防油纸袋生产线压平装置的制作方法

本实用新型属于防油纸袋加工应用设备领域，尤其涉及一种防油纸袋生产线压平装置。

背景技术：

防油纸袋也称为淋膜纸袋，一般用来指材料为纸质并且防油效果突出的包装袋。多采用牛皮纸材料，也有采用白纸材料。主要用来盛放各种油炸小吃，比如鸡柳、煎饼、铜锣烧等各种油性小吃。

现有纸袋自动加工生产线中，主要是通过在纸带的单侧进行涂胶，然后通过折叠，将纸带形成桶状结构，再经过折边装置将其两侧向内窝，经过压制装置压制，最终经过裁剪后形成一个个单独的纸袋，现有的压制装置主要采用辊压的方式来进行压制，这种压制方法虽然能够达到压平的目的，但其效果过慢，且平整性欠佳。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的纸袋自动加工生产线压平装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且压平速度快、压平效果好的防油纸袋生产线压平装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种防油纸袋生产线压平装置，包括机架，所述机架上沿纸带移动方向依次设置有压平机构、第一底边压平机构和第二底边压平机构，所述压平机构包括被动压平板以及升降设置在被动压平板上方的主动压平板，所述第一底边压平机构和第二底边压平机构均包括被动底边压平板以及升降设置在被动底边压平板上方的主动底边压平板，所述主动压平板通过升降机构设置在被动压平板上方，所述主动底边压平板通过底边升降机构设置在被动底边压平板的上方，所述升降机构和底边升降机构均包括用于固定主动压平板或主动底边压平板的固定板以及设置在被动压平板或被动底边压平板下方的调节板，所述固定板的两侧设置有升降杆，所述升降杆贯穿调节板设置，所述升降杆贯穿调节板的一端连接有用于控制升降杆升降的驱动机构。

作为优选，所述驱动机构用于联动驱动压平机构、第一底边压平机构和第二底边压平机构工作。

作为优选，所述驱动机构包括用于连接机构一侧升降杆的连接板以及设置在连接板的下方设置有凸轮，所述凸轮靠近连接板的两端设置，所述凸轮通过转轴转动设置在机架上，所述转轴上设置有摆动件，所述摆动件设置在机架的两侧，同侧摆动件之间设置有连接杆，任意一侧的一个摆动件的底部的轴接有驱动杆，所述驱动杆远离摆动件的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的动力端设置有转盘，所述转盘上设置有偏心轴，所述驱动杆通过偏心轴与驱动电机连接。

作为优选，所述调节板和固定板之间设置有回弹弹簧，所述回弹弹簧套装在升降杆上。

作为优选，所述固定板上的上方设置有抵紧弹簧，所述升降杆的顶部设置有抵紧块，所述抵紧弹簧设置在抵紧块和固定板之间。

作为优选，所述调节板可左右活动设置在机架上，所述调节板通过调节机构可左右活动设置在机架，所述调节机构包括转动设置在机架上的调节螺杆以及套装在调节螺杆上的调节螺母，所述调节螺母固定在调节板上。

作为优选，所述调节螺母靠近调节板的两侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供防油纸袋生产线压平装置，将传统的辊压的方式改为板压，配合间隔设置的压平机构、第一底边压平机构和第二底边压平机构，有效实现了对纸带的快速压平，进而解决了现有辊压所存在的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便且压平效果显著，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的防油纸袋生产线压平装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的防油纸袋生产线压平装置去除机架的结构示意图；

以上各图中，1、机架；2、压平机构；21、被动压平板；22、主动动压平板3、第一底边压平机构；4、第二底边压平机构；41、被动底边压平板；42、主动底边压平板；5、升降机构；51、固定板；52、调节板；53、升降杆；54、回弹弹簧；55、抵紧弹簧；6、驱动机构；61、连接板；62、凸轮；63、转轴；64、摆动件；65、连接杆；66、驱动杆；67、驱动电机；68、转盘；69、偏心轴；7、调节机构；71、调节螺杆；72、调节螺母；73、摇把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在解决现有辊压所存在的的技术问题，为此，本实施例提供的防油纸袋生产线压平装置，包括机架1，在本实施例中，机架1整体呈长方体状框架设置，在机架1上沿纸带移动方向依次设置有压平机构2、第一底边压平机构3和第二底边压平机构4，其中，压平装置主要针对纸袋(裁剪后的纸袋，被压平时为纸带)的除底边以外的地方进行压平，而第一底边压平机构3和第二底边压平机构4主要是压制纸袋的底边确保其密封效果。

为了实现上述目的，本实施例所提供的压平机构2包括被动压平板21以及升降设置在被动压平板21上方的主动压平板，第一底边压平机构3和第二底边压平机构4均包括被动底边压平板41以及升降设置在被动底边压平板41上方的主动底边压平板42，这样，通过板压升降的方式实现对纸带的压平，主动压平板和被动压平板21是面积一样的金属板，被动底边压平板41和主动底边压平板42也是面积一样的压平板，主动压平板和主动底边压平板42宽度相同，长度不同。这样，利用主动压平板和主动底边压平板42下降，实现对纸带的压制，由于板压过程中，压制面为水平面，其压制效果相较于辊压其平整性更好。

为了使主动压平板和主动底边压平板42完成上升和下降的工作，在主动压平板通过升降机构5设置在被动压平板21上方，主动底边压平板42通过底边升降机构5设置在被动底边压平板41的上方，具体的说，升降机构5和底边升降机构5均包括用于固定主动压平板或主动底边压平板42的固定板51以及设置在被动压平板21或被动底边压平板41下方的调节板52，在固定板51的两侧设置有升降杆53，升降杆53贯穿调节板52设置，升降杆53贯穿调节板52的一端连接有用于控制升降杆53升降的驱动机构6。这样，通过控制升降杆53的升降，来控制固定板51的高度，进而带动主动压平板和主动底边压平板42的高度发生变化，从而实现板压，驱动机构6可以为电机带动偏心轮的结构设计，也可以为升降杆53的底部直接设置气缸来带动升降杆53上下。

考虑到总共有6个升降杆53，如果每个升降杆53底部都设置电机或气缸，整体使用成本较高，为此，驱动机构6用于联动驱动压平机构2、第一底边压平机构3和第二底边压平机构4工作。具体的说，驱动机构6包括用于连接机构一侧升降杆53的连接板61以及设置在连接板61的下方设置有凸轮62，连接板61设置在升降杆53的底部，其将机架1一侧的三个升降杆53形成一体化的结构设置，同时，通过驱动连接板61的升降，即可控制单侧的三个升降杆53同时升降，为了使连接板61升降，在本实施例中，通过凸轮62的结构设置，利用凸轮62凸起的部分，即可实现连接板61的升降，凸轮62可以与连接板61通过杆轴接的方式来进行连接，也可以直接设置在连接板61的底部，利用固定板51的重力实现下降，在本实施例中，采用杆轴接的方式。

为了保证连接板61升降的稳定性，凸轮62靠近连接板61的两端设置，为了使六个升降杆53的联动升降，凸轮62通过转轴63转动设置在机架1上，具体的说，凸轮62设置在转轴63的两侧，这样，利用转轴63的转动，即可实现凸轮62的转动，在本实施中，转轴63通过轴承座固定在机架1上，为了使两个转轴63之间也形成联动，在转轴63上设置有摆动件64，摆动件64整体呈杆状设置，摆动件64设置在机架1的两侧，在同侧摆动件64之间设置有连接杆65，这样，通过任意一个摆动件64即可实现对两个转轴63的控制，同时，实现对升降的控制，为此，在其中一侧的一个摆动件64的底部的轴接有驱动杆66，为了加快压平的速度，在驱动杆66远离摆动件64的一端连接有驱动电机67，驱动电机67的动力端设置有转盘68，转盘68上设置有偏心轴69，驱动杆66通过偏心轴69与驱动电机67连接。偏心轴69的使用，使驱动座做水平运动，而非旋转运动，由于转轴63的作用，这样，摆动件64就以转轴63为中心左右摆动，从而带动转轴63在一定角度内转动，进而导致凸轮62转动，从而带动连接杆65升降，最终带动升降杆53上下运动，从而带动固定板51的压制。相较于辊压，虽然两者都是电机带动，但辊压时为了保证压制效果，其速度不宜过快，而板压则无需考虑到速度的影响，为此，提高了压平速度。

为了保证工作的稳定性，在调节板52和固定板51之间设置有回弹弹簧54，回弹弹簧54套装在升降杆53上。为了使升降杆53能够带动固定板51工作，在固定板51上的上方设置有抵紧弹簧55，升降杆53的顶部设置有抵紧块，抵紧弹簧55设置在抵紧块和固定板51之间。这样，拉动升降杆53即可带动固定板51升降。

考虑到纸带的传输位置可能发现轻微的变化，为了使压平机构2、第一底边压平机构3和第二底边压平机构4处于纸袋的下方，在本实施例中，调节板52可左右活动设置在机架1上，调节板52通过调节机构7可左右活动设置在机架1，具体的说，调节机构7包括转动设置在机架1上的调节螺杆71以及套装在调节螺杆71上的调节螺母72，调节螺母72固定在调节板52上。为了确保调节板52的稳定性，调节螺母72靠近调节板52的两侧设置。这样，通过调节螺杆71的转动，即可调节整个压平机构2、第一底边压平机构3和第二底边压平机构4的位置，进而满足位置变化的需要，在本实施例中，为了方便转动调节螺杆71，在调节螺杆71的一侧设置有摇把73。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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