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一种智能称重切断搅碎的香肠制造装置的制作方法

2021-01-07 10:01:45|204|起点商标网
一种智能称重切断搅碎的香肠制造装置的制作方法

本发明涉及智能制造相关领域,具体为一种智能称重切断搅碎的香肠制造装置。



背景技术:

现在的香肠制作大多数还都是靠人工来进行制作,这样的制作过程不当效率不高而且浪费了人力,并且相对还会提高成本,而且制作香肠需要多个步骤,每个步骤都需要有人去操作,所以这样将会需要大量的人力,本发明阐述的一种智能称重切断搅碎的香肠制造装置,能够解决上述问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本例设计了一种智能称重切断搅碎的香肠制造装置,本例的一种智能称重切断搅碎的香肠制造装置,包括制造壳,所述制造壳内设有开口向上的放肉腔,所述放肉腔右侧设有左右贯通的出肉口,所述放肉腔内滑动连接有滑动板,所述滑动板上端固连有以所述滑动板中心线为对称轴的左右对称的支架,左侧所述支架上转动连接有从动连接轴,所述从动连接轴外周固连有从动传送带轮,右侧所述支架上转动连接有主动连接轴,所述主动连接轴外周固连有主动传送带轮,所述主动传送带轮与所述从动传送带轮之间连接有传送带,所述制造壳内设有齿轮腔,所述齿轮腔后侧内壁固连有驱动电机,所述驱动电机前端动力连接有输出轴,所述输出轴外周固连有主动皮带轮,所述齿轮腔后侧内壁转动连接有后皮带轮轴,所述后皮带轮轴外周固连有后皮带轮,所述后皮带轮与所述主动皮带轮之间斜皮带,所述后皮带轮前侧设有后锥齿轮,所述后锥齿轮固连在所述后皮带轮轴外周,所述后锥齿轮下端啮合连接有上锥齿轮,所述上锥齿轮固连有同心的竖直轴,所述竖直轴上端转动连接在齿轮腔上侧内壁,所述齿轮腔外周固连有主动齿轮,前后两端啮合连接有以所述主动齿轮中心线为对称轴的前后对称的啮合齿轮,所述啮合齿轮固连有同心的连接短轴,所述连接短轴下端固连有扇形齿轮,所述竖直轴外周滑动连接有移动齿条,所述移动齿条内设有上下贯通的通槽,所述竖直轴滑动连接在所述通槽内,所述移动齿条右侧外周滑动连接有环形块,所述环形块下端固连有竖摆杆,所述齿轮腔内固连有推动壳,所述推动壳内设有开口向左的摆杆腔,所述摆杆腔下侧内壁固连有摆杆架,所述竖摆杆下端铰接有长摆杆,所述长摆杆转动连接在所述摆杆架上,所述长摆杆右端铰接有圆块,所述圆块上端固连有承重块,所述推动壳内设有开口向上的推动腔,所述推动腔下侧内壁滑动连接有推动块,所述推动块左端固连有连接杆,所述推动壳右侧铰接有门板,将肉放入所述放肉腔内,当肉落到所述传送带上端时,重力使所述传送带向下移动,进而带动所述从动传送带轮向下移动,进而带动所述从动传送带轮向下移动,进而带动所述主动传送带轮向下移动,进而带动所述主动连接轴向下移动,进而带动所述支架向下移动,进而带动所述滑动板向下移动,进而使所述主动连接轴与所述输出轴进行连接,进而时所述从动连接轴与所述从动轴进行连接,此时启动所述驱动电机,进而带动所述输出轴转动,进而带动所述主动连接轴转动,进而带动所述主动传送带轮转动,进而带动所述传送带转动,进而带动所述从动传送带轮转动,从而使所述传送带上端的肉通过所述出肉口进入所述推动腔内,当肉的重力使所述承重块向下移动,进而带动所述圆块向下移动,进而带动所述上锥齿轮顺时针转动,进而带动所述竖摆杆向上移动,进而带动所述环形块向上移动,进而带动所述移动齿条向上移动,进而使所述移动齿条与所述连接杆处于同心状态,进而时所述移动齿条与所述扇形齿轮可以处于啮合状态,所述输出轴转动,进而带动所述主动皮带轮转动,进而带动所述后皮带轮转动,进而带动所述后皮带轮轴转动,进而带动所述后锥齿轮转动,进而带动所述上锥齿轮转动,进而带动所述竖直轴转动,进而带动所述主动齿轮转动,进而带动所述啮合齿轮转动,进而带动所述连接短轴转动,进而带动所述扇形齿轮转动,进而带动所述移动齿条向右移动,进而带动所述连接杆向右移动,进而带动所述推动块向右移动,从而起到将所述推动腔内的肉通过所述门板推出的功能。

有益地,所述输出轴外周固连有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮左端啮合连接有左锥齿轮,所述左锥齿轮后侧固连有下大皮带轮,所述下大皮带轮转动连接在所述齿轮腔左侧内壁,所述齿轮腔左侧内壁转动连接有大皮带轮轴,所述大皮带轮轴外周固连有上大皮带,所述上大皮带与所述下大皮带轮之间连接有大皮带,所述大皮带轮轴右端固连有凸轮,所述凸轮下端接触连接有往复杆,所述推动壳右上端固连有固定块,所述往复杆滑动连接在所述固定块内,所述往复杆下端固连有刀座,所述刀座下端固连有刀片,当肉通过所述门板后,所述主动锥齿轮转动,进而带动所述左锥齿轮转动,进而带动所述下大皮带轮转动,进而带动所述大皮带转动,进而带动所述上大皮带转动,进而带动所述大皮带轮轴转动,进而带动所述凸轮转动,进而带动所述往复杆上下往复移动,进而带动所述刀座上下往复移动,进而带动所述刀片上下往复移动,从而起到将肉切断的功能。

有益地,所述齿轮腔右端固连有搅碎壳,所述搅碎壳内设有开口向上的搅碎腔,所述主动齿轮下侧设有下锥齿轮,所述下锥齿轮固连在所述竖直轴外周,所述下锥齿轮右端啮合连接有啮合锥齿轮,所述啮合锥齿轮固连有同心的长轴,所述长轴转动连接在所述齿轮腔左侧内壁,所述长轴右端固连有主动椭圆搅筒,所述主动椭圆搅筒右端转动连接在所述搅碎腔右侧内壁上,所述主动椭圆搅筒后端接触连接有从动椭圆搅筒,所述从动椭圆搅筒固连有同心的从动圆轴,所述从动圆轴转动连接在所述搅碎腔左右内壁上,所述长轴外周固连有上皮带轮所述齿轮腔内壁转动连接有被动轴,所述被动轴外周固连有下皮带轮,所述下皮带轮与所述上皮带轮之间连接有小皮带,所述被动轴右端固连有螺旋叶片轴,所述搅碎壳右端设有左右贯通的出肉末口,所述下锥齿轮转动,进而带动所述啮合锥齿轮转动,进而带动所述长轴转动,进而带动所述主动椭圆搅筒转动,进而带动所述从动椭圆搅筒转动,从而起到了将切断的肉进行搅碎的功能,所述长轴转动,进而带动所述上皮带轮转动,进而带动所述小皮带转动,进而带动所述下皮带轮转动,进而带动所述被动轴转动,进而带动所述螺旋叶片轴转动,所述螺旋叶片轴外周设有螺旋叶片,从而使搅碎的肉通过所述螺旋叶片轴以及所述出肉末口传送到外部,从而起到了填充香肠内的肉末的功能。

有益地,所述滑动板下端固连有以所述滑动板中心线为对称轴的左右对称的大弹簧,所述大弹簧下端固连在所述放肉腔下内壁上,所述刀座上端固连有小弹簧,所述小弹簧上端固连在所述固定块下端,所述推动块左端固连有横弹簧,所述横弹簧左端固连在所述推动腔左侧内壁上,所述大弹簧的功能起到了当肉被推出时将所述滑动板复位的功能,所述横弹簧起到了复位所述推动块的功能,所述小弹簧起到了复位所述刀座的功能,从而起到了让所述刀片能上下往复移动。

有益地,所述移动齿条左端固连有限位块,所述限位块起到了防止所述与所述移动齿条左右脱离链接的功能。

有益地,所述圆块下端固连有复位弹簧,所述复位弹簧下端固连在所述摆杆腔下侧内壁,所述复位弹簧起到了使所述承重块复位的功能。

本发明的有益效果是:可以在放入肉后,自动将肉送入推动腔内,进入推动腔后,推动块将肉推出门板外,刀片将会对肉进行切断,并且切断后的肉将会被搅碎,搅碎后在通过螺旋叶片轴将肉末送入肠衣内,整个制作过程不需要人力参与,从而节约了成本与人力资源,也提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种智能称重切断搅碎的香肠制造装置整体结构示意图;

图2是图1中a的结构示意图;

图3是图1中b-b的结构示意图;

图4是图1中c的放大结构示意图;

图5是图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种智能称重切断搅碎的香肠制造装置,包括制造壳11,所述制造壳11内设有开口向上的放肉腔12,所述放肉腔12右侧设有左右贯通的出肉口23,所述放肉腔12内滑动连接有滑动板14,所述滑动板14上端固连有以所述滑动板14中心线为对称轴的左右对称的支架15,左侧所述支架15上转动连接有从动连接轴17,所述从动连接轴17外周固连有从动传送带轮16,右侧所述支架15上转动连接有主动连接轴22,所述主动连接轴22外周固连有主动传送带轮21,所述主动传送带轮21与所述从动传送带轮16之间连接有传送带18,所述制造壳11内设有齿轮腔54,所述齿轮腔54后侧内壁固连有驱动电机79,所述驱动电机79前端动力连接有输出轴20,所述输出轴20外周固连有主动皮带轮64,所述齿轮腔54后侧内壁转动连接有后皮带轮轴66,所述后皮带轮轴66外周固连有后皮带轮65,所述后皮带轮65与所述主动皮带轮64之间斜皮带50,所述后皮带轮65前侧设有后锥齿轮67,所述后锥齿轮67固连在所述后皮带轮轴66外周,所述后锥齿轮67下端啮合连接有上锥齿轮49,所述上锥齿轮49固连有同心的竖直轴48,所述竖直轴48上端转动连接在齿轮腔54上侧内壁,所述齿轮腔54外周固连有主动齿轮51,前后两端啮合连接有以所述主动齿轮51中心线为对称轴的前后对称的啮合齿轮45,所述啮合齿轮45固连有同心的连接短轴56,所述连接短轴56下端固连有扇形齿轮52,所述竖直轴48外周滑动连接有移动齿条53,所述移动齿条53内设有上下贯通的通槽57,所述竖直轴48滑动连接在所述通槽57内,所述移动齿条53右侧外周滑动连接有环形块71,所述环形块71下端固连有竖摆杆70,所述齿轮腔54内固连有推动壳43,所述推动壳43内设有开口向左的摆杆腔68,所述摆杆腔68下侧内壁固连有摆杆架76,所述竖摆杆70下端铰接有长摆杆69,所述长摆杆69转动连接在所述摆杆架76上,所述长摆杆69右端铰接有圆块74,所述圆块74上端固连有承重块73,所述推动壳43内设有开口向上的推动腔26,所述推动腔26下侧内壁滑动连接有推动块25,所述推动块25左端固连有连接杆72,所述推动壳43右侧铰接有门板27,将肉放入所述放肉腔12内,当肉落到所述传送带18上端时,重力使所述传送带18向下移动,进而带动所述从动传送带轮16向下移动,进而带动所述从动传送带轮16向下移动,进而带动所述主动传送带轮21向下移动,进而带动所述主动连接轴22向下移动,进而带动所述支架15向下移动,进而带动所述滑动板14向下移动,进而使所述主动连接轴22与所述输出轴20进行连接,进而时所述从动连接轴17与所述从动轴13进行连接,此时启动所述驱动电机79,进而带动所述输出轴20转动,进而带动所述主动连接轴22转动,进而带动所述主动传送带轮21转动,进而带动所述传送带18转动,进而带动所述从动传送带轮16转动,从而使所述传送带18上端的肉通过所述出肉口23进入所述推动腔26内,当肉的重力使所述承重块73向下移动,进而带动所述圆块74向下移动,进而带动所述上锥齿轮49顺时针转动,进而带动所述竖摆杆70向上移动,进而带动所述环形块71向上移动,进而带动所述移动齿条53向上移动,进而使所述移动齿条53与所述连接杆72处于同心状态,进而时所述移动齿条53与所述扇形齿轮52可以处于啮合状态,所述输出轴20转动,进而带动所述主动皮带轮64转动,进而带动所述后皮带轮65转动,进而带动所述后皮带轮轴66转动,进而带动所述后锥齿轮67转动,进而带动所述上锥齿轮49转动,进而带动所述竖直轴48转动,进而带动所述主动齿轮51转动,进而带动所述啮合齿轮45转动,进而带动所述连接短轴56转动,进而带动所述扇形齿轮52转动,进而带动所述移动齿条53向右移动,进而带动所述连接杆72向右移动,进而带动所述推动块25向右移动,从而起到将所述推动腔26内的肉通过所述门板27推出的功能。

有益地,所述输出轴20外周固连有主动锥齿轮58,所述主动锥齿轮58左端啮合连接有左锥齿轮63,所述左锥齿轮63后侧固连有下大皮带轮62,所述下大皮带轮62转动连接在所述齿轮腔54左侧内壁,所述齿轮腔54左侧内壁转动连接有大皮带轮轴59,所述大皮带轮轴59外周固连有上大皮带60,所述上大皮带60与所述下大皮带轮62之间连接有大皮带61,所述大皮带轮轴59右端固连有凸轮28,所述凸轮28下端接触连接有往复杆29,所述推动壳43右上端固连有固定块31,所述往复杆29滑动连接在所述固定块31内,所述往复杆29下端固连有刀座33,所述刀座33下端固连有刀片34,当肉通过所述门板27后,所述主动锥齿轮58转动,进而带动所述左锥齿轮63转动,进而带动所述下大皮带轮62转动,进而带动所述大皮带61转动,进而带动所述上大皮带60转动,进而带动所述大皮带轮轴59转动,进而带动所述凸轮28转动,进而带动所述往复杆29上下往复移动,进而带动所述刀座33上下往复移动,进而带动所述刀片34上下往复移动,从而起到将肉切断的功能。

有益地,所述齿轮腔54右端固连有搅碎壳36,所述搅碎壳36内设有开口向上的搅碎腔35,所述主动齿轮51下侧设有下锥齿轮47,所述下锥齿轮47固连在所述竖直轴48外周,所述下锥齿轮47右端啮合连接有啮合锥齿轮46,所述啮合锥齿轮46固连有同心的长轴44,所述长轴44转动连接在所述齿轮腔54左侧内壁,所述长轴44右端固连有主动椭圆搅筒37,所述主动椭圆搅筒37右端转动连接在所述搅碎腔35右侧内壁上,所述主动椭圆搅筒37后端接触连接有从动椭圆搅筒30,所述从动椭圆搅筒30固连有同心的从动圆轴77,所述从动圆轴77转动连接在所述搅碎腔35左右内壁上,所述长轴44外周固连有上皮带轮40所述齿轮腔54内壁转动连接有被动轴78,所述被动轴78外周固连有下皮带轮42,所述下皮带轮42与所述上皮带轮40之间连接有小皮带41,所述被动轴78右端固连有螺旋叶片轴39,所述搅碎壳36右端设有左右贯通的出肉末口38,所述下锥齿轮47转动,进而带动所述啮合锥齿轮46转动,进而带动所述长轴44转动,进而带动所述主动椭圆搅筒37转动,进而带动所述从动椭圆搅筒30转动,从而起到了将切断的肉进行搅碎的功能,所述长轴44转动,进而带动所述上皮带轮40转动,进而带动所述小皮带41转动,进而带动所述下皮带轮42转动,进而带动所述被动轴78转动,进而带动所述螺旋叶片轴39转动,所述螺旋叶片轴39外周设有螺旋叶片,从而使搅碎的肉通过所述螺旋叶片轴39以及所述出肉末口38传送到外部,从而起到了填充香肠内的肉末的功能。

有益地,所述滑动板14下端固连有以所述滑动板14中心线为对称轴的左右对称的大弹簧19,所述大弹簧19下端固连在所述放肉腔12下内壁上,所述刀座33上端固连有小弹簧32,所述小弹簧32上端固连在所述固定块31下端,所述推动块25左端固连有横弹簧24,所述横弹簧24左端固连在所述推动腔26左侧内壁上,所述大弹簧19的功能起到了当肉被推出时将所述滑动板14复位的功能,所述横弹簧24起到了复位所述推动块25的功能,所述小弹簧32起到了复位所述刀座33的功能,从而起到了让所述刀片34能上下往复移动。

有益地,所述移动齿条53左端固连有限位块55,所述限位块55起到了防止所述52与所述移动齿条53左右脱离链接的功能。

有益地,所述圆块74下端固连有复位弹簧75,所述复位弹簧75下端固连在所述摆杆腔68下侧内壁,所述复位弹簧75起到了使所述承重块73复位的功能。

以下结合图1至图5对本文中的一种智能称重切断搅碎的香肠制造装置的使用步骤进行详细说明:初始状态时,主动连接轴22与输出轴20位处于连接状态,从动轴13与从动连接轴17未处于连接状态,移动齿条53与连接杆72未处于连接状态;启动驱动电机79,进而带动输出轴20转动,进而带动主动连接轴22转动,进而带动主动传送带轮21转动,进而带动传送带18转动,进而带动从动传送带轮16转动,从而使传送带18上端的肉通过出肉口23进入推动腔26内,当肉的重力使承重块73向下移动,进而带动圆块74向下移动,进而带动上锥齿轮49顺时针转动,进而带动竖摆杆70向上移动,进而带动环形块71向上移动,进而带动移动齿条53向上移动,进而使移动齿条53与连接杆72处于同心状态,进而时移动齿条53与扇形齿轮52可以处于啮合状态,输出轴20转动,进而带动主动皮带轮64转动,进而带动后皮带轮65转动,进而带动后皮带轮轴66转动,进而带动后锥齿轮67转动,进而带动上锥齿轮49转动,进而带动竖直轴48转动,进而带动主动齿轮51转动,进而带动啮合齿轮45转动,进而带动连接短轴56转动,进而带动扇形齿轮52转动,进而带动移动齿条53向右移动,进而带动连接杆72向右移动,进而带动推动块25向右移动,从而起到将推动腔26内的肉通过门板27推出的功能,当肉通过门板27后,主动锥齿轮58转动,进而带动左锥齿轮63转动,进而带动下大皮带轮62转动,进而带动大皮带61转动,进而带动上大皮带60转动,进而带动大皮带轮轴59转动,进而带动凸轮28转动,进而带动往复杆29上下往复移动,进而带动刀座33上下往复移动,进而带动刀片34上下往复移动,从而起到将肉切断的功能,下锥齿轮47转动,进而带动啮合锥齿轮46转动,进而带动长轴44转动,进而带动主动椭圆搅筒37转动,进而带动从动椭圆搅筒30转动,从而起到了将切断的肉进行搅碎的功能,长轴44转动,进而带动上皮带轮40转动,进而带动小皮带41转动,进而带动下皮带轮42转动,进而带动被动轴78转动,进而带动螺旋叶片轴39转动,螺旋叶片轴39外周设有螺旋叶片,从而使搅碎的肉通过螺旋叶片轴39以及出肉末口38传送到外部,从而起到了填充香肠内的肉末的功能。

本发明的有益效果是:本发明可以在放入肉后,自动将肉送入推动腔内,进入推动腔后,推动块将肉推出门板外,刀片将会对肉进行切断,并且切断后的肉将会被搅碎,搅碎后在通过螺旋叶片轴将肉末送入肠衣内,整个制作过程不需要人力参与,从而节约了成本与人力资源,也提高了效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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