一种全自动蚕茧拉丝设备的制作方法

本实用新型涉及蚕丝加工技术领域，尤其涉及一种全自动蚕茧拉丝设备。

背景技术：

蚕丝是中国文明产物之一，中国劳动人民发明生产为极早之事，相传黄帝之妃嫘祖始教民育蚕；甲骨文中有丝字及丝旁之字甚多，据考古发现，约在4700年前中国已利用蚕丝制做丝线、编织丝带和简单的丝织品，商周时期用蚕丝织制罗、绫、纨、纱、绉、绮、锦、绣等丝织品，蚕有桑蚕、柞蚕、蓖麻蚕、木薯蚕、柳蚕和天蚕等，由单个蚕茧抽得的丝条称茧丝。

目前已有的蚕茧抽丝需要人工进行抽丝，收纳结团，费时费力，效率低，人工成本高，并且蚕茧需要放在水中浸泡再进行抽丝，工人的手部长时间浸泡在水里，对手部皮肤也有伤害。

因此，有必要提供一种全自动蚕茧拉丝设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种全自动蚕茧拉丝设备，解决了现有技术无法自动对蚕茧拉丝，收纳结团的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动蚕茧拉丝设备包括底座，所述底座正面的右侧固定连接有安装板，所述底座的正面固定连接有挡板，所述安装板左侧的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的一端贯穿第一电机箱且延伸至第一电机箱的外部，所述传动丝杆位于第一电机箱外部的一端与挡板的右侧转动连接，所述传动丝杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的正面固定连接有固定块，所述固定块上贯穿有防松螺母，所述防松螺母的内部螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端固定连接有限位块，所述调节丝杆的底端固定连接有抽丝针。

优选的，所述传动板的正面且位于固定块顶部的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端固定连接有第一传动齿轮，所述传动板的正面且位于蜗杆的右侧固定连接有第二电机箱，所述蜗杆的表面与调节丝杆的表面传动连接。

优选的，所述第二电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的一端贯穿第二电机箱且延伸至第二电机箱的外部，所述第一传动轴位于第二电机箱外部的一端固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合。

优选的，所述底座正面的底部且位于挡板与安装板的相对一侧之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部的左侧转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的顶端固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部的两侧且位于抽丝针的后侧均固定连接有绕线柱。

优选的，所述固定座顶部的右侧固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿第三电机箱且延伸至第三电机箱的外部，所述驱动轴位于第三电机箱外部的一端固定连接有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相啮合。

优选的，所述底座正面的顶部和底部且位于挡板的左侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动蚕茧拉丝设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全自动蚕茧拉丝设备，将蚕茧的一端对准挡板上的放置槽，启动第一电机箱内部的第一电机，带动传动丝杆转动，使得传动板上的调节丝杆的一端对准蚕茧贯穿放置槽槽口的一端，关闭第一电机，启动第二电机箱内部第二电机，使得调节丝杆上的抽丝针穿过蚕茧的一端，关闭第二电机，启动第一电机，带动传动丝杆反向转动，使得传动板向右滑动，开始抽丝，可以自动抽丝，减少了人工抽丝对工人手部的伤害，节省人工抽丝成本，降低了生产成本，提高了抽丝效率，当抽丝针随着传动板滑动而滑动到两个绕线柱的正上方，关闭第一电机，启动第三电机箱内部的第三电机，带动驱动轴转动，驱动轴带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮带动第一驱动齿轮转动，第二传动轴用于辅助第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮带动安装座转动，安装座带动两个绕线柱进行转动，两个绕线柱对抽丝针做圆周运动，使得蚕丝缠绕在绕线柱上，自动将蚕丝收纳结团，方便蚕丝摆放进行加工，提高了生产效率，将成团的蚕丝团从绕线柱上取出，继续对下一个蚕茧进行抽丝。

附图说明

图1为本实用新型提供的全自动蚕茧拉丝设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示a处局部放大的结构示意图；

图3为图1所示b处局部放大的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、安装板，3、挡板，4、第一电机箱，5、第一电机，6、传动丝杆，7、传动板，8、固定块，9、防松螺母，10、调节丝杆，11、限位块，12、安装块，13、蜗杆，14、第二电机箱，15、第二电机，16、第一传动轴，17、第一传动齿轮，18、第二传动齿轮，19、固定座，20、第二传动轴，21、第一驱动齿轮，22、安装座，23、绕线柱，24、第三电机箱，25、第三电机，26、驱动轴，27、第二驱动齿轮，28、第一固定板，29、第二固定板，30、抽丝针，31、横板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的全自动蚕茧拉丝设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处局部放大的结构示意图；图3为图1所示b处局部放大的结构示意图。全自动蚕茧拉丝设备包括底座1，所述底座1正面的右侧固定连接有安装板2，所述底座1的正面固定连接有挡板3，所述挡板3上开设有与蚕茧相适配的放置槽，所述安装板2左侧的顶部固定连接有第一电机箱4，所述第一电机箱4的内部固定连接有第一电机5，所述第一电机5连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述第一电机5为三相异步电机，所述第一电机5的输出轴固定连接有传动丝杆6，所述传动丝杆6的一端贯穿第一电机箱4且延伸至第一电机箱4的外部，所述传动丝杆6位于第一电机箱4外部的一端与挡板3的右侧转动连接，所述传动丝杆6的表面螺纹连接有传动板7，所述传动板7的正面固定连接有固定块8，所述固定块8上贯穿有防松螺母9，所述防松螺母9的内部螺纹连接有调节丝杆10，所述调节丝杆10的顶端固定连接有限位块11，所述限位块11对调节丝杆10具有限位作用，所述调节丝杆10的底端固定连接有抽丝针30。

所述传动板7的正面且位于固定块8顶部的右侧固定连接有安装块12，所述安装块12的顶部转动连接有蜗杆13，所述蜗杆13的顶端固定连接有第一传动齿轮17，所述传动板7的正面且位于蜗杆13的右侧固定连接有第二电机箱14，所述蜗杆13的表面与调节丝杆10的表面传动连接。

所述第二电机箱14的内部固定连接有第二电机15，所述第二电机15连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述第二电机15为三相异步电机，所述第二电机15的输出轴固定连接有第一传动轴16，所述第一传动轴16的一端贯穿第二电机箱14且延伸至第二电机箱14的外部，所述第一传动轴16位于第二电机箱14外部的一端固定连接有第二传动齿轮18，所述第一传动齿轮17与第二传动齿轮18相啮合。

所述底座1正面的底部且位于挡板3与安装板2的相对一侧之间固定连接有横板31，所述横板31的顶部固定连接有固定座19，所述固定座19顶部的左侧转动连接有第二传动轴20，所述第二传动轴20的顶端固定连接有第一驱动齿轮21，所述第一驱动齿轮21的顶部固定连接有安装座22，所述安装座22顶部的两侧且位于抽丝针30的后侧均固定连接有绕线柱23，所述抽丝针30的形状为尖头针。

所述固定座19顶部的右侧固定连接有第三电机箱24，所述第三电机箱24的内部固定连接有第三电机25，所述第三电机25连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述第三电机25的输出轴固定连接有驱动轴26，所述驱动轴26的一端贯穿第三电机箱24且延伸至第三电机箱24的外部，所述驱动轴26位于第三电机箱24外部的一端固定连接有第二驱动齿轮27，所述第一驱动齿轮21与第二驱动齿轮27相啮合。

所述底座1正面的顶部和底部且位于挡板3的左侧分别固定连接有第一固定板28和第二固定板。

本实用新型提供的全自动蚕茧拉丝设备的工作原理如下：

将煮好的蚕茧放置在底座1上且位于第一固定板28和第二固定板29之间，将蚕茧的一端对准挡板3上的放置槽，用手推动蚕茧，使得蚕茧的一端穿过放置槽，启动第一电机箱4内部的第一电机5，带动传动丝杆6转动，传动丝杆6转动带动传动板7向左滑动，使得传动板7上的调节丝杆10的一端对准蚕茧贯穿放置槽槽口的一端，关闭第一电机5，启动第二电机箱14内部第二电机15，带动第一传动轴16转动，带动第二传动齿轮18转动，第二传动齿轮18带动第一传动齿轮17转动，第一传动齿轮17带动蜗杆13转动，蜗杆13带动调节丝杆10转动，调节丝杆10在防松螺母9内部转动使得调节丝杆10向下移动，以带动抽丝针30向下移动；泡煮后的蚕茧会露出蚕丝头，在调节丝杆10的带动下抽丝针30穿过蚕丝的一端，而后向外拉就可以对蚕茧进行抽丝，关闭第二电机15，启动第一电机5，带动传动丝杆6反向转动，使得传动板7向右滑动，开始抽丝，当抽丝针30随着传动板7滑动而滑动到两个绕线柱23的之间，关闭第一电机5，启动第三电机箱24内部的第三电机25，带动驱动轴26转动，驱动轴26带动第二驱动齿轮27转动，第二驱动齿轮27带动第一驱动齿轮21转动，第二传动轴20用于辅助第一驱动齿轮21转动，第一驱动齿轮21带动安装座22转动，安装座22带动两个绕线柱23进行转动，两个绕线柱23围绕抽丝针30转动，使得蚕丝缠绕在绕线柱23上，当蚕丝缠绕完成团后，关闭第三电机25，启动第二电机15转动，使得第一传动轴16反向运动，使得机械运动反向运动，从而让抽丝针30向上移动，从成团的蚕丝团中抽出，将成团的蚕丝团从绕线柱23上取出，继续对下一个蚕茧进行抽丝。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动蚕茧拉丝设备具有如下有益效果：

将蚕茧的一端对准挡板3上的放置槽，启动第一电机箱4内部的第一电机5，带动传动丝杆6转动，使得传动板7上的调节丝杆10的一端对准蚕茧贯穿放置槽槽口的一端，关闭第一电机5，启动第二电机箱14内部第二电机15，使得调节丝杆10上的抽丝针30穿过蚕茧的一端，关闭第二电机15，启动第一电机5，带动传动丝杆6反向转动，使得传动板7向右滑动，开始抽丝，可以自动抽丝，减少了人工抽丝对工人手部的伤害，节省人工抽丝成本，降低了生产成本，提高了抽丝效率，当抽丝针30随着传动板7滑动而滑动到两个绕线柱23的正上方，关闭第一电机5，启动第三电机箱24内部的第三电机25，带动驱动轴26转动，驱动轴26带动第二驱动齿轮27转动，第二驱动齿轮27带动第一驱动齿轮21转动，第二传动轴20用于辅助第一驱动齿轮21转动，第一驱动齿轮21带动安装座22转动，安装座22带动两个绕线柱23进行转动，两个绕线柱23对抽丝针30做圆周运动，使得蚕丝缠绕在绕线柱23上，自动将蚕丝收纳结团，方便蚕丝摆放进行加工，提高了生产效率，将成团的蚕丝团从绕线柱23上取出，继续对下一个蚕茧进行抽丝。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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