一种新型针织纱的制作方法

本实用新型涉及一种新型针织纱，属于纺织品技术领域。

背景技术：

众所周知，随着人们生活水平的提高以及生活品质的悄然变化，追求纺织用品舒适度是人们的理想，人们要求制成衣物面料的纱线在人们穿着过程中能够带来较为舒适的体感，且需要具备多种功能能够应对不同情况，进而提出了一种新型针织纱来用于人们的日常生活。

目前的针织纱普遍具备较好的舒适度，通过针织纱本身的材料的特性使得在触摸由针织纱制作的面料时人们能够感受到较好的触摸体验，但在使用过程中仍然存在一些不足之处：目前的针织纱在使用过程中缺乏较好的弹性和强度，当针织纱遭受外力拉扯的时候，外力一旦超过弹性极限，针织纱便容易发生破损，无法在外力消失后恢复原状，甚至会出现针织纱断裂等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型针织纱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型针织纱，包括芯层，其特征在于：所述芯层由芯纱和若干复合纱组成，所述芯纱为亚麻纤维，若干所述复合纱以芯纱为圆心环形阵列分布在芯纱的外侧，所述复合纱包括金属丝和涤纶纤维，所述涤纶纤维呈s型缠绕在金属丝的外侧，所述芯层的外侧设有保护纤维层，所述保护纤维层包括竹炭纤维和玻璃纤维，所述竹炭纤维和玻璃纤维在芯层的外侧相互交替缠绕，所述保护纤维层的外侧缠绕有反光丝，所述反光丝的外侧缠绕有珍珠纤维。

作为本实用新型的进一步设置，所述珍珠纤维的缠绕段之间设有缝隙。

作为本实用新型的进一步设置，所述珍珠纤维上设有若干凸点，所述凸点在珍珠纤维上呈不规则分布。

作为本实用新型的进一步设置，若干所述复合纱与芯纱平行设置。

作为本实用新型的进一步设置，所述芯纱与若干复合纱之间填充有粘胶层，所述芯纱与若干复合纱通过粘胶层进行连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述保护纤维层在芯层的轴向上设有若干凸起段。

作为本实用新型的进一步设置，若干所述凸起段沿芯层的轴向阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置芯纱，芯纱采用亚麻纤维，使得本针织纱的芯纱本身具备较好的弹性，当面对外力的拉扯时，能够产生适当的弹性形变用以抵抗外力，避免芯纱本身发生断裂或者防止其失去弹性。

2、本实用新型通过设置粘胶层和复合纱，使得本针织纱的芯层具备良好的强度，当遭遇较强外力拉扯时，芯层能够发生适当的弹性形变，并由于其本身材质的缘故，能够使针织纱具备较好的强度用于抵抗外力，使得本针织纱在遭遇外力时能够减少断裂的情况出现。

3、本实用新型通过设置保护纤维层，使得针织纱能够较好的对内部结构进行保护，使得本针织纱所制成的面料具备一定的强度，且其质量轻盈，当本针织纱所制成的面料遭受外部打击或者尖锐物体进行裁剪、突刺情况时，能够通过其本身刚性进行抵抗，避免人体和面料本身受到伤害。

4、本实用新型通过设置反光丝，使得本针织纱能够在使用过程中针对光线环境做出反应，当光线环境较为昏暗且本针织纱受到光照时，本针织纱能够通过反光丝进行反射，起到较好的提醒效果。

5、本实用新型通过设置珍珠纤维和凸点，使得本针织纱能够具备更好的立体感，且当人们触摸本针织纱时能够获得较好的手感以及较为鲜明的触感，提高人们的使用体验度。

附图说明

图1为本实用新型一种新型针织纱的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型针织纱中保护纤维层的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型针织纱中复合纱的结构示意图。

附图标记：1、亚麻纤维；2、粘胶层；3、金属丝；4、涤纶纤维；5、竹炭纤维；6、玻璃纤维；7、反光丝；8、珍珠纤维；9、凸点；10、芯层；11、复合纱；12、凸起段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3所示，一种新型针织纱，包括芯层10，芯层10由芯纱和若干复合纱11组成，芯纱为亚麻纤维1，通过设置芯纱，芯纱采用亚麻纤维1，使得本针织纱的芯纱本身具备较好的弹性，当面对外力的拉扯时，能够产生适当的弹性形变用以抵抗外力，避免芯纱本身发生断裂或者防止其失去弹性，保证本针织纱依旧具备良好的弹性，在使用过程中能够适用于各种弹性需求。

若干复合纱11以芯纱为圆心环形阵列分布在芯纱的外侧，若干复合纱11与芯纱平行设置，复合纱11包括金属丝3和涤纶纤维4，涤纶纤维4呈s型缠绕在金属丝3的外侧，通过设置复合纱11使得芯层10具备一定的强度，通过复合纱11中的金属丝3和涤纶纤维4能够具备一定强度，用于抵抗外力拉扯本针织纱，避免本针织纱在遭受过大外力时发生断裂的情况。

芯纱与若干复合纱11之间填充有粘胶层2，芯纱与若干复合纱11通过粘胶层2进行连接，通过设置粘胶层2将若干复合纱11与芯纱连接在一起，当本针织纱遭受外力拉扯时，本针织纱能够发生适当的弹性形变，且能够使本针织纱提高自身强度，使得本针织纱遭受外力拉扯时，能够具备较高的强度进行抵抗，避免本针织纱发生断裂。

芯层10的外侧设有保护纤维层，保护纤维层包括竹炭纤维5和玻璃纤维6，竹炭纤维5和玻璃纤维6在芯层10的外侧相互交替缠绕，保护纤维层在芯层10的轴向上设有若干凸起段12，若干凸起段12沿芯层10的轴向阵列分布，通过设置保护纤维层，使得针织纱能够较好的对内部结构进行保护，使得本针织纱所制成的面料具备一定的强度，且其质量轻盈，当本针织纱所制成的面料遭受外部打击或者尖锐物体进行裁剪、突刺情况时，能够通过其本身刚性进行抵抗，避免人体和面料本身受到伤害。

保护纤维层的外侧缠绕有反光丝7，通过设置反光丝7，使得本针织纱能够在使用过程中针对光线环境做出反应，当光线环境较为昏暗且本针织纱受到光照时，本针织纱能够通过反光丝7进行反射，起到较好的提醒效果，反光丝7在公开号cn204982211u与公开号cn104532432b有所提及，因此反光丝7为公知的，在此不作具体说明。

反光丝7的外侧缠绕有珍珠纤维8，珍珠纤维8的缠绕段之间设有缝隙，使得反光丝7反射的光线能够透过珍珠纤维8向外散射，珍珠纤维8上设有若干凸点9，凸点9在珍珠纤维8上呈不规则分布，使得本针织纱能够具备更好的立体感，且当人们触摸本针织纱时能够获得较好的手感以及较为鲜明的触感，提高人们的使用体验度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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