一种纸箱生产用折边机的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产相关技术领域，具体为一种纸箱生产用折边机。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有"小心轻放"、"怕湿"、"向上"、"堆码极限"、"怕晒"、"防潮""质量安全""禁止翻滚""不可践踏""注意防火""易碎物品""绿化环境""怕热""食品""防异味"等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。

纸箱在生产的过程中需要将裁剪完成的箱子进行折叠，在现有的折叠设备在作业的时候不能根据实际的箱子大小进行调节，且现有的设备不能进行对小型的纸箱进行折叠操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用折边机，以解决上述背景技术中提到的纸箱在生产的过程中需要将裁剪完成的箱子进行折叠，在现有的折叠设备在作业的时候不能根据实际的箱子大小进行调节，且现有的设备不能进行对小型的纸箱进行折叠操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用折边机，包括作业箱与支撑杆，所述作业箱的顶端设置有两个支撑杆，所述支撑杆之间设置有安装杆，所述安装杆的上方设置有伸缩泵，所述伸缩泵的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆置于所述安装杆的下方，所述伸缩泵的输出轴与所述伸缩杆的顶端连接，所述伸缩杆的底端设置有折叠板；支撑杆在作业箱的顶部进行垂直支撑，支撑杆将安装杆水平支撑，利用伸缩泵可以控制伸缩杆进行伸缩支撑，便于进行伸缩控制，带动折叠板进行升降折叠，在升降的时候将剪切完成的板材进行折叠，提高了折叠的效果。

进一步的，所述作业箱内开设有折叠腔，所述折叠腔的内壁两侧设置有伸缩板，所述折叠腔的内壁底部设置有升降支撑板，所述升降支撑板的底部设置有两个升降支撑泵，所述升降支撑泵之间设置有旋转控制泵，所述伸缩板的一侧设置有水平伸缩泵，所述水平伸缩泵置于所述折叠腔内；伸缩板在水平伸缩泵的控制下可以进行活动伸缩，根据实际的箱子的大小进行伸缩控制，便于进行折叠控制，提高了折叠的效果，提高了折叠的效果。

进一步的，所述折叠板为空腔状，所述折叠板内设置有压力板，所述压力板的两侧均设置有活动折叠杆，所述活动折叠杆远离所述压力板的一端设置有辅助作业板，所述折叠板与所述活动折叠杆的外壁均贯穿设有限位螺栓孔，所述限位螺栓孔内贯穿设置有限位杆；折叠板在折叠的过程中活动折叠杆进行伸缩折叠，便于根据实际的箱子的大小进行伸缩调节控制，提高了折叠的使用范围，提高了折叠的效果与质量。

进一步的，所述安装杆的两端设置有连接块，所述安装杆与所述连接块外壁均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位铆钉；便于进行限位控制，可以在安装的时候进行限位定位，可以根据实际的限位高度进行限定。

进一步的，所述作业箱的底部设置有压力承重杆，所述压力承重杆的底部设置有压力板，所述压力板的底部设置有防滑垫板。

进一步的，所述作业箱与折叠板相对应位置分别设置有成对的红外线发射和接受装置，折叠板设置红外线发射装置时作业板对应位置设置接受装置，反之亦然，并且红外线发射和接受装置可设置多组，用于识别作业箱与折叠板中是否有纸箱板材，让折叠板在下方没有板材时停止作业。

进一步的，所述折叠板与所述安装杆均采用铝合金材质；具有较强的防腐蚀效果，同时支撑效果较好。

本实用新型提供了一种纸箱生产用折边机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型支撑杆在作业箱的顶部进行垂直支撑，支撑杆将安装杆水平支撑，利用伸缩泵可以控制伸缩杆进行伸缩支撑，便于进行伸缩控制，带动折叠板进行升降折叠，在升降的时候将剪切完成的板材进行折叠，提高了折叠的效果。

(2)本实用新型伸缩板在水平伸缩泵的控制下可以进行活动伸缩，根据实际的箱子的大小进行伸缩控制，便于进行折叠控制，提高了折叠的效果，提高了折叠的效果，折叠板在折叠的过程中活动折叠杆进行伸缩折叠，便于根据实际的箱子的大小进行伸缩调节控制，提高了折叠的使用范围，提高了折叠的效果与质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的折叠腔示意图；

图3为本实用新型的升降支撑泵与旋转控制泵示意图；

图4为本实用新型的折叠板示意图。

图中：1、作业箱；2、支撑杆；3、安装杆；4、伸缩泵；5、伸缩杆；6、折叠板；7、水平伸缩泵；8、伸缩板；9、升降支撑板；10、升降支撑泵；11、旋转控制泵；12、活动折叠杆；13、限位螺栓孔；14、辅助作业板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用折边机，包括作业箱1与支撑杆2，所述作业箱1的顶端设置有两个支撑杆2，所述支撑杆2之间设置有安装杆3，所述安装杆3的上方设置有伸缩泵4，所述伸缩泵4的底端设置有伸缩杆5，所述伸缩杆5置于所述安装杆3的下方，所述伸缩泵4的输出轴与所述伸缩杆5的顶端连接，所述伸缩杆5的底端设置有折叠板6；支撑杆2在作业箱的顶部进行垂直支撑，支撑杆将安装杆3水平支撑，利用伸缩泵4可以控制伸缩杆5进行伸缩支撑，便于进行伸缩控制，带动折叠板6进行升降折叠，在升降的时候将剪切完成的板材进行折叠，提高了折叠的效果。

进一步的，所述作业箱1内开设有折叠腔，所述折叠腔的内壁两侧设置有伸缩板8，所述折叠腔的内壁底部设置有升降支撑板9，所述升降支撑板9的底部设置有两个升降支撑泵，所述升降支撑泵10之间设置有旋转控制泵11，所述伸缩板8的一侧设置有水平伸缩泵7，所述水平伸缩泵7置于所述折叠腔内；伸缩板8在水平伸缩泵7的控制下可以进行活动伸缩，根据实际的箱子的大小进行伸缩控制，便于进行折叠控制，提高了折叠的效果，提高了折叠的效果。

进一步的，所述折叠板6为空腔状，所述折叠板6内设置有压力板，所述压力板的两侧均设置有活动折叠杆12，所述活动折叠杆12远离所述压力板的一端设置有辅助作业板14，所述折叠板6与所述活动折叠杆12的外壁均贯穿设有限位螺栓孔13，所述限位螺栓孔13内贯穿设置有限位杆；折叠板6在折叠的过程中活动折叠杆12进行伸缩折叠，便于根据实际的箱子的大小进行伸缩调节控制，提高了折叠的使用范围，提高了折叠的效果与质量。

进一步的，所述安装杆3的两端设置有连接块，所述安装杆3与所述连接块外壁均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位铆钉；便于进行限位控制，可以在安装的时候进行限位定位，可以根据实际的限位高度进行限定。

进一步的，所述作业箱1的底部设置有压力承重杆，所述压力承重杆的底部设置有压力板，所述压力板的底部设置有防滑垫板。

进一步的，所述作业箱1与折叠板6相对应位置分别设置有成对的红外线发射和接受装置，用于识别作业箱1与折叠板6中是否有纸箱板材。

进一步的，所述折叠板6与所述安装杆3均采用铝合金材质；具有较强的防腐蚀效果，同时支撑效果较好。

使用的过程中，作业箱1的顶端设置有两个支撑杆2，支撑杆2之间设置有安装杆3，安装杆3的上方设置有伸缩泵4，伸缩泵4的底端设置有伸缩杆5，伸缩杆5置于安装杆3的下方，伸缩泵4的输出轴与伸缩杆5的顶端连接，伸缩杆5的底端设置有折叠板6；支撑杆2在作业箱的顶部进行垂直支撑，支撑杆将安装杆3水平支撑，利用伸缩泵4可以控制伸缩杆5进行伸缩支撑，便于进行伸缩控制，带动折叠板6进行升降折叠，在升降的时候将剪切完成的板材进行折叠，提高了折叠的效果。

作业箱1内开设有折叠腔，折叠腔的内壁两侧设置有伸缩板8，折叠腔的内壁底部设置有升降支撑板9，升降支撑板9的底部设置有两个升降支撑泵，升降支撑泵10之间设置有旋转控制泵11，伸缩板8的一侧设置有水平伸缩泵7，水平伸缩泵7置于折叠腔内；伸缩板8在水平伸缩泵7的控制下可以进行活动伸缩，根据实际的箱子的大小进行伸缩控制，便于进行折叠控制，提高了折叠的效果，提高了折叠的效果。

折叠板6为空腔状，折叠板6内设置有压力板，压力板的两侧均设置有活动折叠杆12，活动折叠杆12远离压力板的一端设置有辅助作业板14，折叠板6与活动折叠杆12的外壁均贯穿设有限位螺栓孔13，限位螺栓孔13内贯穿设置有限位杆；折叠板6在折叠的过程中活动折叠杆12进行伸缩折叠，便于根据实际的箱子的大小进行伸缩调节控制，提高了折叠的使用范围，提高了折叠的效果与质量，可以进行多种尺寸调节，提高了折叠的效果。

安装杆3的两端设置有连接块，安装杆3与连接块外壁均设置有限位孔，限位孔内设置有限位铆钉；便于进行限位控制，可以在安装的时候进行限位定位，可以根据实际的限位高度进行限定。作业箱1的底部设置有压力承重杆，压力承重杆的底部设置有压力板，压力板的底部设置有防滑垫板，折叠板6与安装杆3均采用铝合金材质；具有较强的防腐蚀效果，同时支撑效果较好。

其中水平伸缩泵与升降支撑泵与旋转控制泵通过控制盒连接，可以控制运行，便于进行操作控制，也可通过电脑自动化控制，且精确度较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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