。
优选的,所述外框上固定连接有把手,所述把手的数量为两个,且两个把手对称设置在外框的两侧。
优选的,所述把手的长度方向与外框的厚度方向相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纸管生产用纸带上浆机的滤浆板。具备以下有益效果:
1、该纸管生产用纸带上浆机的滤浆板,在使用时,需要将沾有浆料的纸带穿过两个圆筒之间,因相邻的两个圆筒之间的距离是与纸带厚度相匹配的,因此两个圆筒会对纸带的两面过多的浆料进行刮取,在纸带经过两个圆筒之间后纸带上的多余浆料会沿着滤浆板掉落到滤浆板下方的储浆池内,从而能够有效的防止过多的浆料黏在纸带上造成的浪费,使用更加的方便。
2、该纸管生产用纸带上浆机的滤浆板,当需要对滤浆板本体更换进行清洗或者更换时,通过转动两个安装构件上的旋钮,旋钮带动螺杆旋转,从而带动压紧板向外侧运动,使得压紧板对滤浆板本体的压紧松开,这时便能轻松的将滤浆板本体从安装槽内抽出,然后换上新的滤浆板本体,能够轻松的对滤浆板本体进行更换和清洗,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型滤浆板本体结构立体图;
图3为本实用新型滤浆板本体结构示意图;
图4为本实用新型滤浆板本体结构主视图;
图5为本实用新型滤浆板本体结构侧视图。
图中:1机架、2储浆池、3滤浆板本体、4压紧板、5安装槽、6铜套、7螺杆、8旋钮、9把手、10圆筒、11中柱、12外框、13防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种纸管生产用纸带上浆机的滤浆板,如图1-5所示,包括机架1、固定连接于机架1上的储浆池2、设置于储浆池2上方的滤浆板本体3,滤浆板本体3为竖直设置,滤浆板本体3的两侧对称设置有两个用于安装滤浆板本体3的安装构件,且安装构件与机架1固定连接,滤浆板本体3包括外框12、中柱11、圆筒10,外框12设置为矩形的中空框形结构,外框12的中间固定连接有竖直设置的中柱11,圆筒10设置有多个,圆筒10为水平设置,且多个圆筒10分别对称设置在中柱11的两侧,圆筒10的一端与中柱11固定连接,圆筒10的另一端与外框12固定连接,且每两个相邻的圆筒10之间的距离均与纸带的厚度相匹配。
在使用时,需要将沾有浆料的纸带穿过两个圆筒10之间,因相邻的两个圆筒10之间的距离是与纸带厚度相匹配的,因此两个圆筒10会对纸带的两面过多的浆料进行刮取,在纸带经过两个圆筒10之间后纸带上的多余浆料会沿着滤浆板掉落到滤浆板下方的储浆池2内,从而能够有效的防止过多的浆料黏在纸带上造成的浪费,使用更加的方便。
安装构件包括安装槽5、压紧板4、用于调节压紧板4位置的调节组件,安装槽5设置为凵字形,且安装槽5为水平设置,压紧板4设置在安装槽5内,调节组件包括铜套6、螺杆7、旋钮8,安装槽5的一侧与机架1焊接,安装槽5的另一侧与铜套6固定连接,铜套6内开设有与螺杆7相匹配的螺孔,螺杆7螺纹配合于铜套6内,螺杆7的一端与压紧板4铰接,螺杆7的另一端与旋钮8固定连接。
因滤浆板本体3经常与浆料接触,因此需要定期清洗更换,当需要对滤浆板本体3更换进行清洗或者更换时,通过转动两个安装构件上的旋钮8,旋钮8带动螺杆7旋转,从而带动压紧板4向外侧运动,使得压紧板4对滤浆板本体3的压紧松开,这时便能轻松的将滤浆板本体3从安装槽5内抽出,然后换上新的滤浆板本体3,能够轻松的对滤浆板本体3进行更换和清洗,使用方便。
压紧板4远离螺杆7的一侧固定连接有防滑垫13,防滑垫13上开设有防滑纹。
调节组件的数量为两个,且两个调节组件对称设置在安装槽5的两侧。
外框12上固定连接有把手9,把手9的数量为两个,且两个把手9对称设置在外框12的两侧。
把手9的长度方向与外框12的厚度方向相同,使得工人在抓取把手9时会更加的顺手。
工作原理:在使用时,需要将沾有浆料的纸带穿过两个圆筒10之间,因相邻的两个圆筒10之间的距离是与纸带厚度相匹配的,因此两个圆筒10会对纸带的两面过多的浆料进行刮取,在纸带经过两个圆筒10之间后纸带上的多余浆料会沿着滤浆板掉落到滤浆板下方的储浆池2内,从而能够有效的防止过多的浆料黏在纸带上造成的浪费,使用更加的方便。
综上所述,该纸管生产用纸带上浆机的滤浆板,在使用时,需要将沾有浆料的纸带穿过两个圆筒10之间,因相邻的两个圆筒10之间的距离是与纸带厚度相匹配的,因此两个圆筒10会对纸带的两面过多的浆料进行刮取,在纸带经过两个圆筒10之间后纸带上的多余浆料会沿着滤浆板掉落到滤浆板下方的储浆池2内,从而能够有效的防止过多的浆料黏在纸带上造成的浪费,使用更加的方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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