一种环保型纸箱成型机自动输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种环保型纸箱成型机自动输送装置。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，纸箱成型机输送装置有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的纸箱成型机输送装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的纸箱成型机输送装置一般为半自动输送，无法做到纸箱的自动折叠和码垛的目的，需要进行后续加工，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型纸箱成型机自动输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纸箱成型机输送装置无法做到纸箱的自动折叠和码垛的目的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型纸箱成型机自动输送装置，包括输送架、第一输送带、两个固定带、两个压带、龙门架、码垛架和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带分别固定安装在输送架的内部，两个所述固定带输送架分别倾斜且变向的固定设置在内壁两侧的一端，所述输送架的中部分别固定设有若干个固定架，若干个所述固定架上分别转动安装有若干个滚轮，两个所述压带分别套设在输送架两侧的若干个滚轮上，所述输送架的中部和若干个固定架上分别转动安装有若干个与压带相配合的变向轮，所述龙门架和码垛架均固定设置在输送架的另一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输送带与第二输送带之间分别转动安装有两个第一输送辊和第二输送辊，两个所述第一输送辊和第二输送辊之间通过传动带传动连接，且所述第二输送辊的顶端距离地面的高度小于第一输送辊的顶端距离地面的高度，所述第二输送辊的顶端距离地面的高度与第一输送带距离地面的高度相同，所述第二输送带的顶端距离地面的高度大于第一输送辊的顶端距离地面的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架内壁的底部转动安装有转轴，所述转轴的两端分别固定穿插安装有两个偏心轮，所述龙门架内壁的两侧分别固定设有两个套筒，两个所述套筒的内部分别滑动穿插设有两个滑杆，两个所述滑杆的一端分别与两个偏心轮相接触，两个所述滑杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板的位置处于第一输送带与第二输送带之间，所述码垛架上滑动穿插连接有竖杆，所述竖杆的底端转动安装有压辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架一侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述龙门架一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一输送带控制开关、第二输送带固定开关和电机控制开关，所述第一输送带、第二输送带和电机分别通过第一输送带控制开关、第二输送带固定开关和电机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架内壁的顶部固定设有固定板，所述固定板的顶端固定安装有两个往复电动缸，两个所述往复电动缸的一端固定连接有推块，所述龙门架内壁的顶端固定安装有霍尔接近开关，所述竖杆的底部固定设有与霍尔接近开关相配合的磁性物体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架内壁的底端固定设有第二压架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型纸箱成型机自动输送装置，通过两个固定带可以同时对纸箱的两侧进行向上的翻转折叠，通过两个压带可以对上折后的纸箱进行下压折叠，继而可以完全达到自动折叠的目的，无需进行后续加工，且折叠后的纸箱通过第一输送带和限位板相配合可以将纸箱输送至传动带上进行码垛，同时通过竖杆上的压辊可以对码垛后的纸箱进行压紧，避免发生侧翻，最后通过霍尔接近开关与磁性物体相配合可以自动控制往复电动缸带动推块对码垛后的纸箱进行推料，将码垛后的纸箱推动至第二输送带上，继而可以自动完成纸箱的折叠和码垛，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、输送架；2、第一输送带；3、第一压架；4、固定带；5、固定架；6、滚轮；7、压带；8、变向轮；9、龙门架；10、码垛架；11、第二输送带；12、第一输送辊；13、第二输送辊；14、竖杆；15、压辊；16、转轴；17、偏心轮；18、套筒；19、滑杆；20、限位板；21、电机；22、第二压架；23、往复电动缸；24、推块；25、霍尔接近开关；26、开关面板。

具体实施方式

下下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种环保型纸箱成型机自动输送装置，包括输送架1、第一输送带2、两个固定带4、两个压带7、龙门架9、码垛架10和第二输送带11，第一输送带2和第二输送带11分别固定安装在输送架1的内部，两个固定带4输送架1分别倾斜且变向的固定设置在内壁两侧的一端，通过两个固定带4可以同时对纸箱的两侧进行向上的翻转折叠，输送架1的中部分别固定设有若干个固定架5，若干个固定架5上分别转动安装有若干个滚轮6，两个压带7分别套设在输送架1两侧的若干个滚轮6上，输送架1的中部和若干个固定架5上分别转动安装有若干个与压带7相配合的变向轮8，通过两个压带7可以对上折后的纸箱进行下压折叠，龙门架9和码垛架10均固定设置在输送架1的另一端。

优选的，第一输送带2与第二输送带11之间分别转动安装有两个第一输送辊12和第二输送辊13，两个第一输送辊12和第二输送辊13之间通过传动带传动连接，且第二输送辊13的顶端距离地面的高度小于第一输送辊12的顶端距离地面的高度，第二输送辊13的顶端距离地面的高度与第一输送带2距离地面的高度相同，第二输送带11的顶端距离地面的高度大于第一输送辊12的顶端距离地面的高度，通过传动带可以使纸箱原地码垛，龙门架9内壁的底部转动安装有转轴16，转轴16的两端分别固定穿插安装有两个偏心轮17，龙门架9内壁的两侧分别固定设有两个套筒18，两个套筒18的内部分别滑动穿插设有两个滑杆19，两个滑杆19的一端分别与两个偏心轮17相接触，两个滑杆19的另一端固定连接有限位板20，限位板20的位置处于第一输送带2与第二输送带11之间，码垛架10上滑动穿插连接有竖杆14，竖杆14的底端转动安装有压辊15，通过压辊15、传动带和限位板20相配合可以达到码垛的目的，龙门架9一侧的底部固定安装有电机21，电机21的输出轴与转轴16的一端固定连接，龙门架9一侧的中部固定设有开关面板26，开关面板26的表面分别安装有第一输送带控制开关、第二输送带固定开关和电机控制开关，第一输送带2、第二输送带11和电机21分别通过第一输送带控制开关、第二输送带固定开关和电机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板26便于控制整个输送装置，操作简便，龙门架9内壁的顶部固定设有固定板，固定板的顶端固定安装有两个往复电动缸23，两个往复电动缸23的一端固定连接有推块24，龙门架9内壁的顶端固定安装有霍尔接近开关25，竖杆14的底部固定设有与霍尔接近开关25相配合的磁性物体，通过霍尔接近开关25与磁性物体相配合可以自动控制往复电动缸23带动推块24对码垛后的纸箱进行推料，龙门架9内壁的底端固定设有第二压架22，通过第二压架22可以对折叠后的纸箱进行进一步压实，确保后续码垛准确性。

工作原理：在使用该环保型纸箱成型机自动输送装置时，首先将输送装置安装在合适位置，再通过开关面板26同时开启第一输送带2和第二输送带11，纸箱成型机成型后的纸箱输送至第一输送带2上，第一输送带2与第一压架3相配合进行纸箱的输送，纸箱在经过固定带4时，通过倾斜且变向的两个固定带4可以同时对纸箱的两侧进行向上的翻转折叠，纸箱移动至压带7的位置时与固定带4进行交替折叠，即通过两个变向的压带7可以对上折后的纸箱进行下压折叠，继而可以完全达到自动折叠的目的，无需进行后续加工，且折叠后的纸箱通过第一输送带2继续输送，输送至第二输送辊13时，可以将纸箱输送至两个第一输送辊12的传动带上，同时通过开关面板26开启电机21，通过电机21可以带动转轴16转动，转轴16转动可以同时带动两个偏心轮17转动，再通过偏心轮17传动滑杆19，继而可以带动限位板20往复推动，可以将纸箱输送至传动带上进行码垛，同时通过竖杆14上的压辊15自身重力可以对码垛后的纸箱进行压紧，避免发生侧翻，码垛升高后至磁性物体与霍尔接近开关25相配合时，通过型号可为ah201的霍尔接近开关25与磁性物体相配合可以自动控制往复电动缸23带动推块24对码垛后的纸箱进行推料，将码垛后的纸箱推动至第二输送带11上，继而可以自动完成纸箱的折叠和码垛，省时省力。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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