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一种用于立式供膜防过力脱料装置的制作方法

2021-01-21 11:01:43|223|起点商标网
一种用于立式供膜防过力脱料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料袋生产辅助设备技术领域,具体涉及一种用于立式供膜防过力脱料装置。



背景技术:

塑料袋,作为当今各行各业生产、运输、包装等必不可少的包材,已经得到广泛的应用,对于塑料包装袋的生产也需要追求高效化。在生产塑料膜包装袋的过程中,经常采用成卷的塑料膜以展平的方式进料给自动封边制袋设备,而成卷的塑料膜展平时由于各种外力作用,会导致成卷的塑料膜脱料,不受设备主动拉拽的情况下,主动脱离上料辊,并触及地面,尘土等杂质将会影响产品质量和生产,因此需要设计一种伴随自动封边制袋设备有序生产的同时,不会因为外力作用使得成卷的塑料膜脱料的辅助设备。



技术实现要素:

本实用新型目的是:鉴于背景技术中对防止成卷的塑料膜脱料,影响到塑料膜自动封边制袋质量和效率的需求,我们设计提出一种用于立式供膜防过力脱料装置,本装置采用立式离心锁死机构实现对卷料辊的转动控制,使得卷料辊在外力的突然作用下,加速对成卷塑料膜的转动时,借助离心力作用能够自动锁死卷料辊,在退去外力后有可以正常匀速上料,并且卷料辊与立式上料架上下端的轴座轴孔配合,同时还配合有周向转动的辊筒,以此减少成卷塑料膜的下坠和卷料辊的定位,实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是:

一种用于立式供膜防过力脱料装置,包括卷料辊、上料架、通过支架定位在上料架上、下轴座外圈的辊筒以及立式离心锁死机构,

所述卷料辊外圈缠有成卷塑料膜,并向自动封边制袋设备匀速供料,

所述上料架包括底座、支撑架、固定在支撑架内侧的滑块滑轨组件、以及与滑块水平固连的定位杆,所述底座中部设有下轴座,下轴座外圈固定套设有橡胶圈,橡胶圈与卷料辊轴孔间隙配合,底座上表面、围绕下轴座的基座一圈还均匀设置有若干个下辊筒,所述下辊筒通过销轴与支架配合连接,使得卷料辊以及成卷塑料膜的下端面能够在下辊筒的承托下不产生下坠,同时限定卷料辊下端位置,所述滑轨竖直固定在支撑架内侧,与所述滑块配合使滑块上下滑动,所述定位杆下端面对应下轴座位置设置有上轴座,上轴座通过轴承与连接轴配合,并与卷料辊轴孔间隙配合,

所述立式离心锁死机构设置在卷料辊中心孔内,包括锁止圈、立式锁止钩,所述锁止圈与卷料辊中心孔过盈配合,内侧壁周向均匀设置有若干个铰接支架,铰接支架通过铰接轴连接有相应数量的立式锁止钩,所述立式锁止钩呈三角型,一角处设有连接孔,通过轴销与铰接支架活动连接,另一角设有配重端,最后一角设有向橡胶圈的轴心弯转,并可以触及到橡胶圈的锁止端。

进一步地,所述下辊筒与卷料辊、成卷塑料膜的下端面接触处设有阶梯台,因卷料辊与成卷塑料膜之间的卷料空余间距确定所述阶梯台的高度差。

进一步地,所述定位杆下端面、围绕上轴座一圈还均匀设有若干个上辊筒,所述上辊筒正对卷料辊位置通过销轴与支架配合连接,使得卷料辊的上端面能够在上辊筒的按压下不产生上下跳动。

进一步地,所述锁止端设有锁止刀尖,当卷料辊受到外力加速转动,在离心力作用下使所述锁止刀尖与橡胶圈紧密贴合时,将限定锁止圈与橡胶圈之间的转动,进而限定卷料辊与下轴座之间的转动。

本实用新型的有益效果是:

该用于立式供膜防过力脱料装置采用立式离心锁死机构实现对卷料辊的转动控制,使得卷料辊在外力的突然作用下,加速对成卷塑料膜的转动时,借助离心力作用能够自动锁死卷料辊,在退去外力后有可以正常匀速上料,并且卷料辊与立式上料架上下端的轴座轴孔配合,同时还配合有周向转动的辊筒,以此减少成卷塑料膜的下坠和卷料辊的定位,实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。

图1为本实施例用于立式供膜防过力脱料装置的结构示意图;

图2为图1中a处的局部放大图;

图3中图1中b处的局部放大图

图4为本实施例所述立式离心锁死机构的结构示意图;

其中,1-底座,2-下辊筒,201-阶梯台,3-成卷塑料膜,4-滑块,5-支撑架,6-滑轨,7-定位杆,8-上轴座,9-上辊筒,10-塑料膜,11-卷料辊,12-下轴座,13-立式离心锁死机构,14-连接轴,15-支架,16-橡胶圈,17-立式锁止钩,171-锁止端,172-配重端,173-槽孔,18-基座,19-销轴,20-铰接轴,21-铰接支架,22-锁止圈,23-锁止圈外圈的纹理。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4,本实施例提出一种用于立式供膜防过力脱料装置,包括卷料辊11、上料架、通过支架定位在上料架上、下轴座外圈的辊筒(9、2)以及立式离心锁死机构13。

具体地说,所述卷料辊11外圈缠有成卷塑料膜3,并向自动封边制袋设备匀速供料,所述上料架包括底座1、支撑架5、固定在支撑架内侧的滑块4滑轨5组件、以及与滑块4水平固连的定位杆7,所述底座1中部设有下轴座12,下轴座12外圈固定套设有橡胶圈16,橡胶圈16与卷料辊11轴孔间隙配合,底座1上表面、围绕下轴座的基座18一圈还均匀设置有4个下辊筒2,所述下辊筒2通过销轴19与支架15配合连接,使得卷料辊11以及成卷塑料膜3的下端面能够在下辊筒2的承托下不产生下坠,同时限定卷料辊11下端位置,所述滑轨5竖直固定在支撑架5内侧,与所述滑块4配合使滑块上下滑动,所述定位杆7下端面对应下轴座12位置设置有上轴座8,上轴座8通过轴承与连接轴14配合,并与卷料辊11轴孔间隙配合。

所述立式离心锁死机构13设置在卷料辊11中心孔内,包括锁止圈22、立式锁止钩17,所述锁止圈22与卷料辊11中心孔过盈配合,内侧壁周向均匀设置有4个铰接支架21,铰接支架21通过铰接轴20连接有相应数量的立式锁止钩17,所述立式锁止钩17呈三角型,一角处设有连接孔,通过轴销与铰接支架21活动连接,另一角设有配重端172,最后一角设有向橡胶圈16的轴心弯转、并可以触及到橡胶圈16的锁止端171。

进一步的实施方案是,所述下辊筒2与卷料辊11、成卷塑料膜3的下端面接触处设有阶梯台201,因卷料辊11与成卷塑料膜3之间的卷料空余间距确定所述阶梯台201的高度差。

进一步的实施方案是,所述定位杆7下端面、围绕上轴座8一圈还均匀设有4个上辊筒9,所述上辊筒9正对卷料辊11位置通过销轴19与支架15配合连接,使得卷料辊11的上端面能够在上辊筒9的按压下不产生上下跳动。

进一步的实施方案是,所述锁止端171设有锁止刀尖,当卷料辊11受到外力加速转动,在离心力作用下使所述锁止刀尖与橡胶圈16紧密贴合时,将限定锁止圈22与橡胶圈16之间的转动,进而限定卷料辊11与下轴座12之间的转动。

进一步的实施方案是,在卷料辊11匀速转动且重力作用下,所述锁止刀尖与橡胶圈16紧密贴合产生的静摩擦力不足以限定锁止圈22与橡胶圈16之间的转动,并且锁止刀尖在橡胶圈外圈滑动摩擦;而在重力和突然外力的共同作用下,配重端172受到离心力作用向外侧移动,此时所述锁止刀尖与橡胶圈紧密贴合产生的静摩擦力足以限定锁止圈22与橡胶圈16之间的转动,并限定卷料辊11与下轴座12之间的转动。

进一步的实施方案是,当外力退去后,所述锁止刀尖与橡胶圈16紧密贴合产生的静摩擦力不足以抵消橡胶圈16本身具有的弹性而产生的回弹力,故而锁止刀尖脱离橡胶圈16,并继续维持锁止圈22与橡胶圈16之间的转动关系。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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