一种废纸回收用的纸浆过滤装置的制作方法

本实用新型涉及回收的纸浆过滤技术领域，尤其涉及一种废纸回收用的纸浆过滤装置。

背景技术：

在造纸的过程中，为了资源的可再生利用，会将废纸回收后重新制作成纸浆进行造纸，工序中碎浆的净化和除杂尤为重要，一般使用气浮法或絮凝沉淀法将纸浆中的纤维进行过滤收集，使得这些废纸纤维能够被再次使用。

现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、回收的废纸处理成的纸浆中同时掺杂一些金属碎屑，现有的纸浆过滤回收装置无法过滤出金属碎屑；2、用于造纸浆液的过滤装置通常存在结构复杂、生产成本高和过滤之后的废液内依然存在大量的废纸纤维的缺陷，过滤不充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：无法对纸浆内的金属碎屑进行分离和过滤系统造价高过滤不充分，而提出的一种废纸回收用的纸浆过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废纸回收用的纸浆过滤装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有除杂箱、筛选箱和压水槽，且底座的顶部通过振动电机与筛选箱的底部固定连接，所述除杂箱的一侧固定连接有第一电机，所述除杂箱的内部活动连接有滚筒，且第一电机的输出端贯穿除杂箱并与其内侧的滚筒的一侧活动连接，所述除杂箱内壁相对的一侧通过刮板固定连接，且刮板的一侧与滚筒外壁的一侧贴合连接，所述除杂箱的另一侧贯通连接有第一出料槽，所述筛选箱内固定连接有两个筛板，且筛选箱的右侧和背面分别贯通连接有两个第二出料槽和出水管，所述压水槽相背的两侧分别固定连接有第二电机和定位件，且压水槽靠近定位件的一侧开设有出料口，所述压水槽内穿接有螺旋杆，且第二电机的输出端贯穿压水槽并与其内的螺旋杆的一端固定连接，所述螺旋杆的另一端贯穿出料口并与其边侧的定位件的内侧活动连接。

优选的，所述除杂箱内部的底面做下凹的圆弧处理，所述滚筒为金属材质且内部固定安装有电磁吸附结构。

优选的，所述第一出料槽和第二出料槽均为u型导流槽结构，且第一出料槽的底端位于筛选箱的顶部。

优选的，所述两个筛板均倾斜设置在筛选箱内，且两个第二出料槽分别贯通连接在两个筛板倾斜端处低位的一侧。

优选的，所述筛选箱内部的底面开设有排水坡度，且出水管位于排水坡度的低位。

优选的，所述两个筛板其中孔径较大的一个筛板设置在另一个筛板的顶部，所述筛选箱的底部通过固定连接的四个减震脚与底座的顶部固定连接。

优选的，所述压水槽由穿孔不锈钢板焊接组成，且压水槽(的侧截面为u型结构。

优选的，所述刮板一侧的底面与滚筒外壁的一侧呈30°夹角设置，且刮板的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过的滚筒旋转吸附除杂箱内的浆液，通过刮板将吸附在滚筒上的金属碎片刮除集中收集，使得后续纸浆过滤的流程不会受金属碎片的干扰，不仅高效且实用性较强。

(2)本实用新型通过倾斜放置的两层筛板分层过滤，使纸浆有效的加快了纸浆中的纤维的过滤效率，通过两个第二出料槽集中导入压水槽中，由螺旋杆将纸浆中多余的废液挤压分离，生产成本较低且能将废液中的纤维充分过滤再利用。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖视图；

图2为本实用新型结构的俯剖视图；

图3为本实用新型结构筛选箱的侧视图。

图中：1、底座；2、除杂箱；3、筛选箱；4、压水槽；5、振动电机；6、第一电机；7、滚筒；8、刮板；9、第一出料槽；10、筛板；11、第二出料槽；12、出水管；13、第二电机；14、定位件；15、出料口；16、螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种废纸回收用的纸浆过滤装置，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次固定连接有除杂箱2、筛选箱3和压水槽4，压水槽4由穿孔不锈钢板焊接组成，且压水槽4的侧截面为u型结构，且底座1的顶部通过振动电机5与筛选箱3的底部固定连接，除杂箱2的一侧固定连接有第一电机6，除杂箱2的内部活动连接有滚筒7，且第一电机6的输出端贯穿除杂箱2并与其内侧的滚筒7的一侧活动连接，除杂箱2内部的底面做下凹的圆弧处理，滚筒7为金属材质且内部固定安装有电磁吸附结构，电磁吸附结构是一种利用电磁原理，通过线圈通电产生磁力，经过金属材质的滚筒7，将接触在滚筒7表面的金属碎屑紧紧的吸住，线圈断电，磁力则消失实现退磁，方便清洗滚筒7，除杂箱2内壁相对的一侧通过刮板8固定连接，且刮板8的一侧与滚筒7外壁的一侧贴合连接，所述刮板8一侧的底面与滚筒7外壁的一侧呈30°夹角设置，且刮板8的材质为不锈钢，除杂箱2靠近刮板8的一侧高度低于贯通连接第一出料槽9的一侧，刮板8左侧的底部倾斜搭接在除杂箱2一侧高度较低的侧板顶部，方便刮除的金属碎屑由倾斜的刮板8滚落至除杂箱2外，除杂箱2的另一侧贯通连接有第一出料槽9，筛选箱3内固定连接有两个筛板10，两个筛板10均倾斜设置在筛选箱3内，且两个第二出料槽11分别贯通连接在两个筛板10倾斜端处低位的一侧，两个筛板10其中孔径较大的一个筛板10设置在另一个筛板10的顶部，筛选箱3的底部通过固定连接的四个减震脚与底座1的顶部固定连接，且筛选箱3的右侧和背面分别贯通连接有两个第二出料槽11和出水管12，第一出料槽9和第二出料槽11均为u型导流槽结构，且第一出料槽9的底端位于筛选箱3的顶部，筛选箱3内部的底面开设有排水坡度，且出水管12位于排水坡度的低位，压水槽4相背的两侧分别固定连接有第二电机13和定位件14，且压水槽4靠近定位件14的一侧开设有出料口15，压水槽4内穿接有螺旋杆16，且第二电机13的输出端贯穿压水槽4并与其内的螺旋杆16的一端固定连接，螺旋杆16的另一端贯穿出料口15并与其边侧的定位件14的内侧活动连接。本实用新型通过的滚筒7旋转吸附除杂箱2内的浆液，通过刮板8将吸附在滚筒7上的金属碎片刮除集中收集，使得后续纸浆过滤的流程不会受金属碎片的干扰，不仅高效且实用性较强，通过倾斜放置的两层筛板10分层过滤，使纸浆有效的加快了纸浆中的纤维的过滤效率，通过两个第二出料槽集11中导入压水槽4中，由螺旋杆16将纸浆中多余的废液挤压分离，生产成本较低且能将废液中的纤维充分过滤再利用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过管道将纸浆匀速输送至除杂箱2内，第一电机6带动滚筒7向刮板8的一侧旋转，磁力吸附纸浆内的金属碎片至滚筒7的表面，由刮板8贴合滚筒7的一侧将其刮除集中处理，除杂后的纸浆水位高于第一出料槽9时流出落于筛选箱3内的筛板10上，开启振动电机5，纸浆随之震动经两个筛板10过滤并向两个出料槽11滚动落向压水槽4内，纸浆中多余的水分由出水管12排出筛选箱3，第二电机13带动螺旋杆16旋转，带动过滤后的纸纤维向出料口一侧传送，纤维经螺旋杆16和压水槽4以及出料口15的挤压排出纤维中多余的水分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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