一种纺纱机支撑装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺纱机支撑装置。

背景技术：

2008-2010年，随着世界和中国纺织业的迅速发展，对纺机的需求越大越来，中国纺机行业发展面临着很好的机遇。预计到2010年，受纺织机械升级的推动，中国纺织机械工业新产品产值率将由2005年的25％提高到2010年的50％；纺织机械产品的出口额将占到同期产值的30％以上；纺织机械工业装备全行业数控化率将达到10％以上，其中骨干重点企业将达到15％-20％；主要纺织机械产品的关键零件、新型专用基础件的精加工工序能力指数将达到1-1.25。因此，中国纺机行业发展空间是巨大的。

传统的纺织机械中，需要采用支撑装置对其进行支撑，现有的支撑装置不能降低纺织机械在运转时产生的机械振动，导致设备在运转时产生较大的噪音。因此我们对此做出改进，提出一种纺纱机支撑装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺纱机支撑装置，包括支撑底板，所述支撑底板为方形板面，并在上方设有相同尺寸大小的放置板，所述支撑底板与放置板之间设有减震装置，所述减震装置由顶板、底板、支撑装置和气缸组成，所述气缸设置在底板中间位置，并在顶部安装有气垫，所述气垫顶部端面上设有防滑圈，所述气缸的一侧设置有气门嘴，所述支撑装置共有四组，并均匀安装在底板的四个拐角，所述支撑装置由支撑座和支撑柱组成，所述支撑柱安装在支撑柱的内部，并在底部连接有弹簧，所述支撑柱为圆柱状，并在顶端圆心处设有螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震装置共有四组，并均匀安装在支撑底板的四个拐角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑圈共有两组，并处于同一圆心，所述防滑圈为外凸式防滑橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气门嘴上连接有密封盖，所述密封盖与气门嘴通过螺纹连接的方式固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板上设有与螺孔对应的沉孔，通过螺柱穿过沉孔与支撑装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板上贴合有橡胶板，所述橡胶板上设有防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱底部设有凸缘，所述凸缘与安装座的内部相互卡合。

本实用新型的有益效果是：该种纺纱机支撑装置，通过顶板下方设置的气垫，利用气垫在使用时，具有噪声小、减震调节速度快的特点，可以有效减小和吸收纺织机械产生的机械振动，进而实现对机械的降噪，通过气门嘴的进出气，实现了气垫高度的调节，达到了减震装置高度可调的效果，通过底板上的支撑装置，可以有效提高减震装置的稳定性，进而使整体结构具有较高的稳定性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能够有效减小纺织机械在运转时产生的机械振动和噪音，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纺纱机支撑装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种纺纱机支撑装置的减震装置结构示意图；

图3是本实用新型一种纺纱机支撑装置的支撑装置结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、放置板；3、减震装置；4、顶板；5、底板；6、支撑装置；7、气缸；8、气垫；9、气门嘴；10、防滑圈；11、沉孔；12、支撑座；13、支撑柱；14、弹簧；15、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种纺纱机支撑装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1为方形板面，并在上方设有相同尺寸大小的放置板2，所述支撑底板1与放置板2之间设有减震装置3，所述减震装置3由顶板4、底板5、支撑装置6和气缸7组成，所述气缸6设置在底板5中间位置，并在顶部安装有气垫8，所述气垫8顶部端面上设有防滑圈10，所述气缸6的一侧设置有气门嘴9，所述支撑装置6共有四组，并均匀安装在底板5的四个拐角，所述支撑装置6由支撑座12和支撑柱13组成，所述支撑柱13安装在支撑柱12的内部，并在底部连接有弹簧14，所述支撑柱13为圆柱状，并在顶端圆心处设有螺孔15。

其中，减震装置3共有四组，并均匀安装在支撑底板1的四个拐角，通过在支撑底板1均匀分布有四组减震装置3，便于有效减小和吸收纺织机械产生的机械振动，实现对机械的降噪。

其中，防滑圈10共有两组，并处于同一圆心，所述防滑圈10为外凸式防滑橡胶圈，通过防滑圈10可以有效提高顶板4安装的稳定性。

其中，气门嘴9上连接有密封盖，所述密封盖与气门嘴9通过螺纹连接的方式固定连接，通过气门嘴9的进出气，实现了气垫8高度的调节，达到了减震装置高度可调的效果。

其中，顶板4上设有与螺孔15对应的沉孔11，通过螺柱穿过沉孔11与支撑装置6固定连接，通过螺柱连接的方式，便于实现顶板4与支撑装置6快速固定连接。

其中，放置板2上贴合有橡胶板，所述橡胶板上设有防滑纹理，通过橡胶板，可以有效提高纺织机械放置的稳定性。

其中，支撑柱13底部设有凸缘，所述凸缘与支撑座12的内部相互卡合，通过支撑柱13底部设有凸缘，可以有效防止支撑柱13支撑座12上脱离，造成使用的不便。

工作原理：首先将该放置底板1平稳的放置到指定区域，然后在放置底板1的四角安装减震装置3,并将放置板2放置到减震装置3的顶面，最后将纺织机械平稳的放置到放置板2上，如此为本装置的安装过程。在使用是，通过气门嘴9调节气缸7内的气体容量，实现气垫的高度调整，进而实现对顶板4的稳定支撑，同时支撑装置6的支撑柱13对顶板的支撑起辅助作用，便于顶板4的稳定放置。该种纺纱机支撑装置，通过顶板下方设置的气垫8，利用气垫8在使用时，具有噪声小、减震调节速度快的特点，可以有效减小和吸收纺织机械产生的机械振动，进而实现对机械的降噪，通过气门嘴9的进出气，实现了气垫8高度的调节，达到了减震装置高度可调的效果，通过底板上的支撑装置6，可以有效提高减震装置3的稳定性，进而使整体结构具有较高的稳定性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能够有效减小纺织机械在运转时产生的机械振动和噪音，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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