一种减少粉尘的棉绒灰杂清理回用系统的制作方法

本实用新型涉及棉绒清理装置领域，特别是涉及一种减少粉尘的棉绒灰杂清理回用系统。

背景技术：

棉绒清理主要是通过开棉机、多级干式除杂等设备达到有效去除棉籽、棉杆等杂质。对于这部分杂质，由于所涉机台较多，排杂口位置分散，同时每台清理量多少不一，目前主要靠人工收集堆放，棉绒分离出的棉尘中含有棉籽、棉杆、灰尘、细小纤维，成分复杂，需针对性予以去除，纤维才能分离完全用于回收利用，如何有效集中收集杂质统一分类处理，如何有效分离棉尘中杂质与纤维，目前还没有一套高效处理装置及方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减少粉尘的棉绒灰杂清理回用系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种减少粉尘的棉绒灰杂清理回用系统，包括开棉机、干式除渣机、干式除杂机一、干式除杂机二、二级一段砂颗笼组、二级二段砂颗笼组、一级二段砂颗笼组和一级一段砂颗笼组，所述开棉机、所述干式除渣机、所述干式除杂机一、所述干式除杂机二上的除杂口均通过除杂管道连通有引风机，所述开棉机、所述干式除渣机、所述干式除杂机一、所述干式除杂机二上的除尘口均通过除尘管道连接有集料风机，所述引风机的出风口处通过引风出管连接有棉绒集料机，所述棉绒集料机连接接通到所述一级一段砂颗笼组上，所述一级一段砂颗笼组的排尘口连接到所述一级二段砂颗笼组上，所述集料风机的排风口处安装有所述二级一段砂颗笼组，所述二级一段砂颗笼组的排尘口连接到所述二级二段砂颗笼组，所述二级一段砂颗笼组、所述二级二段砂颗笼组、所述一级二段砂颗笼组和所述一级一段砂颗笼组的排料口连接安装有棒条机，所述棒条机的绒杂出口还接通安装有双辊清绒机，所述双辊清绒机的棉绒出口连通到所述干式除杂机一上。

进一步的，所述棒条机和所述双辊清绒机的除杂口均安装连接到地搅龙上，所述地搅龙的排料口连接安装有颗粒机；

进一步的，所述颗粒机的颗粒出口处安装有打包机用于将颗粒打包入库。

进一步的，所述二级一段砂颗笼组和所述二级二段砂颗笼组均有5只砂颗笼组成。

进一步的，所述一级二段砂颗笼组和所述一级一段砂颗笼组均有4只砂颗笼组成。

上述结构中，对于棉绒经各机台清理出来的硬杂，设第一级主要是收集开棉机、干式除渣机、干式除杂机一、干式除杂机二所清理出棉杂，由引风机风送至专用集料机进行除尘，灰尘由除尘引风导入一级一段4只砂颗笼分离细小棉绒与灰分，出口气流再对应进入一级二段4只砂颗笼继续处理，至此，处理后所排气流中基本不含灰尘，一级的一、二段砂颗笼所沉降的棉绒集中进入下部棒条机，对较大的棉籽、棉杆进行分离，分离后的棉绒进入双辊清绒机，经过两道清绒辊的清理，干净的棉绒可以直接风送至一号干式除杂机回用于生产，集料机清理后的棉绒及含杂进入下方棒条机分离硬杂，再进入双辊清绒机分离绒、杂第二级主要是棉绒清理系统的集料风机吸取开棉机、干式除渣机、一号与二号干式除杂机所清理的棉绒中灰尘，气流导入二级一段只砂颗笼分离细小棉绒与灰分，出口气流再进入二级二段只砂颗笼继续处理，所排气流中基本不含灰尘，二级一段、二段砂颗笼所沉降的棉绒集中进入下部棒条机，对所含杂质进上一步分离，分离后的棉绒进入上述双辊清绒机与前部棉绒集中清理，用于回用生产，二级棒条机清理后的硬杂进入下方上述的地绞笼入口，集中输送至颗粒机生产成燃料颗粒，双辊清绒机清理出的杂入地绞龙输送至颗粒机打包储存。

有益效果在于：1、可完成对所述大规模生产产生的棉尘进行集中二级二段处理，达到达到棉杂与纤维有效分离，分类处理回用的效果，回收纤维节约原料成本。

2、分离后杂质棉籽、棉杆制成生物燃料颗粒用于生物电厂燃料，减少了固体废弃物，保护了环境，增加了收益。

3、棉绒中灰尘有效去除分离，降低了化工料用量，工艺得到进一步优化，降低了用碱量，缩短了蒸煮保温时间，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种减少粉尘的棉绒灰杂清理回用系统的系统结构框图。

附图标记说明如下：

1、开棉机；2、干式除渣机；3、干式除杂机一；4、干式除杂机二；5、集料风机；6、二级一段砂颗笼组；7、二级二段砂颗笼组；8、一级二段砂颗笼组；9、一级一段砂颗笼组；10、棉绒集料机；11、引风机；12、棒条机；13、双棍清绒机；14、地搅龙；15、颗粒机；16、打包机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种减少粉尘的棉绒灰杂清理回用系统，所述减少粉尘的棉绒灰杂清理回用系统由开棉机1、干式除渣机2、干式除杂机一3、干式除杂机二4、二级一段砂颗笼组6、二级二段砂颗笼组7、一级二段砂颗笼组8和一级一段砂颗笼组9组成；

开棉机1、干式除渣机2、干式除杂机一3、干式除杂机二4上的除杂口均通过除杂管道连通有引风机11，开棉机1、干式除渣机2、干式除杂机一3、干式除杂机二4上的除尘口均通过除尘管道连接有集料风机5；

引风机11的出风口处通过引风出管连接有棉绒集料机10，棉绒集料机10连接接通到一级一段砂颗笼组9上，一级一段砂颗笼组9的排尘口连接到一级二段砂颗笼组8上，集料风机5的排风口处安装有二级一段砂颗笼组6，二级一段砂颗笼组6的排尘口连接到二级二段砂颗笼组7；

二级一段砂颗笼组6、二级二段砂颗笼组7、一级二段砂颗笼组8和一级一段砂颗笼组9的排料口连接安装有棒条机12，棒条机12的绒杂出口还接通安装有双辊清绒机13，双辊清绒机13的棉绒出口连通到干式除杂机一3上。

在本实施例中，棒条机12和双辊清绒机13的除杂口均安装连接懂啊地搅龙14上，地搅龙14的排料口连接安装有颗粒机15；

较佳的，颗粒机15的颗粒出口处安装有打包机16用于将颗粒打包入库。

在本实施例中，二级一段砂颗笼组6和二级二段砂颗笼组7均有5只砂颗笼组成。

在本实施例中，一级二段砂颗笼组8和一级一段砂颗笼组9均有4只砂颗笼组成。

上述结构中，对于棉绒经各机台清理出来的硬杂，设第一级主要是收集开棉机、干式除渣机、干式除杂机一、干式除杂机二所清理出棉杂，由引风机风送至专用集料机进行除尘，灰尘由除尘引风导入一级一段4只砂颗笼分离细小棉绒与灰分，出口气流再对应进入一级二段4只砂颗笼继续处理，至此，处理后所排气流中基本不含灰尘，一级的一、二段砂颗笼所沉降的棉绒集中进入下部棒条机，对较大的棉籽、棉杆进行分离，分离后的棉绒进入双辊清绒机，经过两道清绒辊的清理，干净的棉绒可以直接风送至一号干式除杂机回用于生产，集料机清理后的棉绒及含杂进入下方棒条机分离硬杂，再进入双辊清绒机分离绒、杂第二级主要是棉绒清理系统的集料风机吸取开棉机、干式除渣机、一号与二号干式除杂机所清理的棉绒中灰尘，气流导入二级一段5只砂颗笼分离细小棉绒与灰分，出口气流再进入二级二段5只砂颗笼继续处理，所排气流中基本不含灰尘，二级一段、二段砂颗笼所沉降的棉绒集中进入下部棒条机，对所含杂质进上一步分离，分离后的棉绒进入上述双辊清绒机与前部棉绒集中清理，用于回用生产，二级棒条机清理后的硬杂进入下方上述的地绞笼入口，集中输送至颗粒机生产成燃料颗粒，双辊清绒机清理出的杂入地绞龙输送至颗粒机打包储存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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