一种损纸搅拌器高效碎浆系统的制作方法

本实用新型涉及造纸碎浆技术，具体涉及一种损纸搅拌器高效碎浆系统。

背景技术：

在现代造纸机生产纸的过程中，分为湿部成形段、前烘干段、施胶段、后烘干段及卷取部，每一部分相互衔接，在纸机引纸时，由于生产引纸指标达不到要求，造成前后工段设备衔接不上，往往出现引纸时间过长，造成下损纸池损纸过多，尤其是施胶及卷取部分，多为干损纸，对损纸搅拌器的碎浆效果要求更高，特别是一些高克重，耐破要求高的高强度纸片，往往由于碎浆效率低，效果差，造成干损纸过多，损纸堆料，压停纸机，需要浪费大量人力及时去清理损纸。

技术实现要素：

为解决损纸处理的带来的困扰，提高碎浆效果，现设计一种损纸搅拌器高效碎浆系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种损纸搅拌器高效碎浆系统，包括碎浆池和设置在碎浆池上方的溜槽，溜槽的上方设置有喷淋装置，碎浆池的内壁上设置有第一搅拌器，第一搅拌器包括安装部、宽旋刀和窄旋刀，安装部中心开设有与传动轴配合的安装孔，宽旋刀和窄旋刀交替环绕在安装部外周面，且宽旋刀和窄旋刀上沿旋转方向的前侧边缘均设置有前搅拌刃，宽旋刀的表面位于前搅拌刃的后侧设置有后搅拌刃，后搅拌刃的边缘设有锯齿。

上述技术方案中，宽旋刀和窄旋刀均为弧形结构且自安装部的外周面呈放射状向外延伸。

上述技术方案中，位于窄旋刀上的前搅拌刃与位于宽旋刀上的后搅拌刃之间形成第一负压区，位于宽旋刀上的前搅拌刃与后搅拌刃之间形成第二负压区。

上述技术方案中，碎浆池的内壁上还设置有与第一搅拌器对向旋转的第二搅拌器，第二搅拌器与第一搅拌器结构对称。

上述技术方案中，喷淋装置包括喷淋主管道，喷淋主管道上并列连通有底层喷淋管和面层喷淋管，底层喷淋管固定在溜槽的斜坡上，面层喷淋管悬挂在溜槽的上方，喷淋主管道上设置有总开关阀，底层喷淋管和面层喷淋管上分别设置有第一调节阀和第二调节阀。

上述技术方案中，底层喷淋管上沿纸幅的宽度方向设置有若干个底层喷嘴，底层喷嘴的出水方向沿溜槽斜坡向下。

上述技术方案中，面层喷淋管上沿纸幅的宽度方向设置有若干个面层喷嘴，面层喷嘴的出水方向与纸幅的面层呈15°～165°。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：通过喷淋装置将纸幅沿溜槽冲入碎浆池，在第一搅拌器旋转时，通过前搅拌刃和后搅拌刃对水流进行搅拌，损纸在湍流的水力旋涡下，成圆周运动，由于圆周内外直径大小不同，形成线速度差，使损纸在水力作用下，出现内外撕扯作用，使损纸打散，通过齿状的后搅拌刃对在水力作用下未能有效分解的高强度纸片，进行高速机械剪切作用，将纸片拉扯成细小条状，有利于损纸分解，大幅度减少损纸碎浆时间，碎浆效果更好，满足高强度纸片碎浆使用要求，结构简单，便于操作，减少人工。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一种损纸搅拌器高效碎浆系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一种损纸搅拌器高效碎浆系统中第一搅拌器的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一种损纸搅拌器高效碎浆系统中第一搅拌器的另一结构示意图。

图4为本实用新型实施例一种损纸搅拌器高效碎浆系统中第一搅拌器与第二搅拌器的转动方向示意图。

图中所示标号表示为：1、碎浆池；2、损纸；3、第一搅拌器；4、传动轴；5、溜槽；6、第一调节阀；7、喷淋主管道；8、总开关阀；9、底层喷淋管；10、底层喷嘴；11、纸幅；12、面层喷淋管；13、面层喷嘴；14、第二调节阀；15、安装部；16、安装孔；17、宽旋刀；18、窄旋刀；19、第一负压区；20、后搅拌刃；21、第二负压区；22、前搅拌刃；23、锯齿；24、第二搅拌器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，本实用新型的结构为：一种损纸搅拌器高效碎浆系统，包括碎浆池1和设置在碎浆池1上方的溜槽5，溜槽5的上方设置有喷淋装置，碎浆池1的内壁上设置有第一搅拌器3，第一搅拌器3包括安装部15、宽旋刀17和窄旋刀18，安装部15中心开设有与传动轴4配合的安装孔16，宽旋刀17和窄旋刀18交替环绕在安装部15外周面，且宽旋刀17和窄旋刀18上沿旋转方向的前侧边缘均设置有前搅拌刃22，宽旋刀17的表面位于前搅拌刃22的后侧设置有后搅拌刃20，后搅拌刃20的边缘设有锯齿23，通过喷淋装置将纸幅11沿溜槽5冲入碎浆池1，通过电机(图中未画出)带动传动轴4驱动第一搅拌器3旋转时，通过前搅拌刃22和后搅拌刃20对水流进行搅拌，损纸2在湍流的水力旋涡下，成圆周运动，由于圆周内外直径大小不同，形成线速度差，使损纸2在水力作用下，出现内外撕扯作用，使损纸2打散，并通过齿状的后搅拌刃20对在水力作用下未能有效分解的高强度纸片，进行高速机械剪切作用，将纸片拉扯成细小条状，有利于水力分解，大幅度减少碎浆时间，碎浆效果更好，满足高强度纸片碎浆使用要求，结构简单，便于操作，减少人工。

本实施例中，宽旋刀17和窄旋刀18均为弧形结构且自安装部15的外周面呈放射状向外延伸，采用弧形结构设计利于减小旋转时水流产生的阻力。

本实施例中，位于窄旋刀18上的前搅拌刃22与位于宽旋刀17上的后搅拌刃20之间形成第一负压区19，位于宽旋刀17上的前搅拌刃22与后搅拌刃20之间形成第二负压区21，多个负压区会使水流的流速更加湍急，从而提高损纸碎浆的效率。

本实施例中，碎浆池1的内壁上还设置有与第一搅拌器3对向旋转的第二搅拌器24，第二搅拌器24与第一搅拌器3结构对称，通过两个搅拌器的对向旋转作用，使水流不断的翻滚，提高损纸分解效率，有利于提高碎浆效率。

本实施例中，喷淋装置包括喷淋主管道7，喷淋主管道7上并列连通有底层喷淋管9和面层喷淋管12，底层喷淋管9固定在溜槽5的斜坡上，面层喷淋管12悬挂在溜槽5的上方，喷淋主管道7上设置有总开关阀8，底层喷淋管9和面层喷淋管12上分别设置有第一调节阀6和第二调节阀14，通过第一调节阀6和第二调节阀14分别调整面层喷淋管12及底层喷淋管9喷射的水量，在纸幅11下落过程中，利用高压喷淋将纸湿透，便于提高损纸破碎效率。

本实施例中，底层喷淋管9上沿纸幅11的宽度方向设置有若干个底层喷嘴10，底层喷嘴10的出水方向沿溜槽5斜坡向下，主要作用在于：将烘缸上的纸幅11顺利带进碎浆池1，防止在溜槽5斜坡上堆料。

本实施例中，面层喷淋管12上沿纸幅11的宽度方向设置有若干个面层喷嘴13，面层喷嘴13的出水方向与纸幅11的面层呈15°～165°，主要作用在于：在纸幅11下落过程中，利用高速喷淋的水流将纸幅湿透，同时高速水流将纸幅11打烂，便于进一步提高损纸破碎效率。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

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