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一种快速按压成型锁扣纸盒模具的制作方法

2021-01-21 13:01:37|261|起点商标网
一种快速按压成型锁扣纸盒模具的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产设备的技术领域,尤其是涉及一种快速按压成型锁扣纸盒模具。



背景技术:

随之互联网和快递行业的日益发展,纸盒已经成为了商家发货打包的首选,纸盒的加工一般采用模具对纸板进行压切使其成为所需形状大小,然后折叠成为包装纸盒。

现有的纸盒模具如图7所示,包括底模板27,底模板27上设有若干切割刀28和折痕刀29,在切割刀28附近的底模板27上粘接有若干海绵块49,海绵块49的设置可以方便压切后,切割刀28与纸板相互分离,切割刀28和折痕刀29将底模板27分成若干面板30,面板30包括底板区301、左侧面板区302、右侧面板区303、前面板区305和后面板区306,在前面板区305的左右两侧分别还连接有下端面板区41,在后面板区306的左右两侧分别连接有上端面板区42,在左侧面板区302左侧连接有左端面板区43,在右侧面板区303的右侧连接有右端面板区44,在左端面板区43和右端面板区44上分别连接有插面板区310,在底板区301设有插槽刀311。

上述的模具加工出来的纸盒如图8所示,包括底面板1、左侧板2、右侧板3、前板4和后板5,左侧板2、右侧板3、前板4和后板5分别与底面板1相互连接,后板5连接有盖板6,在前板4的左右两侧分别还连接有下端板45,在后板5的左右两侧分别连接有上端板46,在左侧板2左侧连接有左端板47,在右侧板3的右侧连接有右端板48,在左端板47和右端板48上分别连接有插板11,在底面板1设有插槽12。

上述模具生产出来的纸盒存在以下缺陷:一般纸板生产商会将裁切完后展开的纸板直接卖给使用方,比如服装厂,服装厂会将纸板折叠成纸盒并将衣服包装到纸盒内,在此期间,需要一部分的工人将纸盒的盒底折叠成型,纸板折叠的主要部分在盒底,然后另外一部分的工人会将衣服放置到盒子中,最后再盖好盒盖;但上述的生产出来的纸盒在折叠盒底的时候,需要先将与底面板1连接的前板4和后板5翻转,使其均与底面板1垂直,再翻转上端板46使其与后板5垂直,翻转下端板45使其与前板4垂直,然后翻转左侧板2使其分别与前板4和后板5垂直,再翻转左端板47使插板11插入到插槽12中,在翻转左端板47和左侧板2的时候,需要用双手始终去固定前板4、后板5、上端板46和下端板45,这样才能在左侧板2和左端板47翻转的时候,可以将上端板46和下端板45顺利地夹到左侧板2和左端板47之间,用双手始终去固定前板4、后板5、上端板46和下端板45的同时,还需要用手指去翻转左侧板2和左端板47,这样的纸盒盒底折叠起来就比较麻烦了,需要非常娴熟的操作人员才能比较快速地进行折叠,在折叠完一边后还需要转动整个盒子对另外一边进行折叠,总的来说上述的纸盒盒底折叠起来会比较慢,且折叠起来比较麻烦。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种快速按压成型锁扣纸盒模具,该模具加工出来的纸盒盒底折叠起来更为方便快捷。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种快速按压成型锁扣纸盒模具,包括底模板,所述底模板上设有若干切割刀和折痕刀,切割刀和折痕刀将底模板分成若干面板,所述面板包括底板区、左侧面板区、右侧面板区、盖面板区、前面板区和后面板区,所述前面板区分别与左侧面板区和右侧面板区之间均连接有下连接面板区,所述下连接面板区设有下折痕槽刀,所述前面板区连接有内侧面板区,所述内侧面板区连接有插面板区,所述底板区设有插槽刀。

通过采用上述技术方案,底模板上的底板区、左侧面板区、右侧面板区、盖面板区、前面板区、后面板区、下连接面板区、盖面板区、内侧面板区、插面板区和插槽刀在对纸板压切后分别会成型纸盒的底面板、左侧板、右侧板、前板、后板、下连接板、盖板、内侧板、插板和插槽,插板与内侧板连接,插槽位于底面板上,下折痕槽刀可以对下连接板形成下折痕槽;压切完后的纸板前段操作工人在折叠盒底的时候,只需要将纸板的前板靠近操作工人,操作工人左右手的手指分别从纸板的下方去推动左右两侧的下连接板,使得下连接板沿着下折痕槽折叠起来,下连接板在折叠的时候会带动左侧板、右侧板和前板一起翻转上来,然后顺手将跟前板一起翻转上来的内侧板进行翻转,使内侧板上的插板插接到插槽内,插板插接到插槽内后可以对内侧板和前板进行固定,同时折叠后的两个下连接板也会被夹紧固定在前板和内侧板之间,使得左侧板和右侧板也可以同时被固定,这样纸盒的盒底就可以固定成型了,前段操作工人的盒底折叠工序就完成了,前板与左侧板和右侧板之间分别设有下连接板,使得前板、左侧板和右侧板的翻转可以联动,同时整个折叠过程中不需要对整个纸盒进行转动,从而通过上述模具生产出来的纸盒盒底折叠起来更为方便快捷。

上述模具生产出来的纸盒在底面板的左右两侧单单设置了左侧板和右侧板,在前板上连接了内侧板,省去了现有技术中的左端板和右端板,这样在折叠完后的纸盒同等体积的情况下,原材料的纸板大小用料可以更小一些,从而可以降低制造成本。

本实用新型进一步设置为:所述盖面板区的左右两侧分别连接有支撑面板区,所述盖面板区至支撑板区方向为横向,所述盖面板区至底板区为纵向,所述支撑面板区相对于横向方向上的宽度加纸板厚度等于左侧面板区横向的宽度。

通过采用上述技术方案,支撑面板区可以成型纸盒的支撑板,生产出来的纸盒再折叠完成后,支撑板可以支撑在底面板上,可以起到支撑的作用,使得生产出来的纸盒整体更为稳固。

本实用新型进一步设置为:所述盖面板区横向方向的宽度加两倍纸板厚度等于底板区横向方向的宽度。

通过采用上述技术方案,盖面板区横向方向的宽度加两倍纸板厚度等于底板区横向方向的宽度,使得当纸盒折叠成型后,左侧板和右侧板分别与相邻的支撑板相互贴合,使折叠成型后的纸盒更加稳固。

本实用新型进一步设置为:所述后面板区分别与左侧面板区和右侧面板区之间均设有上连接面板区,所述上连接面板区设有上折痕槽刀,所述支撑面板区与后面板区之间的距离等于两倍纸板厚度。

通过采用上述技术方案,上连接面板区会成型纸盒的上连接板,上折痕槽刀压切后会对上连接板形成上折痕槽,支撑面板区与后面板区之间的距离等于两倍纸板厚度,这样当纸盒折叠成型后,上连接板沿上折痕槽折叠并会被夹紧在支撑板和后板之间,这样的设置可以对折叠成型后,纸盒的后板、左侧板和右侧板之间进行进一步固定,从而可以提高纸盒整体的结构强度。

本实用新型进一步设置为:所述上连接面板区包括位于相邻两边的缺口刀,所述上连接面板区沿上折痕槽刀翻折后,两个所述缺口刀相互重合,所述缺口刀与后面板区相连接。

因为纸盒成型后,支撑板靠近上连接板的一端是抵紧在折叠后的上连接板上的,这样在上连接板还未完全折叠在一起的时候,支撑板在随盖板往下翻的时候容易与上连接板之间产生干涉,从而必须要将要上连接板沿上折痕槽完全折叠起来后,才能很好地将支撑板往下翻,这样操作起来就比较麻烦,通过采用上述技术方案,缺口刀的设置在压切后可以在上连接板上形成缺口,使得上连接板还未完全折叠起来的时候,也可以使支撑板顺利地往下翻,减少上连接板与支撑板之间的干涉,从而使纸盒的折叠更为方便顺畅。

本实用新型进一步设置为:所述前面板区、左侧面板区、底板区和相邻的下连接面板区两两之间均无缝连接,所述前面板区、右侧面板区、底板区和相邻的下连接面板区两两之间均无缝连接,所述后面板区、左侧面板区、底板区和相邻的上连接面板区两两之间均无缝连接,所述后面板区、右侧面板区、底板区和相邻的上连接面板区两两之间均无缝连接。

通过采用上述技术方案,使得压切后的前板、左侧板、底面板和相邻的下连接板两两之间均无缝连接,前板、右侧板、底面板和相邻的下连接板两两之间均无缝连接,后板、左侧板、底面板和相邻的上连接板两两之间均无缝连接,后板、右侧板、底面板和相邻的上连接板两两之间均无缝连接,从而使得成型后的纸盒盒底密封性更佳,一些细小的物品在装到纸盒内也不易掉落出去。

本实用新型进一步设置为:所述盖面板区连接有插舌面板区,所述内侧面板区与前面板区之间设有连面板区,所述连面板区设有插接槽刀。

通过采用上述技术方案,插舌面板区、连面板区和插接槽刀对纸板压切后可以分别成型插舌、连板和插接槽,插舌与盖板连接,连板位于前板和内侧板之间,插接槽位于连板上,纸盒折叠后,插舌插设在插接槽内,从而可以对盖板进行固定,这样的固定结构简单,同时也方便固定。

本实用新型进一步设置为:所述前面板区连接有主锁扣面板区,所述插舌面板区设有主锁扣槽刀。

通过采用上述技术方案,主锁扣面板区和主锁扣槽刀对纸板压切后可以分别成型主锁扣板和主锁扣槽,主锁扣板与前板连接,主锁扣槽位于插舌上,纸盒折叠后,主锁扣板插入到主锁扣槽内,可以对插舌进行固定,使得折叠成型后的纸盒结构更为稳定。

本实用新型进一步设置为:所述左侧面板区和右侧面板区均连接有侧锁扣面板区,所述支撑面板区设有侧锁扣槽刀。

通过采用上述技术方案,侧锁扣面板区和侧锁扣槽刀对纸板压切后可以分别成型侧锁扣板和侧锁扣槽,在压切后的左侧板和右侧板上均连接有侧锁扣板,侧锁扣槽位于插舌上,纸盒折叠后,侧锁扣板插入到侧锁扣槽内,可以对插舌进行固定,使得折叠成型后的纸盒结构更为稳定。

本实用新型进一步设置为:所述底模板设有手拎孔。

通过采用上述技术方案,在底模板上设置手拎孔,从而可以方便操作人员去拿取底模板。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

通过模具压切出来的纸盒在折叠的时候,只需要推动下连接板,就可以使左侧板、右侧板和前板一起联动翻转,且在折叠的过程中不需要将整个纸盒进行转动,使得盒底的折叠更为方便迅速。

通过模具压切出来的纸盒,在折叠后,其盒底没有缝隙,使得一些细小的物品在装到纸盒内也不易掉落出去。

原材料纸张用料大小会更小一些,使得在大批量生产的过程中,可以大大降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是通过图1压切后的纸板平面展开示意图。

图3是图2折叠成型后的俯视图。

图4是图3中a-a的剖视图。

图5是图3中b-b的剖视图。

图6是图3中c-c的剖视图。

图7是现有技术的结构示意图。

图8是通过图7压切后的纸板平面展开示意图。

图中,1、底面板;2、左侧板;3、右侧板;4、前板;5、后板;6、盖板;7、连板;8、下连接板;9、下折痕槽;10、内侧板;11、插板;12、插槽;13、支撑板;14、上连接板;15、上折痕槽;16、缺口;17、插舌;18、插接槽;19、主锁扣板;20、主锁扣槽;21、侧锁扣板;22、侧锁扣槽;23、手指扣槽;24、板一;25、板二;26、安装槽;27、底模板;28、切割刀;29、折痕刀;30、面板;301、底板区;302、左侧面板区;303、右侧面板区;304、盖面板区;305、前面板区;306、后面板区;307、下连接面板区;308、下折痕槽刀;309、内侧面板区;310、插面板区;311、插槽刀;312、支撑面板区;313、上连接面板区;314、上折痕槽刀;315、缺口刀;316、插舌面板区;317、连面板区;318、插接槽刀;319、主锁扣面板区;320、主锁扣槽刀;321、侧锁扣面板区;322、侧锁扣槽刀;323、压痕刀;324、手拎孔;325、手指扣槽刀;41、下端面板区;42、上端面板区;43、左端面板区;44、右端面板区;45、下端板;46、上端板;47、左端板;48、右端板;49、海绵块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种快速按压成型锁扣纸盒模具,包括底模板27,在底面板1上设有手拎孔324,底模板27上设有若干切割刀28和折痕刀29,外轮廓较粗的虚线为切割刀28,较细的实线为折痕刀29,切割刀28可以将纸板多余的部分切除,折痕刀29会在纸板上压出折痕;切割刀28和折痕刀29将底模板27分成若干面板30,面板30包括底板区301、左侧面板区302、右侧面板区303、盖面板区304、前面板区305、后面板区306、下连接面板区307、内侧面板区309、插面板区310、支撑面板区312、上连接面板区313、插舌面板区316、连面板区317、主锁扣面板区319和侧锁扣面板区321。

前面板区305、后面板区306、左侧面板区302和右侧面板区303分别位于底板区301的上下左右位置,盖面板区304位于后面板区306的上方,连面板区317位于前面板区305的下方,内侧面板区309位于连面板区317的下方,插面板区310设置有两个,分别位于内侧面板区309的下方,支撑面板区312设置有两个,分别位于盖面板区304的左右两侧,下连接面板区307设置有两个,分别位于前板4区的左右两侧,前面板区305、左侧面板区302、底板区301和相邻的下连接面板区307两两之间均无缝连接,前面板区305、右侧面板区303、底板区301和相邻的下连接面板区307两两之间均无缝连接;上连接面板区313设置有两个,分别位于后板5区的左右两侧,后面板区306、左侧面板区302、底板区301和相邻的上连接面板区313两两之间均无缝连接,后面板区306、右侧面板区303、底板区301和相邻的上连接面板区313两两之间均无缝连接。

主锁扣面板区319与前面板区305连接,插舌面板区316内设有主锁扣槽刀320;侧锁扣面板区321设置有两个,一个连接在左侧面板区302的左侧,另外一个连接在右侧面板区303的右侧,支撑面板区312内设有侧锁扣槽刀322;在主锁扣面板区319和侧锁扣面板区321内还分别设有压痕刀323,在主锁扣槽刀320和侧锁扣槽刀322内还分别设有手指扣槽刀325;在连面板区317设有插接槽刀318。

在上连接面板区313内设有上折痕槽刀314,上连接面板区313包括位于相邻两边的缺口刀315,上连接面板区313沿上折痕槽刀翻折后,两个相邻的缺口刀315相互重合,缺口刀315与后面板区306相连接,在下连接面板区307设有下折痕槽刀308。

再结合如图2和图3所示,原材料纸张经过上述面板30压切后可以分别会成型纸盒的底面板1、左侧板2、右侧板3、盖板6、前板4、后板5、下连接板8、内侧板10、插板11、支撑板13、上连接板14、插舌17、连板7、主锁扣板19和侧锁扣板21,下折痕槽刀308可以在下连接板8上形成下折痕槽9,插槽刀311可以在底面板1上形成插槽12,上折痕槽刀314可以在上连接板14上形成上折痕槽15,缺口刀315可以在上连接板14上形成缺口16,手指扣槽刀325可以在盖板6上形成三个手指扣槽23,主锁扣面板区319和侧锁扣面板区321压切后分别还可以在前板4、左侧板2和右侧板3上形成安装槽26,主锁扣板19和侧锁扣板21的一边分别与安装槽26的一内壁连接,压痕刀323压切后可以分别将主锁扣板19和侧锁扣板21分别连在一起的板一24和板二25,主锁扣槽刀320可以在插舌17上形成主锁扣槽20,侧锁扣槽刀322可以在支撑板13上形成侧锁扣槽22,主锁扣槽20和侧锁扣槽22分别与相邻的手指扣槽23相连通;插接槽刀318可以在连板7上形成插接槽18。

如图1和图4所示,支撑面板区312左右方向上的宽度加纸板厚度等于左侧面板区302左右方向上的宽度,这样的结构使得压切出来的纸板在折叠成型后,支撑板13可以支撑在底面板1上;支撑面板区312与后面板区306之间的距离等于两倍纸板厚度,这样的结构使得压切出来的纸板在折叠成型后,上连接板14沿上折痕槽15折叠并会被夹紧在支撑板13和后板5之间;纸盒折叠成型后,下连接板8沿上折痕槽15折叠并被夹紧在前板4和内侧板10之间,侧锁扣板21插设在侧锁扣槽22内。

如图2和图5所示,折叠成型后的插舌17插设在插接槽18内,主锁扣板19插设在主锁扣槽20内。

如图1和图6所示,盖面板区304左右方向的宽度加上两倍纸板的厚度等于底板区301左右方向的宽度,这样的结构使得压切出来的纸板折叠成型后,左侧板2和右侧板3分别与相邻的支撑板13相互贴合。

压切后的纸板在清除废料后,前段操作人员先对盒底进行折叠,在折叠的时候,操作人员先用两手的食指和中指分别去夹住左侧板2和右侧板3,再通过大拇指从纸板的下方去推动左右两侧的下连接板8,使得下连接板8沿着下折痕槽9折叠起来,下连接板8在折叠的时候会带动左侧板2、右侧板3和前板4一起翻转上来,然后顺手将跟前板4一起翻转上来的内侧板10进行翻转,使内侧板10上的插板11插接到插槽12内,插板11插接到插槽12内后可以对内侧板10和前板4进行固定,同时折叠后的两个下连接板8也会被夹紧固定在前板4和内侧板10之间,使得左侧板2和右侧板3也可以同时被固定,这样纸盒的盒底就可以固定成型了,第一道折叠工序就可以完成;第二道工序的操作人员就是将物品放置到折叠成型的盒底内,然后先将左右两侧的支撑板13往上翻转,再通过两手的食指从下往上去推动上连接板14,使得上连接板14沿着上折痕槽15折叠起来,上连接板14在折叠的时候,会带动后板5和盖板6一起翻转上来,将支撑板13插入到盒底内,使支撑板13抵靠到上连接板14上,再翻板插舌17将插舌17插入到插接槽18内,最后将主锁扣板19和侧锁扣板21分别插设到主锁扣槽20和侧锁扣槽22内即可,从而就对盖板6和后板5进行固定,整个纸盒折叠包装工序就可以完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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