一种吨包集装袋生产用全自动砸边机的制作方法

本实用新型属于砸边装置领域，具体地说是一种吨包集装袋生产用全自动砸边机。

背景技术：

在吨包集装袋的生产过程中，需要对吨包集装袋进行砸边处理，而在对生产材料进行切割之前先将生产材料的两边进行砸边处理再进行切割，相对于切割后再进行砸边能够减少一定的时间，而由于吨袋规格不同，生产材料的宽度不同，往往现有装置只能对单边进行砸边，一边完成后还需要重新对另一边进行砸边，影响工作效率，故我们设计了一种吨包集装袋生产用全自动砸边机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种吨包集装袋生产用全自动砸边机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种吨包集装袋生产用全自动砸边机，包括底板，底板的顶面固定安装龙门支架，龙门支架左侧的上侧开设第一通孔，第一通孔内轴承连接丝杠外周的左侧，丝杠的右端与龙门支架内壁的右侧轴承连接，丝杠外周的左右两侧螺纹方向相反，丝杠外周的左右两侧分别对称螺纹安装丝母，龙门支架内壁的顶面开设t形槽，t形槽内活动安装两个t形滑块，t形滑块的下端分别与对应的丝母外周的顶面固定连接，丝母的底面分别固定安装底面开口的盒体，每个盒体的左右两侧分别开设第二通孔，龙门支架内壁的左侧固定安装第一电机，第一电机转轴的右端固定安装方杆，方杆依次穿过四个第二通孔与龙门支架内壁的右侧轴承连接，方杆的外周与第二通孔的内壁间隙配合，盒体内壁的内侧分别轴承安装第一不完全齿轮，第一不完全齿轮内侧的中部分别开设方孔，第一不完全齿轮套装在方杆的外周上，方孔的内壁与方杆的内壁滑动接触配合，第一不完全齿轮仅能够在方杆的外周左右移动，盒体内壁的顶面分别固定安装弹簧杆，弹簧杆的下端分别固定连接齿条的上端，齿条能够与第一不完全齿轮啮合配和，齿条的下端分别固定安装砸边装置，砸边装置的下方设有左右两侧分别固定安装在龙门支架内壁左右两侧的支撑板。

如上所述的一种吨包集装袋生产用全自动砸边机，所述的砸边装置包括固定安装在齿条下端的隔热板，隔热板的底面固定安装数个均匀分布的加热块，加热块的底面分别与同一个压板的顶面固定连接。

如上所述的一种吨包集装袋生产用全自动砸边机，所述的压板的底面和支撑板的顶面分别涂有防粘连涂层。

如上所述的一种吨包集装袋生产用全自动砸边机，所述的支撑板的后侧设有收卷辊，收卷辊的右侧轴承连接在龙门支架内壁的右侧，收卷辊的左侧固定安装齿轮，龙门支架的左侧固定安装第二电机，第二电机的转轴穿过龙门支架的左侧并固定连接第二不完全齿轮，第二电机的转轴与龙门支架的左侧轴承连接，第二不完全齿轮位于齿轮的下方，第二不完全齿轮与齿轮能够啮合配合。

如上所述的一种吨包集装袋生产用全自动砸边机，所述的支撑板的前侧设有第一导向辊，第一导向辊的左右两侧分别轴承安装在龙门支架的左右两侧，第一导向辊与收卷辊的水平高度相同，收卷辊后侧的下方设有第二导向辊，龙门支架的左侧固定安装第三电机，第三电机的转轴穿过龙门支架与第二导向辊的左端固定连接，第三电机的转轴与龙门支架的左侧轴承连接，第二导向辊的右端与龙门支架内壁的右侧轴承连接，第二导向辊的外周开设左右两侧螺纹方向相反的螺纹状凸沿。

如上所述的一种吨包集装袋生产用全自动砸边机，所述的丝杠的左端固定安装摇柄。

本实用新型的优点是：本实用新型能够做到对吨包集装袋的两条边同时进行砸边，并且能够根据吨袋的规格和宽度不同进行调整。在使用本装置时，根据吨袋的规格和宽度不同，转动丝杆，带动两侧的丝母向内或向外移动，对两个砸边装置之间的距离进行调整，将吨包集装袋生产材料置于支撑板的顶面，启动第一电机，第一电机转动带动第一不完全齿轮转动，第一不完全齿轮与齿条啮合配合，带动齿条向上移动，弹簧杆压缩蓄能，第一电机继续转动，直至第一不完全齿轮分别不再与对应的齿条啮合配合，弹簧杆释能向下运动，带动齿条和砸边装置向下移动，对吨包集装袋生产材料进行砸边，当第一电机继续转动至第一不完全齿轮与齿条啮合配合时，重复上述过程，并移动吨包集装袋生产材料，将未砸边的部分置于砸边装置下方，即可继续进行砸边，本装置能够同时对吨包集装袋生产材料的两条边同时进行砸边，并且能够根据宽度的不同对两侧的砸边装置之间的距离进行调整，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是沿图1b-b线的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种吨包集装袋生产用全自动砸边机，如图所示，包括底板1，底板1的顶面固定安装龙门支架2，龙门支架2左侧的上侧开设第一通孔3，第一通孔3内轴承连接丝杠4外周的左侧，丝杠4的右端与龙门支架2内壁的右侧轴承连接，丝杠4外周的左右两侧螺纹方向相反，丝杠4外周的左右两侧分别对称螺纹安装丝母5，龙门支架2内壁的顶面开设t形槽6，t形槽6内活动安装两个t形滑块7，t形滑块7的下端分别与对应的丝母5外周的顶面固定连接，丝母5的底面分别固定安装底面开口的盒体8，每个盒体8的左右两侧分别开设第二通孔，龙门支架2内壁的左侧固定安装第一电机9，第一电机9转轴的右端固定安装方杆10，方杆10依次穿过四个第二通孔与龙门支架2内壁的右侧轴承连接，方杆10的外周与第二通孔的内壁间隙配合，盒体8内壁的内侧分别轴承安装第一不完全齿轮11，第一不完全齿轮11内侧的中部分别开设方孔12，第一不完全齿轮11套装在方杆10的外周上，方孔12的内壁与方杆10的内壁滑动接触配合，第一不完全齿轮11仅能够在方杆10的外周左右移动，盒体8内壁的顶面分别固定安装弹簧杆13，弹簧杆13的下端分别固定连接齿条14的上端，齿条14能够与第一不完全齿轮11啮合配和，齿条14的下端分别固定安装砸边装置15，砸边装置15的下方设有左右两侧分别固定安装在龙门支架2内壁左右两侧的支撑板16。本实用新型能够做到对吨包集装袋的两条边同时进行砸边，并且能够根据吨袋的规格和宽度不同进行调整。在使用本装置时，根据吨袋的规格和宽度不同，转动丝杆4，带动两侧的丝母5向内或向外移动，对两个砸边装置15之间的距离进行调整，将吨包集装袋生产材料置于支撑板16的顶面，启动第一电机9，第一电机9转动带动第一不完全齿轮11转动，第一不完全齿轮11与齿条14啮合配合，带动齿条14向上移动，弹簧杆13压缩蓄能，第一电机9继续转动，直至第一不完全齿轮11分别不再与对应的齿条14啮合配合，弹簧杆13释能向下运动，带动齿条14和砸边装置15向下移动，对吨包集装袋生产材料进行砸边，当第一电机9继续转动至第一不完全齿轮11与齿条14啮合配合时，重复上述过程，并移动吨包集装袋生产材料，将未砸边的部分置于砸边装置15下方，即可继续进行砸边，本装置能够同时对吨包集装袋生产材料的两条边同时进行砸边，并且能够根据宽度的不同对两侧的砸边装置15之间的距离进行调整，提高了工作效率。

具体而言，如图所示，本实施例所述的砸边装置15包括固定安装在齿条14下端的隔热板151，隔热板151的底面固定安装数个均匀分布的加热块152，加热块152的底面分别与同一个压板153的顶面固定连接。通过加热块152加热压板153，使压板153的温度升高，能够使加热后的压板153对吨包集装袋进行砸边。

具体的，如图所示，本实施例所述的压板153的底面和支撑板16的顶面分别涂有防粘连涂层。通过防粘连涂层，能够避免在砸边过程中吨包袋受热与压板153或支撑板16发生粘连，影响本装置的正常使用。

进一步的，如图所示，本实施例所述的支撑板16的后侧设有收卷辊17，收卷辊17的右侧轴承连接在龙门支架2内壁的右侧，收卷辊17的左侧固定安装齿轮18，龙门支架2的左侧固定安装第二电机19，第二电机19的转轴穿过龙门支架2的左侧并固定连接第二不完全齿轮20，第二电机19的转轴与龙门支架2的左侧轴承连接，第二不完全齿轮20位于齿轮18的下方，第二不完全齿轮20与齿轮18能够啮合配合。第一电机9和第二电机19转速相同，在使用本装置时，将吨包集装袋生产材料的一端缠绕在收卷辊17的外周，启动第一电机9和第二电机19，第一电机9转动带动第一不完全齿轮11转动，带动齿条14向上移动，弹簧杆13压缩蓄能，同时第二电机19转动带动第二不完全齿轮20与齿轮18转动，带动收卷辊17转动对吨包集装袋生产材料进行卷取，当第二不完全齿轮20不再与齿轮18啮合配合，收卷辊17停止转动，同时第一不完全齿轮11分别不再与对应的齿条14啮合配合，弹簧杆13释能向下运动，带动齿条14和砸边装置15向下移动，对吨包集装袋生产材料进行砸边，第一电机9和第二电机19继续转动，第一不完全齿轮11与对应的齿条14啮合配合，砸边装置15上升，第二不完全齿轮20与齿轮18再次啮合配合，使已经经过砸边的部分向后移动，未砸边的部分移动至砸边装置15下方，重复上述过程，对吨包集装袋进行砸边。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的支撑板16的前侧设有第一导向辊21，第一导向辊21的左右两侧分别轴承安装在龙门支架2的左右两侧，第一导向辊21与收卷辊17的水平高度相同，收卷辊17后侧的下方设有第二导向辊22，龙门支架2的左侧固定安装第三电机23，第三电机23的转轴穿过龙门支架2与第二导向辊22的左端固定连接，第三电机23的转轴与龙门支架2的左侧轴承连接，第二导向辊22的右端与龙门支架2内壁的右侧轴承连接，第二导向辊22的外周开设左右两侧螺纹方向相反的螺纹状凸沿25。第三电机23的转动方向与第二电机19的转动方向相同，将吨包集装袋生产材料从右侧依次经过第二导向辊22的外周和第一导向辊21的外周缠绕在收卷辊17的外周，启动第三电机23，第二收卷辊21的转动方向与吨包集装袋生产材料的运动方向相反，第二收卷辊21左右两侧的螺纹状凸沿25分别将吨包集装袋生产材料的左右两侧向外侧推动，将吨包集装袋生产材料上的褶皱展平，避免在砸边的过程中由于存在褶皱导致影响砸边质量。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的丝杠4的左端固定安装摇柄24。通过摇柄24，能够增大力臂，更有助于转动丝杠4。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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