一种高效纸浆浆池的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种高效纸浆浆池。

背景技术：

浆池是造纸企业广泛应用的一种设备，它是金属罐体设备，用于搅拌造纸纸浆。在造纸制浆流程中，需要对各个浆池中的纸浆进行搅拌，搅拌能使纤维、水及其它化工原料稀释与混合更加均匀，便于纸浆泵抽送到造纸制浆流程中的下一个造纸制浆设备。

但是现在的纸浆浆池的搅拌器桨叶采用固定式，只能对浆池的一块区域进行搅拌，容易搅拌不均匀，导致出现沉淀，影响正常的生产效率，并且搅拌过程中，容易被外界灰尘或者其他杂物污染，直接导致纸浆变质。因此我们对此做出改进，提出一种高效纸浆浆池。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高效纸浆浆池。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效纸浆浆池，包括浆池，所述浆池采用密闭式桶体，所述浆池内设有第一转轴，所述第一转轴两侧分别固定安装有定位凸板，所述第一转轴顶端固定连接有连接轴，所述连接轴穿过第一定位环并穿出浆池顶壁与电机输出端固定连接，所述第一定位环固定安装在浆池内顶面上，所述第一转轴底端插入到盲孔内，所述盲孔两侧固定有定位凹槽，所述定位凸板插入到定位凹槽内，所述盲孔和定位凹槽固定设置在第二转轴内，所述第二转轴上固定套有双吸式叶轮，所述第二转轴底端穿过第二定位环并穿出浆池底壁插入到桶体内与气囊顶面固定连接，所述第二转轴与桶体内壁贴合滑动，所述第二定位环固定安装在浆池内底面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在浆池顶面上，所述电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浆池上顶面侧端固定安装有进料管，所述浆池底面侧端固定案子有出料管，所述进料管和出料管上分别安装有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴与第一定位环接触处和连接轴与浆池顶壁接触处都分别固定有密封环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气囊底端分别固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别穿出桶体底面，所述进气管与打气筒固定连接，所述打气筒固定安装在桶体侧面，所述出气管上固定安装有电磁阀，所述电磁阀与外接控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体采用透明不锈钢制成。

本实用新型的有益效果是：该种高效纸浆浆池，通过采用密闭式的浆池，可以防止外界灰尘或者杂物，在搅拌过程中，对纸浆产生污染，影响纸浆的质量，并且利用气囊的充气和放气，使得第二转轴可以上下运动，从而使得双吸式叶轮可以进行上下运动，使得搅拌过程中纸浆可以产生上下对流，搅拌更加充分且均匀，减少沉淀现象发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高效纸浆浆池的结构示意图；

图2是本实用新型一种高效纸浆浆池的局部结构示意图。

图中：1、浆池；2、第一转轴；3、定位凸板；4、第一定位环；5、电机；6、第二转轴；7、定位凹槽；8、盲孔；9、第二定位环；10、桶体；11、气囊；12、双吸式叶轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2所示，本实用新型一种高效纸浆浆池，包括浆池1，所述浆池1采用密闭式桶体，所述浆池1内设有第一转轴2，所述第一转轴2两侧分别固定安装有定位凸板3，所述第一转轴2顶端固定连接有连接轴，所述连接轴穿过第一定位环4并穿出浆池1顶壁与电机5输出端固定连接，所述第一定位环4固定安装在浆池1内顶面上，所述第一转轴2底端插入到盲孔8内，所述盲孔8两侧固定有定位凹槽7，所述定位凸板3插入到定位凹槽7内，所述盲孔8和定位凹槽7固定设置在第二转轴6内，所述第二转轴6上固定套有双吸式叶轮12，所述第二转轴6底端穿过第二定位环9并穿出浆池1底壁插入到桶体10内与气囊11顶面固定连接，所述第二转轴6与桶体10内壁贴合滑动，所述第二定位环9固定安装在浆池1内底面上。

其中，所述电机5固定安装在浆池1顶面上，所述电机5与外接电源电性连接。

其中，所述浆池1上顶面侧端固定安装有进料管，所述浆池1底面侧端固定案子有出料管，所述进料管和出料管上分别安装有截止阀。

其中，所述连接轴与第一定位环4接触处和连接轴与浆池1顶壁接触处都分别固定有密封环。

其中，所述气囊11底端分别固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别穿出桶体10底面，所述进气管与打气筒固定连接，所述打气筒固定安装在桶体10侧面，所述出气管上固定安装有电磁阀，所述电磁阀与外接控制器电性连接。

其中，所述桶体10采用透明不锈钢制成。

工作原理：

使用时，为了提高纸浆质量，所以浆池1采用密闭式桶体，可以防止外接灰尘或者其他杂物直接对纸浆产生污染。

搅拌过程中，启动电机5，使得第一转轴2开始转动，因为一转轴2底端插入到盲孔8内，盲孔8两侧固定有定位凹槽7，定位凸板3插入到定位凹槽7内，盲孔8和定位凹槽7固定设置在第二转轴6内，所以利用定位凸板3和定位凹槽7相互配合的限位作用，可以使得第二转轴6也开始转动，从而使得双吸式叶轮12可以对浆池1内的纸浆进行搅拌。

启动打气筒，使得气囊11开始充气，充气过程中，因为桶体10对气囊11限位作用，使得气囊11可以推动第二转轴6向上滑动，这样就可以使得双吸式叶轮12转动过程中也可以向上运动，同时，当气囊11充气到一定程度后，通过控制器打开电磁阀，使得气囊11出气管实现对气囊11的放气，这样第二转轴6又会因为重力原因，自动向下滑动，那么双吸式叶轮12转动过程中也可以向下运动，往复上述操作，使得双吸式叶轮12转动过程可以上下运动，这样使得搅拌过程中纸浆可以产生上下对流，搅拌更加充分且均匀，减少沉淀现象发生。

并且为了更好的保证制浆作业的效率，降低了拌浆过程的能耗，并大幅提升的浆液的质量，采用了双吸式叶轮12，双吸式叶轮12将浆液自上、下两端的浆液进口吸入叶轮体内，再由中部的浆液出口沿旋转切线方向喷出，达到循环搅拌浆液。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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