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一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备的制作方法

2021-01-07 10:01:36|256|起点商标网
一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备的制作方法

本发明涉及一种山楂处理领域,具体是一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备。



背景技术:

山楂粉在我国江西地区较为常见,广泛应用于医疗、食品、工业、养殖等各个方面,十分具有发展前景。山楂粉能增强酶的作用,促进肉食消化,有助于胆固醇转化,山楂粉烘烤需要低温烘焙,低温烘焙是一种烘焙方式,温度在120~130度,低温烘焙保证淀粉类食物就不容易产生丙烯酰胺,提高安全性,现有的山楂粉真空低温焙烤设备存在自动化程度低,培烤速度慢的问题,且无法与山楂去核粉碎装置同步进行,生产效率低,针对这种情况,现提出一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备,真空低温焙烤设备采用自动化设计,入料速度快,精确性高,降低了生产误差,提高了工作效率,烘烤箱采用转动式培烤,培烤效果好、速度快,取料无需人工操作,取料装置能够自动完成取料,避免了人工取料时造成损伤,提高了安全性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备,真空低温焙烤设备包括烘烤箱,所述烘烤箱一侧设有第一封板,烘烤箱上设有第二封板,烘烤箱内设有转动架,转动架包括镜像分布的转动轮,转动轮之间设有转动板,转动板上均设有烤盘,烘烤箱上方设有入料装置,烘烤箱一侧还设有取料装置,取料装置包括底部支架,底部支架上方设有移动架。

进一步地,所述烘烤箱一侧设有第一开槽,第一开槽上设有镜像分布的第一滑槽,烘烤箱一侧还设有阵列分布的第一滑轨,烘烤箱上设有第二开槽,第二开槽上设有镜像分布的第二滑槽,烘烤箱上还设有阵列分布的第二滑轨,第一滑槽内设有第一封板,第一封板与第一滑槽滑动配合,第一封板一侧设有阵列分布的第三滑槽,第三滑槽与第一滑轨滑动配合,第一封板另一侧设有第一固定板,第一封板下设有第一电缸,第一电缸上设有第一电缸伸缩杆,第一电缸伸缩杆一端与第一固定板固定连接,第一电缸推动第一封板上下移动,实现对第一开槽的开合关闭,第二滑槽内设有第二封板,第二封板与第二滑槽滑动配合,第二封板下设有阵列分布的第四滑槽,第四滑槽与第二滑轨滑动配合,第二封板上设有第二固定板,第二封板一侧设有第二电缸,第二电缸一侧设有第二电缸伸缩杆,第二电缸伸缩杆一端与第二固定板固定连接,第二电缸推动第二封板移动,实现对第二开槽的开合关闭。

进一步地,所述转动架包括镜像分布的第一支撑架,第一支撑架上设有第一开孔,第一支撑架一侧设有镜像分布的转动轮,转动轮上均设有轴向分布的转轴,一侧的第一支撑架一侧设有第一电机,第一电机固定在烘烤箱一侧,第一电机一侧设有转动轴,转动轴穿过第一开孔,镜像分布的转动轮与转动轴固定连接,第一电机带动转动轮转动,镜像分布的转动轮之间均设有转动板,转动板上设有第三开槽,转动板两侧均设有吊装板,吊装板上均设有第二开孔,第二开孔与转动轴转动配合,转动轮在转动时,转动板能够保持同一方向,转动板上还设有镜像分布的限位板,限位板之间设有阵列分布的定位块。

进一步地,所述烤盘下设有镜像分布的支撑块,支撑块安装在限位板内,支撑块上设有镜像阵列分布的定位槽,定位槽与定位块连接,转动板带动烤盘转动。

进一步地,所述入料装置包括阵列分布的支柱,支柱上设有阵列分布的第二支撑架,第二支撑架上均设有第三滑轨,一侧的第二支撑架下设有侧板,侧板上设有齿条,第二支撑架上方设有移动板,移动板下设有阵列分布的第一滑块,第一滑块与第三滑轨滑动配合,移动板中心上设有第三电缸,第三电缸下设有第三电缸伸缩杆,第三电缸伸缩杆一端设有第一安装板,第一安装板下设有第一气缸,第一气缸两侧设有镜像分布的气爪,气爪上均设有镜像分布的抓块,气爪抓取烤盘移动,移动板上还设有第二电机,第二电机下设有第二电机转轴,第二电机转轴上设有齿轮,齿轮与齿条齿合,第二电机带动移动板移动。

进一步地,所述底部支架上设有阵列分布的第四滑轨,底部支架一侧设有第三电机,底部支架上方设有第一丝杆,第一丝杆一端与第三电机连接,第一丝杆另一端设有第一轴承座,第一轴承座固定在底部支架上,移动架下设有阵列分布的第二滑块,第二滑块与第四滑轨滑动配合,移动架下还设有第一丝杆滑块,第一丝杆滑块与第一丝杆配合移动,移动架上设有第二轴承座,移动架一侧设有第五滑轨,第五滑轨两端均设有限位块,移动架另一侧上设有电机安装板,电机安装板上设有第四电机,第四电机下设有第二丝杆,第二丝杆一端安装在第二轴承座内。

进一步地,所述移动架内设有升降架,升降架两端均设有第二安装板,一端的第二安装板一侧设有第二丝杆滑块,另一端的第二安装板一侧设有第三滑块,升降架上设有阵列分布的固定架,固定架两侧设有阵列分布的输送侧板,输送侧板上均设有阵列分布的第三开孔,输送侧板内设有阵列分布的输送轮,输送轮上共同设有取料输送带,输送轮内均设有输送芯轴,输送芯轴安装在第三开孔内,其中一组输送芯轴一侧设有动力连轴,动力连轴上设有第五电机,第五电机带动取料输送带转动。

本发明的有益效果:

1、本发明真空低温焙烤设备采用自动化设计,入料速度快,精确性高,降低了生产误差,提高了工作效率;

2、本发明烘烤箱采用转动式培烤,培烤效果好、速度快,取料无需人工操作,取料装置能够自动完成取料,避免了人工取料时造成损伤,提高了安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明真空低温焙烤设备结构示意图;

图2是本发明烘烤箱结构示意图;

图3是本发明真空低温焙烤设备部分结构示意图;

图4是本发明转动架结构示意图;

图5是本发明烤盘结构示意图;

图6是本发明入料装置结构示意图;

图7是本发明取料装置结构示意图;

图8是本发明取料装置部分结构示意图;

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备,真空低温焙烤设备包括烘烤箱1,如图1、图3、图4所示,烘烤箱1一侧设有第一封板13,烘烤箱1上设有第二封板15,烘烤箱1内设有转动架2,转动架2包括镜像分布的转动轮22,转动轮22之间设有转动板23,转动板23上均设有烤盘3,烘烤箱1上方设有入料装置4,烘烤箱1一侧还设有取料装置5,取料装置5包括底部支架51,底部支架51上方设有移动架53。

烘烤箱1一侧设有第一开槽11,如图2所示,第一开槽11上设有镜像分布的第一滑槽111,烘烤箱1一侧还设有阵列分布的第一滑轨112,烘烤箱1上设有第二开槽12,第二开槽12上设有镜像分布的第二滑槽121,烘烤箱1上还设有阵列分布的第二滑轨122,第一滑槽111内设有第一封板13,第一封板13与第一滑槽111滑动配合,第一封板13一侧设有阵列分布的第三滑槽131,第三滑槽131与第一滑轨112滑动配合,第一封板13另一侧设有第一固定板132,第一封板13下设有第一电缸14,第一电缸14上设有第一电缸伸缩杆141,第一电缸伸缩杆141一端与第一固定板132固定连接,第一电缸14推动第一封板13上下移动,实现对第一开槽11的开合关闭,第二滑槽121内设有第二封板15,第二封板15与第二滑槽121滑动配合,第二封板15下设有阵列分布的第四滑槽151,第四滑槽151与第二滑轨122滑动配合,第二封板15上设有第二固定板152,第二封板15一侧设有第二电缸16,第二电缸16一侧设有第二电缸伸缩杆161,第二电缸伸缩杆161一端与第二固定板152固定连接,第二电缸16推动第二封板15移动,实现对第二开槽12的开合关闭。

转动架2包括镜像分布的第一支撑架21,如图4所示,第一支撑架21上设有第一开孔211,第一支撑架21一侧设有镜像分布的转动轮22,转动轮22上均设有轴向分布的转轴221,一侧的第一支撑架21一侧设有第一电机24,第一电机24固定在烘烤箱1一侧,第一电机24一侧设有转动轴241,转动轴241穿过第一开孔211,镜像分布的转动轮22与转动轴241固定连接,第一电机24带动转动轮22转动,镜像分布的转动轮22之间均设有转动板23,转动板23上设有第三开槽231,转动板23两侧均设有吊装板232,吊装板232上均设有第二开孔233,第二开孔233与转动轴241转动配合,转动轮22在转动时,转动板23能够保持同一方向,转动板23上还设有镜像分布的限位板234,限位板234之间设有阵列分布的定位块235。

烤盘3下设有镜像分布的支撑块31,如图5所示,支撑块31安装在限位板234内,支撑块31上设有镜像阵列分布的定位槽311,定位槽311与定位块235连接,转动板23带动烤盘3转动。

入料装置4包括阵列分布的支柱41,如图6所示,支柱41上设有阵列分布的第二支撑架42,第二支撑架42上均设有第三滑轨421,一侧的第二支撑架42下设有侧板43,侧板43上设有齿条431,第二支撑架42上方设有移动板44,移动板44下设有阵列分布的第一滑块441,第一滑块441与第三滑轨421滑动配合,移动板44中心上设有第三电缸442,第三电缸442下设有第三电缸伸缩杆443,第三电缸伸缩杆443一端设有第一安装板444,第一安装板444下设有第一气缸445,第一气缸445两侧设有镜像分布的气爪446,气爪446上均设有镜像分布的抓块447,气爪446抓取烤盘3移动,移动板44上还设有第二电机45,第二电机45下设有第二电机转轴451,第二电机转轴451上设有齿轮452,齿轮452与齿条431齿合,第二电机45带动移动板44移动。

底部支架51上设有阵列分布的第四滑轨511,如图7、图8所示,底部支架51一侧设有第三电机512,底部支架51上方设有第一丝杆52,第一丝杆52一端与第三电机512连接,第一丝杆52另一端设有第一轴承座521,第一轴承座521固定在底部支架51上,移动架53下设有阵列分布的第二滑块531,第二滑块531与第四滑轨511滑动配合,移动架53下还设有第一丝杆滑块532,第一丝杆滑块532与第一丝杆52配合移动,移动架53上设有第二轴承座533,移动架53一侧设有第五滑轨534,第五滑轨534两端均设有限位块535,移动架53另一侧上设有电机安装板536,电机安装板536上设有第四电机537,第四电机537下设有第二丝杆538,第二丝杆538一端安装在第二轴承座533内;

移动架53内设有升降架54,升降架54两端均设有第二安装板541,一端的第二安装板541一侧设有第二丝杆滑块542,另一端的第二安装板541一侧设有第三滑块543,升降架54上设有阵列分布的固定架544,固定架544两侧设有阵列分布的输送侧板55,输送侧板55上均设有阵列分布的第三开孔551,输送侧板55内设有阵列分布的输送轮56,输送轮56上共同设有取料输送带57,输送轮56内均设有输送芯轴561,输送芯轴561安装在第三开孔551内,其中一组输送芯轴561一侧设有动力连轴58,动力连轴58上设有第五电机581,第五电机581带动取料输送带57转动。

使用时,第一气缸445夹住装有去核粉碎山楂粉的烤盘3,第三电缸442与第二电机45配合将烤盘3提升至第二开槽12上方,第一电机24启动带动一组转动板23转动至第二开槽12正下方,第三电缸伸缩杆443伸长将烤盘3放置在转动板23上,第一电机24启动带动转动板23转动,将下一组转动板23转动至第二开槽12正下方,第一气缸445、第三电缸442、第二电机45重复操作,当转动板23上均放有烤盘3后,第一气缸445、第三电缸442、第二电机45停止运行,第二电缸16推动第二封板15滑动闭合第二开槽12,烘烤箱1对烤盘3内的山楂粉进行真空低温培烤,培烤完成后,第一电机24启动带动一组烤盘3与第一开槽11保持平行,第一电缸14启动拉动第一封板13移动,打开第一开槽11,第三电机512启动推动移动架53移动,当输送侧板55进入第一开槽11后,取料输送带57进入第三开槽231后停止,第四电机537启动带动升降架54上升,取料输送带57将烤盘3抬高脱离转动板23,第五电机581启动,取料输送带57将烤盘3从烘烤箱1内输送出,移动架53后退,升降架54下降,人工取走烤盘3,第一电机24启动带动下一个烤盘3与第一开槽11保持平行,移动架53、升降架54、第四电机537、取料输送带57重复上述操作直至取走全部烤盘3。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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