一种纸箱板定位切割装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱板切割技术领域，具体为一种纸箱板定位切割装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

现有的纸箱板在切割时，大多选择在一块纸箱板切割还后必须人工将切割好的纸板收回，至此将需要大量的人力物力，且限于的切割定位不精准，浪费大量材料，因此需要一种纸箱板定位切割装置来改变现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱板定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸箱板定位切割装置，包括切割机主体以及固定架，所述切割机主体的两侧均分布有第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有限位器，所述连接柱靠近切割机主体另一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有微型电机，所述微型电机输出端固定连接有研磨轮，所述切割机主体的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的一端固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述安装槽的另一端固定连接有支撑块，所述切割机主体的一端固定安装有控制面板，所述切割机主体的靠近控制面板的一端设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有红外传感器，所述切割机主体远离控制面板的另一端设置有收集箱，所述切割机主体的内壁靠近边沿处设置有旋转杆，所述旋转杆的表面固定安装有固定板，所述切割机主体的内壁固定安装有轴承座，所述轴承座的一端固定连接有第二伸缩杆，所述切割机主体的内部固定安装有斜块，所述固定架的顶部设置有推进带，所述固定架的表面设置有活动块，所述活动块的底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部固定连接有激光切割器，所述第三伸缩杆的底部固定安装有工业检测相机，所述第三伸缩杆的底部固定安装有拍照定位器。

优选的，所述固定架的为c型，所述固定架的两端分别与丝杆表面螺纹连接。

优选的，所述安装槽的位置均低于第一伸缩杆的位置。

优选的，所述推进带的一端与激光切割器靠近推进带的一端固定连接。

优选的，所述第二伸缩杆的顶部与固定板的底部固定连接。

优选的，所述丝杆与旋转电机相反的一端与支撑块的内部活动套接。

优选的，多个所述研磨轮的表面均固定安装有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的研磨轮以及红外传感器，当操作者将纸箱板红外传感器穿过红外传感器，第一伸缩杆回将研磨轮向纸箱板的方向缩回，当研磨轮表面的压力传感器感应到一定的压力时，第一伸缩杆停止缩回，而研磨轮表面可以将纸箱边的毛刺全部去除，使得设备使用时，能够去除箱边毛刺，提高产品质量。

2.本实用新型中，通过设置的第二伸缩杆以及收集箱，当控制面板上的开关被打开时，第二伸缩杆会将固定板一侧向下拉，以保证固定板上没有任何物件，保证桌面整洁，而从固定板会集中流入收集箱内部，使得设备使用时，能够达到收集整理的效果，节约了大量的人力物力，提高了工作人员的工作效率。

3.本实用新型中，通过设置的拍照定位器以及工业检测相机，当研磨轮将纸箱的整体传送到拍照定位器底部，同时拍照定位器配合工业检测相机进行定位，使得设备使用时，能够精准定位，避免浪费材料。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构图；

图3为本实用新型切割机主体内部结构图；

图4为本实用新型安装槽内部结构图；

图中：1-切割机主体、2-固定板、3-旋转杆、4-控制面板、5-固定架、6-红外传感器、7-研磨轮、8-安装箱、9-推进带、10-活动块、11-第二伸缩杆、12工业检测相机、13-拍照定位器、14-激光切割器、15-连接柱、16-限位器、17-第一伸缩杆、18-微型电机、19-收集箱、20-轴承座、21-斜块、22-支撑板、23-第三伸缩杆、24-正反转电机、25-安装槽、26-丝杆、27-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种纸箱板定位切割装置，包括切割机主体1以及固定架5，切割机主体1的两侧均分布有第一伸缩杆17，多个第一伸缩杆17的顶部固定安装有连接柱15，连接柱15的一侧固定安装有限位器16，连接柱15靠近切割机主体1另一侧固定连接有安装箱8，安装箱8的内部固定安装有微型电机18，微型电机18输出端固定连接有研磨轮7，通过设置的研磨轮7以及红外传感器6，当操作者将纸箱板红外传感器6穿过红外传感器6，第一伸缩杆17回将研磨轮7向纸箱板的方向缩回，当研磨轮7表面的压力传感器感应到一定的压力时，第一伸缩杆17停止缩回，而研磨轮7表面可以将纸箱边的毛刺全部去除，使得设备使用时，能够去除箱边毛刺，提高产品质量，多个研磨轮7的表面均固定安装有压力传感器，切割机主体1的两侧均开设有安装槽25，安装槽25的位置均低于第一伸缩杆17的位置，安装槽25的一端固定安装有正反转电机24，正反转电机24的输出端固定连接有丝杆26，丝杆26与旋转电机相反的一端与支撑块27的内部活动套接，安装槽25的另一端固定连接有支撑块27，切割机主体1的一端固定安装有控制面板4，切割机主体1的靠近控制面板4的一端设置有支撑板22，支撑板22的顶部固定安装有红外传感器6，切割机主体1远离控制面板4的另一端设置有收集箱19，切割机主体1的内壁靠近边沿处设置有旋转杆3，旋转杆3的表面固定安装有固定板2，切割机主体1的内壁固定安装有轴承座20，轴承座20的一端固定连接有第二伸缩杆11，通过设置的第二伸缩杆11以及收集箱19，当控制面板4上的开关被打开时，第二伸缩杆11会将固定板2一侧向下拉，以保证固定板2上没有任何物件，保证桌面整洁，而从固定板2会集中流入收集箱19内部，使得设备使用时，能够达到收集整理的效果，节约了大量的人力物力，提高了工作人员的工作效率，第二伸缩杆11的顶部与固定板2的底部固定连接，切割机主体1的内部固定安装有斜块21，固定架5的顶部设置有推进带9，推进带9的一端与激光切割器14靠近推进带9的一端固定连接，固定架5的表面设置有活动块10，活动块10的底部固定连接有第三伸缩杆23，第三伸缩杆23的底部固定连接有激光切割器14，第三伸缩杆23的底部固定安装有工业检测相机12，第三伸缩杆23的底部固定安装有拍照定位器13，通过设置的拍照定位器13以及工业检测相机12，当研磨轮7将纸箱的整体传送到拍照定位器13底部，同时拍照定位器13配合工业检测相机12进行定位，使得设备使用时，能够精准定位，避免浪费材料，固定架5的为c型，固定架5的两端分别与丝杆26表面螺纹连接。

本实用新型工作流程：使用时，当控制面板4上的开关被打开时，第二伸缩杆11会将固定板2一侧向下拉，以保证固定板2上没有任何物件，保证桌面整洁，而从固定板2会集中流入收集箱19内部，当操作者将纸箱板红外传感器6穿过红外传感器6，第一伸缩杆17回将研磨轮7向纸箱板的方向缩回，当研磨轮7表面的压力传感器感应到一定的压力时，第一伸缩杆17停止缩回，而研磨轮7表面可以将纸箱边的毛刺全部去除，当研磨轮7将纸箱的整体传送到拍照定位器13底部，同时拍照定位器13配合工业检测相机12进行定位，能够精准定位，避免浪费材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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