一种用于造纸的边角料回收压制装置的制作方法

本实用新型涉及造纸边角料回收机械技术领域，具体为一种用于造纸的边角料回收压制装置。

背景技术：

造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。

在造纸生产中需要用到压制装置，但现有的造纸设备不具有回收压缩的功能，增加了使用者人工处理的劳动力，也增加了使用者加工的工作时间，也降低了使用者加工的效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于造纸的边角料回收压制装置，具备回收压缩效果好的优点，解决了现有的造纸设备不具有回收压缩的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于造纸的边角料回收压制装置，包括碎纸机，所述碎纸机的底部固定连接有储料箱，所述碎纸机底部的右侧且对应储料箱的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧通过轴承座与固定箱内壁的左侧活动连接传动杆的表面套接有凸轮，所述固定箱内壁的右侧且位于电机的顶部滑动连接有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括连接杆，所述连接杆的左侧贯穿至储料箱的内部固定连接有压板，所述连接杆的表面且位于连接杆的表面套接有u型架，所述凸轮的表面套接有空心板，所述空心板的顶部套接在u型架的表面。

作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁的右侧且对应连接杆的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于连接杆的移动距离，所述滑槽与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与连接杆的顶部固定连接，所述弹簧与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的左侧且对应连接杆的位置开设有开口，所述开口的宽度与连接杆之间的间隙不得小于零点二厘米，所述开口与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述碎纸机的表面且对应储料箱的位置开设有凹槽，所述凹槽的横截面积小于储料箱的横截面积，所述凹槽与储料箱配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置碎纸机，储料箱，固定箱，电机，传动杆，凸轮和传动机构配合使用，通过使用者把废料塞入凹槽并落入储料箱的内部，然后启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转带动空心板上下移动，空心板上下移动带动u型架上下移动，u型架上下移动带动连接杆上下移动，连接杆配合滑槽上下限位移动的同时压缩弹簧，然后连接杆上下移动带动压板上下移动对储料箱内部的废料进行压缩，解决了现有的造纸设备不具有回收压缩的问题，减少了使用者人工处理的劳动力，也减少了使用者加工的工作时间，也提高了使用者加工的效率。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使连接杆在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆在滑槽内部的摩擦，增加连接杆的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助连接杆进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了连接杆在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少连接杆移动过程中受到的阻力。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使连接杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致连接杆移动至开口处出现卡死的现象，也减少连接杆在开口处的磨损。

5、本实用新型通过凹槽的设置，能够方便使用者回收处理废料，同时方便使用者操作，避免了废料堆积在碎纸机工作台上影响加工，也提高机器工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中碎纸机结构俯视图；

图3为本实用新型图2中固定箱结构前视剖视图；

图4为本实用新型图1中压板结构立体图。

图中：1、碎纸机；2、储料箱；3、固定箱；4、电机；5、传动杆；6、凸轮；7、传动机构；71、连接杆；72、压板；73、u型架；74、空心板；8、滑槽；9、弹簧；10、开口；11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于造纸的边角料回收压制装置，包括碎纸机1，碎纸机1的底部固定连接有储料箱2，碎纸机1底部的右侧且对应储料箱2的右侧固定连接有固定箱3，固定箱3内壁的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5的左侧通过轴承座与固定箱3内壁的左侧活动连接传动杆5的表面套接有凸轮6，固定箱3内壁的右侧且位于电机4的顶部滑动连接有传动机构7。

参考图3，传动机构7包括连接杆71，连接杆71的左侧贯穿至储料箱2的内部固定连接有压板72，连接杆71的表面且位于连接杆71的表面套接有u型架73，凸轮6的表面套接有空心板74，空心板74的顶部套接在u型架73的表面。

采用上述方案：通过设置传动机构7，能够使连接杆71带动压板72上下移动对储料箱2内部的废料进行压缩处理，避免了废料堆积占用过多空间影响储存效率。

参考图3，固定箱3内壁的右侧且对应连接杆71的位置开设有滑槽8，滑槽8的长度大于连接杆71的移动距离，滑槽8与连接杆71配合使用。

采用上述方案：通过滑槽8的设置，能够使连接杆71在滑槽8内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆71在移动的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆71在滑槽8内部的摩擦，增加连接杆71的使用寿命。

参考图3，固定箱3内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧9，弹簧9的底部与连接杆71的顶部固定连接，弹簧9与连接杆71配合使用。

采用上述方案：通过弹簧9的设置，能够辅助连接杆71进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了连接杆71在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少连接杆71移动过程中受到的阻力。

参考图3，固定箱3的左侧且对应连接杆71的位置开设有开口10，开口10的宽度与连接杆71之间的间隙不得小于零点二厘米，开口10与连接杆71配合使用。

采用上述方案：通过开口10的设置，能够使连接杆71完整的通过开口10进行机械传动，避免了开口10的宽度过窄导致连接杆71移动至开口10处出现卡死的现象，也减少连接杆71在开口10处的磨损。

参考图2，碎纸机1的表面且对应储料箱2的位置开设有凹槽11，凹槽11的横截面积小于储料箱2的横截面积，凹槽11与储料箱2配合使用。

采用上述方案：通过凹槽11的设置，能够方便使用者回收处理废料，同时方便使用者操作，避免了废料堆积在碎纸机1工作台上影响加工，也提高机器工作的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过使用者把废料塞入凹槽11并落入储料箱2的内部，然后启动电机4，电机4输出端旋转带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动凸轮6旋转，凸轮6旋转带动空心板74上下移动，空心板74上下移动带动u型架73上下移动，u型架73上下移动带动连接杆71上下移动，连接杆71配合滑槽8上下限位移动的同时压缩弹簧9，然后连接杆71上下移动带动压板72上下移动对储料箱2内部的废料进行压缩。

综上所述：该用于造纸的边角料回收压制装置，通过碎纸机1，储料箱2，固定箱3，电机4，传动杆5，凸轮6和传动机构7配合使用，通过使用者把废料塞入凹槽11并落入储料箱2的内部，然后启动电机4，电机4输出端旋转带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动凸轮6旋转，凸轮6旋转带动空心板74上下移动，空心板74上下移动带动u型架73上下移动，u型架73上下移动带动连接杆71上下移动，连接杆71配合滑槽8上下限位移动的同时压缩弹簧9，然后连接杆71上下移动带动压板72上下移动对储料箱2内部的废料进行压缩，解决了现有的造纸设备不具有回收压缩的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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