一种喂棉机的出棉装置的制作方法

本实用新型涉及喂棉机出棉技术领域，具体为一种喂棉机的出棉装置。

背景技术：

喂棉机的出棉装置是指：纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

但现有的喂棉机的出棉较为不便，导致在使用过程不能够提供一一个良好的使用便利,带来很多的不便,浪费了很多的时间和精力,同时在使用过程不能够保证出棉的效率和使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喂棉机的出棉装置，具备操作便捷，出料更加方便快捷和实用性更佳的优点，解决了现有的喂棉机的出棉较为不便，导致在使用过程不能够提供一一个良好的使用便利,带来很多的不便,浪费了很多的时间和精力,同时在使用过程不能够保证出棉的效率和使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喂棉机的出棉装置，包括外壳、底座和喂棉机本体，所述底座的顶端面安装有喂棉机本体，且喂棉机本体的侧端面安装有出料管，所述底座的顶端面固定有外壳，所述外壳的内壁转动安装有第一转轴和第二转轴，所述外壳的后端面焊接有机箱，且机箱内转动安装有第一固定轮和第二固定轮。

优选的，所述底座的底端面焊接有固定块，固定块共设有四个，且四个固定块相对底座呈矩形阵列分布。

优选的，所述外壳的内壁焊接有固定架，固定架内壁转动安装有主动轮和从动轮，且主动轮通过传送带与从动轮转动连接。

优选的，所述第一转轴的内壁转动安装有从动辊，且第二转轴的内壁转动安装有主动辊。

优选的，所述第一固定轮和第二固定轮通过传动带传动连接，且第一固定轮的大小和第二固定轮的大小相适配。

优选的，所述第一固定轮焊接在第二转轴上，且第二固定轮焊接在第一转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外壳，操作人员通过打开喂棉机本体进行使用时，喂棉机本体通过出料管进行出料，出料时棉体进入外壳内，操作人员通过外接电源打开动力装置，动力装置带动第一固定轮进行转动，第一固定轮转动时通过传动带带动第二固定轮进行转动，第一固定轮和第二固定轮通过第一转轴和第二转轴带动从动辊和主动辊进行转动，从动辊和主动辊转动时对棉体进行挤压，且棉体通过挤压后缩小面积方便收纳，并且棉体通过挤压带动到传送带进行传动，使实用性更佳，操作更加便捷。

2、本实用新型通过设置固定架，棉体带动落在传送带进行传动时，操作人员通过动力装置带动主动轮进行转动，主动轮转动时带动传送带进行转动，传送带转动时带动棉体进行出料，使实用性更佳，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外壳俯视结构示意图；

图3为本实用新型的外壳侧视结构示意图。

图中：1、固定块；2、固定架；3、外壳；4、底座；5、喂棉机本体；6、出料管；7、主动轮；8、传送带；9、第一转轴；10、第二转轴；11、从动辊；12、主动辊；13、第一固定轮；14、传动带；15、机箱；16、第二固定轮；17、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种喂棉机的出棉装置，包括外壳3、底座4和喂棉机本体5，底座4的顶端面安装有喂棉机本体5，且喂棉机本体5的侧端面安装有出料管6，底座4的底端面焊接有固定块1，固定块1共设有四个，且四个固定块1相对底座4呈矩形阵列分布，底座4的顶端面固定有外壳3，通过设置外壳3，操作人员通过打开喂棉机本体5进行使用时，喂棉机本体5通过出料管6进行出料，出料时棉体进入外壳3内，操作人员通过外接电源打开动力装置，动力装置带动第一固定轮13进行转动，第一固定轮13转动时通过传动带14带动第二固定轮16进行转动，第一固定轮13和第二固定轮16通过第一转轴9和第二转轴10带动从动辊11和主动辊12进行转动，从动辊11和主动辊12转动时对棉体进行挤压，且棉体通过挤压后缩小面积方便收纳，并且棉体通过挤压带动到传送带8进行传动，使实用性更佳，操作更加便捷。

外壳3的内壁焊接有固定架2，固定架2内壁转动安装有主动轮7和从动轮17，且主动轮7通过传送带8与从动轮17转动连接，主动轮7需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动主动轮7发生转动。

外壳3的内壁转动安装有第一转轴9和第二转轴10，第一转轴9的内壁转动安装有从动辊11，且第二转轴10的内壁转动安装有主动辊12，外壳3的后端面焊接有机箱15，且机箱15内转动安装有第一固定轮13和第二固定轮16，第一固定轮13和第二固定轮16通过传动带14传动连接，且第一固定轮13的大小和第二固定轮16的大小相适配，第一固定轮13需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一固定轮13发生转动。

第一固定轮13焊接在第二转轴10上，且第二固定轮16焊接在第一转轴9，通过设置固定架2，棉体带动落在传送带8进行传动时，操作人员通过动力装置带动主动轮7进行转动，主动轮7转动时带动传送带8进行转动，传送带8转动时带动棉体进行出料，使实用性更佳，操作更加便捷。

工作原理：操作人员通过打开喂棉机本体5进行使用时，喂棉机本体5通过出料管6进行出料，出料时棉体进入外壳3内，操作人员通过外接电源打开动力装置，动力装置带动第一固定轮13进行转动，第一固定轮13转动时通过传动带14带动第二固定轮16进行转动，第一固定轮13和第二固定轮16通过第一转轴9和第二转轴10带动从动辊11和主动辊12进行转动，从动辊11和主动辊12转动时对棉体进行挤压，且棉体通过挤压后缩小面积方便收纳，并且棉体通过挤压带动到传送带8进行传动。棉体带动落在传送带8进行传动时，操作人员通过动力装置带动主动轮7进行转动，主动轮7转动时带动传送带8进行转动，传送带8转动时带动棉体进行出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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