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一种可快速修复的滤芯修复装置的制作方法

2021-01-21 11:01:38|212|起点商标网
一种可快速修复的滤芯修复装置的制作方法

本实用新型涉及滤芯技术领域,具体来说,涉及一种可快速修复的滤芯修复装置。



背景技术:

随着涤纶工业丝产量的增加,纺丝组件的需求也逐渐增加,对于喷丝板的滤芯这种高精度组件既要求有一定的过滤精度,又对形状的规整性有一定的要求。滤芯在使用过程中都是处于高温状态下,使用后容易出现变形,一旦滤芯组件变形,就不能成功装入喷丝板,所以变形的滤芯只能报废,但滤芯的更换成本偏高。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可快速修复的滤芯修复装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

一种可快速修复的滤芯修复装置,包括机架,所述机架的底端设置有支撑底座,所述机架的上端设置有液压缸,所述液压缸的底端设置有贯穿所述机架的上端的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端设置有压块,所述支撑底座的上端中部设置有修复筒,所述修复筒的中部下端为锥形结构,所述修复筒的上端和中部两端分别套设有滤芯一和滤芯二,所述滤芯一位于所述滤芯二的上端,所述滤芯一的上端且位于所述压块的下方设置有活动环,所述活动环的底端设置有与所述滤芯一外径对应的环形槽,所述活动环的中部设置有与所述滤芯一内径相对应的通孔。

进一步的,所述机架由四个固定支撑柱与所述支撑底座固定连接。

进一步的,所述修复筒的上端设置有与所述滤芯一相对应的凹槽,所述滤芯一的内壁与所述凹槽对应连接并嵌套在所述修复筒上。

进一步的,所述修复筒的直径与所述通孔的直径相同,所述修复筒穿插所述通孔的中部。

进一步的,所述活动环的直径与所述压块的直径相同。

进一步的,所述液压缸通过固定块与所述机架的顶端固定连接。

本实用新型提供了一种可快速修复的滤芯修复装置,有益效果如下:本实用新型通过将所需修复的滤芯一和滤芯二依次套在修复筒的上端,倒角形成的凹槽可以将变形的滤芯一嵌套在修复筒上,进而将活动环放置在滤芯一上,并将活动环底端的环形槽与滤芯一进行对应卡接,通过把组装好的修复筒、滤芯一和滤芯二及活动环移动到压块的正下方,并在控制开关下启动液压缸,液压缸使得液压伸缩杆运动,使得液压伸缩杆下的压块对活动环向下进行压制,使得活动环压着滤芯一和滤芯二在修复筒上向下移动,直到底端的滤芯二滑落到锥形结构下,完成对滤芯一和滤芯二在修复筒的圆筒上进行的圆形修复,从而达到对滤芯快速的修复,操作简单,实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可快速修复的滤芯修复装置的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的一种可快速修复的滤芯修复装置的修复筒示意图;

图3是根据本实用新型实施例的一种可快速修复的滤芯修复装置的活动环示意图;

图4是根据本实用新型实施例的一种可快速修复的滤芯修复装置的修复筒和活动环剖视图。

图中:

1、机架;2、支撑底座;3、液压缸;4、液压伸缩杆;5、压块;6、修复筒;7、滤芯一;8、滤芯二;9、凹槽;10、活动环;11、通孔;12、环形槽;13、固定块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例,提供了一种可快速修复的滤芯修复装置。

实施例一:

如图1-4所示,根据本实用新型实施例的可快速修复的滤芯修复装置,包括机架1,所述机架1的底端设置有支撑底座2,所述机架1的上端设置有液压缸3,所述液压缸3的底端设置有贯穿所述机架1的上端的液压伸缩杆4,所述液压伸缩杆4的底端设置有压块5,所述支撑底座2的上端中部设置有修复筒6,所述修复筒6的中部下端为锥形结构,所述修复筒6的上端和中部两端分别套设有滤芯一7和滤芯二8,所述滤芯一7位于所述滤芯二8的上端,所述滤芯一7的上端且位于所述压块5的下方设置有活动环10,所述活动环10的底端设置有与所述滤芯一7外径对应的环形槽12,所述活动环10的中部设置有与所述滤芯一7内径相对应的通孔11。

实施例二:

如图1-4所示,所述机架1由四个固定支撑柱与所述支撑底座2固定连接。所述修复筒6的上端设置有与所述滤芯一7相对应的凹槽9,所述滤芯一7的内壁与所述凹槽9对应连接并嵌套在所述修复筒6上。所述修复筒6的直径与所述通孔11的直径相同,所述修复筒6穿插所述通孔11的中部。所述活动环10的直径与所述压块5的直径相同。所述液压缸3通过固定块13与所述机架1的顶端固定连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过将所需修复的滤芯一7和滤芯二8依次套在修复筒6的上端,倒角形成的凹槽9可以将变形的滤芯一7嵌套在修复筒6上,进而将活动环10放置在滤芯一7上,并将活动环10底端的环形槽12与滤芯一7进行对应卡接,通过把组装好的修复筒6、滤芯一7和滤芯二8及活动环10移动到压块5的正下方,并在控制开关下启动液压缸3,液压缸3使得液压伸缩杆4运动,使得液压伸缩杆4下的压块5对活动环10向下进行压制,使得活动环10压着滤芯一7和滤芯二8在修复筒6上向下移动,直到底端的滤芯二8滑落到锥形结构下,完成对滤芯一7和滤芯二8在修复筒6的圆筒上进行的圆形修复,从而达到对滤芯快速的修复,操作简单,实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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