一种纸质包装箱生产用的纸板切割装置的制作方法
本实用新型涉及纸板加工技术领域,具体为一种纸质包装箱生产用的纸板切割装置。
背景技术:
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。通常由各种植物纤维为原料,也有掺加非植物纤维,在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。
一般我们称谓的纸,从广义上讲,是包含着纸张和纸板两个术语。其实,纸张和纸板的区别个数仅仅是从其定量(每平方米面积纸页有相对重量)来区别的。民间一般把200g/m2以内的纸称为纸张;把200g/m2以上的纸称为纸板。而过去,我国纸张和纸板的定量规定是:在150g/m2以下的叫作纸张;在200g/m2以上的则叫作纸板。将介于150—200g/m2之间的称为卡纸(原纸)。
我们通常把薄纸称为纸张,把厚纸称为纸板。但为了与国外沟通信息、交流技术,现在按照国际标准组织的建议,把区别纸张与纸板标准的定量确定为225g/m2。
纸质包装箱生产用的纸板在加工时往往需要切割等步骤,在纸板切割的过程中,往往会产生比较多的碎屑,对操作工的呼吸系统产生危害,高速转动的切割盘也对操作工的安全造成威胁,此外,切割盘在切割时温度也会逐渐变高,高温会影响切割盘的使用寿命,为了解决这些问题,提出一种纸质包装箱生产用的纸板切割装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种纸质包装箱生产用的纸板切割装置,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸质包装箱生产用的纸板切割装置,包括安装箱,所述安装箱的内底壁固定连接有水槽,所述水槽的内侧壁固定连接有液泵,所述液泵的输出端贯通连接出液管的一端,所述出液管的另一端贯通连接有喷头,所述水槽的内侧壁固定连接有隔板,所述喷头固定贯穿隔板,所述隔板的下侧开设有连通孔,所述隔板与水槽的内侧壁之间固定连接有滤网,所述水槽的上端面固定连接有两个海绵块,所述水槽的侧壁贯通插接有导风管,所述导风管的内侧壁安装有散热装置,所述安装箱的内顶壁固定连接有切割电机,所述切割电机的输出端固定连接有切割盘,所述安装箱的顶壁开设有与切割盘对应的开口。
优选的,所述散热装置包括固定杆,所述固定杆的下端与导风管的内侧壁固定连接,所述固定杆的上端固定连接有吹风电机,所述吹风电机的输出端侧壁固定连接有扇叶。
优选的,所述防护装置,所述防护装置包括滑动杆,所述滑动杆滑动插接在安装箱的顶壁上,所述滑动杆的侧壁通过复位弹簧与安装箱的内顶壁连接,所述滑动杆的侧壁铰接连动杆的一端,所述连动杆的另一端固定连接有防护罩,所述连动杆的侧壁通过牵拉弹簧与滑动杆的侧壁连接。
优选的,所述防护罩包括防护壳,所述防护壳的两侧的内侧壁均转动连接有等距排布的滚筒,多个所述滚筒关于切割盘对称设置。
优选的,两个所述海绵块关于切割盘对称设置,且两个海绵块均与切割盘的侧壁紧贴。
优选的,所述复位弹簧套接在滑动杆上。
优选的,所述切割电机、液泵、吹风电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选的,所述水槽的侧壁开设有碎屑出料口并附带有盖子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过加入喷头、滤网和海绵块等结构,一方面可以利用水流将生产过程中产生的碎屑冲洗下来,另一方面利用海绵块将碎屑刷下来,最后在水流的作用下落在滤网上,防止了碎屑的扩散,便于收集。
2、通过加入液泵、出液管和散热装置等结构,可以对切割盘进行液冷和风冷降温,提高了散热效果,防止了因高温而导致切割盘的损坏,延长了切割盘的使用寿命。
3、通过加入滑动杆、牵拉弹簧和防护罩等结构,可以将切割盘包裹住,防止操作工意外碰触到切割盘,保障了操作工的安全,滚筒的安装也增加了纸板进料的顺畅性,提升了加工效果和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的防护罩结构示意图;
图3为本实用新型的散热装置结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装箱、2-水槽、3-液泵、4-出液管、5-喷头、6-隔板、7-滤网、8-海绵块、9-散热装置、91-固定杆、92-吹风电机、93-扇叶、10-导风管、11-切割盘、12-防护装置、121-复位弹簧、122-滑动杆、123-牵拉弹簧、124-连动杆、125-防护罩、1251-防护壳、1252-滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纸质包装箱生产用的纸板切割装置,包括安装箱1,安装箱1的内底壁固定连接有水槽2,水槽2的内侧壁固定连接有液泵3,液泵3的输出端贯通连接出液管4的一端,出液管4的另一端贯通连接有喷头5,水槽2的内侧壁固定连接有隔板6,喷头5固定贯穿隔板6,隔板6的下侧开设有连通孔,隔板6与水槽2的内侧壁之间固定连接有滤网7,水槽2的上端面固定连接有两个海绵块8,水槽2的侧壁贯通插接有导风管10,导风管10的内侧壁安装有散热装置9,安装箱1的内顶壁固定连接有切割电机,切割电机的输出端固定连接有切割盘11,安装箱1的顶壁开设有与切割盘11对应的开口,该结构一方面可以利用水流将生产过程中产生的碎屑冲洗下来,另一方面利用海绵块8将碎屑刷下来,最后在水流的作用下落在滤网7上,防止了碎屑的扩散,便于收集。
散热装置9包括固定杆91,固定杆91的下端与导风管10的内侧壁固定连接,固定杆91的上端固定连接有吹风电机92,吹风电机92的输出端侧壁固定连接有扇叶93,该结构可以对切割盘11进行风冷降温,提高了散热效果,防止了因高温而导致切割盘11的损坏,延长了切割盘11的使用寿命。
防护装置12包括滑动杆122,滑动杆122滑动插接在安装箱1的顶壁上,滑动杆122的侧壁通过复位弹簧121与安装箱1的内顶壁连接,滑动杆122的侧壁铰接连动杆124的一端,连动杆124的另一端固定连接有防护罩125,连动杆124的侧壁通过牵拉弹簧123与滑动杆122的侧壁连接,防护罩125包括防护壳1251,防护壳1251的两侧的内侧壁均转动连接有等距排布的滚筒1252,多个滚筒1252关于切割盘11对称设置,该结构可以将切割盘11包裹住,防止操作工意外碰触到切割盘11,保障了操作工的安全,滚筒1252的安装也增加了纸板进料的顺畅性,提升了加工效果和效率。
其中,两个海绵块8关于切割盘11对称设置,且两个海绵块8均与切割盘11的侧壁紧贴,复位弹簧121套接在滑动杆122上,切割电机、液泵3、吹风电机92、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路,水槽2的侧壁开设有碎屑出料口并附带有盖子。
本实施例的一个具体应用为:接通串联电路,切割电机、液泵3和吹风电机92开始运转,当纸板被推向切割盘11时,滚筒1252可以增加顺滑程度,更利于纸板的推进,切割盘11切割纸板所产生的碎屑会被液泵3通过喷头5喷出的水冲下去,落在滤网7上,海绵块8也可以将附着在切割盘11上的碎屑刷下,并在水流的冲洗下落在滤网7上,与此同时,运转的吹风电机92还可以通过导风管10吹到切割盘11上,对切割盘11进行风冷降温,喷头5喷出的水也会对切割盘11进行降温,双重降温的方式很好地提升了降温效果,防护装置12的存在提升了纸板切割过程中的安全性,不会使操作工接触到切割盘11,起到了防止误触的作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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