一种高效糊盒机的制作方法

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，特别涉及一种高效糊盒机。

背景技术：

在包装印刷行业中，糊盒机是包装盒加工的最后一道工序所用的设备，糊盒机的作用是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，糊盒机的应用代替了传统手工糊盒，降低了劳动成本，提高了效率。

现有授权公告号为cn203046315u的中国实用新型专利公开了一种糊盒机，包括糊盒机转送装置、进盒挡板、输送带、进盒定位装置、存胶盒、上胶轮一和上胶轮二，上胶轮一和上胶轮二位于糊盒机转送装置和进盒挡板之间，上胶轮一和上胶轮二之间相距1.5厘米。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该糊盒机的上胶轮在使用一段时间后，由于上胶轮上的粘胶易凝结成块粘附在上胶轮上，使上胶轮的表面凹凸不平导致上胶轮对纸盒片的涂胶的不均匀，影响产品的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效糊盒机，可对上胶轮上的沾胶块进行清理，使上胶轮可正常工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效糊盒机，包括机床本体，所述机床本体设有传输带、上料装置、涂胶装置、折边装置、压边装置，所述上料装置、涂胶装置、折边装置、压边装置沿传输带的传输方向依次设置，所述涂胶装置包括存胶盒、上胶轮，所述存胶盒与机床本体固定连接，所述上胶轮的顶面与传输带的带面齐平，所述机床本体设有驱动上胶轮转动的上胶电机，所述存胶盒设有储胶腔、刮胶件，所述刮胶件与储胶腔的底壁固定连接，所述刮胶件的顶部设有供上胶轮底部嵌入的刮槽，所述刮槽的槽壁用于与上胶轮相贴。

通过上述技术方案，当上胶轮转动时，上胶轮上的沾胶或胶块会被刮槽槽口处的侧壁刮落到储胶腔中，除去上胶轮的表面上的胶块，使上胶轮对纸盒板的涂胶能够正常进行，使本糊盒机加工出的产品质量较佳。

优选的，所述机床本体转动设有转轴，所述转轴穿过储胶腔，所述上胶轮、上胶电机的电机轴与转轴同轴固定，所述转轴同轴固定有用于对胶液进行搅拌的搅拌件。

通过上述技术方案，搅拌件的设置可对储胶腔内的胶液进行搅拌保持其流动性，使其表面不易结块。

优选的，所述搅拌件的形状呈螺旋状。

通过上述技术方案，搅拌件呈螺旋状设置，使搅拌件对胶液的搅拌效果较好。

优选的，所述存胶盒的顶部设有供上胶轮伸出的穿出槽，所述穿出槽的槽壁与上胶轮之间留有2mm-5mm的间隙。

通过上述技术方案，穿出槽与上胶轮之间具有2mm-5mm的间隙，使上胶轮可将储胶腔内的胶水转动带出来，穿出槽与外界连通的间隙较小，减少储胶腔与外界的空气交换，减少胶液中的水分散失。

优选的，所述存胶盒的盒壁设有用于存放水体的保温腔，所述储胶腔被保温腔包围，所述保温腔的内壁设有加热丝。

通过上述技术方案，保温腔的设置，可对储胶腔内的胶液进行保温，使胶液的温度保持稳定，当天气较冷时，人员可通过加热丝加热保温腔中的水体，对胶液进行供热，使胶液不易凝结。

优选的，所述存胶盒设有检测保温腔中水温的温度计。

通过上述技术方案，温度计的设置，便于人员直观的了解保温腔内水体的温度。

优选的，所述存胶盒设有补胶泵，所述补胶泵的出胶口通过管道与储胶腔连通、进胶口通过管道与外部的胶箱连通。

通过上述技术方案，补胶泵的设置使人员可通过补胶泵将外部胶箱中的胶液传输到储胶腔中，及时补充储胶腔中的胶液量，较为方便。

优选的，所述机床本体设有干燥罩，所述压边装置位于折边装置、干燥罩之间，所述干燥罩与机床本体固定连接，所述干燥罩设有供纸盒片通过的干燥通道，所述干燥通道的内壁设有烘灯。

通过上述技术方案，干燥罩、烘灯的设置可加快纸盒片上的胶液的干燥速度，提高本糊盒机的加工效率。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

通过设置刮胶件，使本糊盒机可自动对上胶轮上的沾胶块进行清理；

通过设置搅拌件、保温腔，使储胶腔内的胶液能保持适合温度与较好流动性，提升本糊盒机加工的产品质量；

通过设置干燥罩，可加快纸盒片上的胶液的干燥速度，使本糊盒机的加工效率较高。

附图说明

图1为实施例的一种高效糊盒机的立体结构图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为图2的b处放大图；

图4为干燥罩结构示意图。

图中，1、机床本体；11、补胶泵；2、传输带；3、上料装置；4、涂胶装置；41、存胶盒；411、储胶腔；412、刮胶件；413、刮槽；414、转轴；415、上胶电机；416、搅拌件；417、穿出槽；418、保温腔；419、加热丝；42、上胶轮；43、温度计；5、折边装置；6、压边装置；7、干燥罩；71、干燥通道；72、烘灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高效糊盒机，包括机床本体1，机床本体1的形状呈长方形，机床本体1设有传输带2、上料装置3、涂胶装置4用于对纸盒片的边部进行弯折的折边装置5、将纸盒片的两边紧压在一起的压边装置6，传输带2、上料装置3、折边装置5、压边装置6均为现有技术，传输带2的传输方向沿机床本体1的长度方向，上料装置3、涂胶装置4、折边装置5、压边装置6沿传输带2的传输方向依次设置。传输带2位于机床本体1的顶面，传输带2有机床本体1上的电机驱动转动。

涂胶装置4包括存胶盒41、上胶轮42，存胶盒41与机床本体1固定连接，存胶盒41位于传输带2下方，存胶盒41的长度方向沿机床本体1的宽度方向，存胶盒41设有储胶腔411，存胶盒41的顶面设有穿出槽417，穿出槽417的贯通至储胶腔411，机床本体1转动设有转轴414，转轴414穿过储胶腔411，机床本体1固设有上胶电机415，上胶轮42、上胶电机415的电机轴均与转轴414同轴固定，上胶轮42位于储胶腔411内，上胶轮42穿出穿出槽417，穿出槽417的槽壁与上胶轮42之间留有3mm的间隙，穿出槽417的设置可供上胶轮42穿出对纸盒片进行涂胶，穿出槽417与上胶轮42之间具有3mm的间隙，使上胶轮42可将储胶腔411内的胶水转动带出来，穿出槽417与外界连通的间隙较小，减少储胶腔411与外界的空气交换，减少胶液中的水分散失。

上胶轮42的顶面与传输带2的带面齐平，存胶盒41设有刮胶件412，刮胶件412的宽度小于储胶腔411的宽度，刮胶件412与储胶腔411的底壁固定连接，刮胶件412的顶部设有供上胶轮42底部嵌入的刮槽413，刮槽413的两端沿刮胶件412厚度方向贯穿刮胶件412，刮槽413的槽壁用于与上胶轮42相贴，当上胶轮42转动时，上胶轮42上的沾胶或胶块会被刮槽413槽口处的侧壁刮落，除去上胶轮42的表面上的胶块，使上胶轮42对纸盒板的涂胶能够正常进行。

转轴414同轴固定有用于对胶液进行搅拌的搅拌件416，搅拌件416的设置可对储胶腔411内的胶液进行搅拌保持其流动性，使其表面不易结块。搅拌件416呈条形，搅拌件416沿转轴414的外壁螺旋盘绕设置，搅拌件416呈螺旋状设置，使搅拌件416对胶液的搅拌效果较好。

参照图2和图3，存胶盒41的盒壁设有用于存放水体的保温腔418，储胶腔411被保温腔418包围，保温腔418的内壁设有加热丝419，加热丝419为电热丝，保温腔418的设置，可对储胶腔411内的胶液进行保温，使胶液的温度保持稳定，当天气较冷时，人员可通过加热丝419加热保温腔418中的水体，对胶液进行供热，使之不易凝结。存胶盒41的外壁固设有检测保温腔418中水温的温度计43，温度计43的设置，便于人员直观的了解保温腔418内水体的温度。

存胶盒41设有补胶泵11，补胶泵11的出胶口通过管道与储胶腔411连通、进胶口通过管道与外部的胶箱连通，补胶泵11的设置使人员可通过补胶泵11将外部胶箱中的胶液传输到储胶腔411中，及时补充储胶腔411中的胶液量，较为方便。

参照图1和图4，机床本体1固设有干燥罩7，压边装置6位于折边装置5、干燥罩7之间，干燥罩7位于传输带2上方，干燥罩7的底壁与机床本体1固定连接，干燥罩7贯穿设有供纸盒片通过的干燥通道71，干燥通道71的长度方向沿机床本体1的长度方向，传输道经过干燥通道71，干燥通道71的顶壁固设有多个烘灯72，多个烘灯72沿干燥罩7的长度方向间隔设置，干燥罩7可加快纸盒片上的胶液的干燥速度，提高本糊盒机的加工效率。

通过设置刮胶件412，使本糊盒机可自动对上胶轮42上的沾胶块进行清理，通过设置搅拌件416、保温腔418，使储胶腔411内的胶液能保持适合温度与较好流动性，提升本糊盒机加工的产品质量，通过设置干燥罩7，可加快纸盒片上的胶液的干燥速度，使本糊盒机的加工效率较高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除